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細(xì)粒子再生膠的制備方法

文檔序號(hào):3664526閱讀:444來源:國(guó)知局
專利名稱:細(xì)粒子再生膠的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用廢舊橡膠制備細(xì)粒子再生膠的方法,屬于橡膠原料工業(yè)。
目前,普通再生膠的生產(chǎn)工藝仍沿用傳統(tǒng)工藝,不但工藝復(fù)雜,且能耗較高,尤其是工藝條件不盡合理,致使再生膠表面粗糙、性能低、質(zhì)量不穩(wěn)定,從而影響了橡膠制品的性能,給再生膠的使用帶來了局限性。
本發(fā)明的目的就是改進(jìn)傳統(tǒng)的再生膠生產(chǎn)工藝特別是工藝條件,而提供一種新型的細(xì)粒子再生膠的制備方法。
本發(fā)明的目的是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的將廢舊橡膠在常溫下通過切膠、洗滌、破碎篩選,制造出能通過40-60目篩的精細(xì)而均勻的膠粉,按此膠粉與攪入的再生混合油重量比為100∶5-10的配比投入到捏合器中進(jìn)行充分的攪拌,攪拌5-10分鐘出料,再進(jìn)入硫化罐內(nèi),經(jīng)4-8小時(shí)的高溫脫硫處理,脫硫后經(jīng)過煉膠機(jī)薄通,第一次薄通5-10次,第二次薄通10-15次,再經(jīng)精煉機(jī)薄通1-5次,即可制得本發(fā)明所述的細(xì)粒子再生膠。
附面說明附圖
為本發(fā)明的工藝流程圖。
下面結(jié)合(附圖)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述實(shí)施例1,將通過切膠、洗滌、破碎篩選制得的能通過40目篩的細(xì)粒子膠粉200克,投入到捏合器中,加入5%的再生混合油(以膠粉重量計(jì))即10克,充分?jǐn)嚢?分鐘出料,再投入到硫化罐中,高溫(200℃)脫硫4小時(shí)后,直接投入到煉膠機(jī)中提煉,即薄通,第一次薄通5次,再投入第二煉膠機(jī)中薄通10次,最后再投入精煉機(jī)中薄一次后出片。本實(shí)施例中所用的廢舊橡膠為舊胎面膠,攪入的再生混合油由液、固體煤焦油、松香、活化劑組成。
實(shí)施例2,將通過切膠、洗滌、破碎篩選制得的能通過60目篩的細(xì)粒子膠粉200克投入到捏合器中,加入10%的再生混合油(以膠粉重量計(jì))即20克,充分?jǐn)嚢?0分鐘出料,再投入硫化罐中,高溫(200℃)脫硫8個(gè)小時(shí)后,直接投入到煉膠機(jī)中薄通10次,再投入第二煉膠機(jī)薄通15次,最后再投入到精煉機(jī)中薄通5次后出片。本實(shí)施例中所用的廢舊橡膠為舊胎面膠,攪入的再生混合油由液、固體煤膠油、松香、活化劑組成。
實(shí)施例3(最佳實(shí)施例),將通過切膠、洗滌、破碎篩選制得的能通過50目篩的細(xì)粒子膠粉200克投入到捏和器中,加入9%的再生混合油(以膠粉重量計(jì))即18克充分?jǐn)嚢?分鐘出料,再投入硫化罐中,高溫(200℃)脫硫6個(gè)小時(shí)后,直接投入煉膠機(jī)內(nèi)薄同6次,再投入第二煉膠機(jī)中薄通11次,最后再投入精煉機(jī)內(nèi)薄通2次后出片。
本發(fā)明與現(xiàn)有的再生膠生產(chǎn)方法相比有如下優(yōu)點(diǎn)(1)本發(fā)明由于采用了細(xì)粒子膠粉與再生混合油的最佳配比,大大縮短了脫硫時(shí)間和精煉時(shí)間,同時(shí)減少了老工藝中的干燥過程,從而大幅度的降低了能耗和加工成本,本發(fā)明制得的細(xì)粒子再生膠噸成本為1500-2000元,而生膠噸成本為7000-9000元。
(2)本發(fā)明涉及的細(xì)粒子再生膠制備方法,具有工藝簡(jiǎn)單易行,制得的再生膠粒徑小,富有彈性,質(zhì)量穩(wěn)定,物理和機(jī)械性能高等特點(diǎn)(參見附表)。
(3)本發(fā)明制得的細(xì)粒子再生膠可直接摻入到橡膠制品中代替部分生膠使用,并且能保證摻和質(zhì)量工藝的穩(wěn)定性和均勻性,因而提高了橡膠制品的使用性能和使用壽命。
附表細(xì)粒子再生膠物理機(jī)械性能與國(guó)家化工部頒標(biāo)準(zhǔn)(HG4-390-82)對(duì)照表。
權(quán)利要求
1.一種細(xì)粒子再生膠的制備方法,包括對(duì)廢舊橡膠的切膠、洗滌、破碎篩選、攪入再生混合油、高溫脫硫、捏煉、精煉出片工藝過程,其特征在于篩選后的膠粉為能通過40-60目篩的精細(xì)而均勻的膠粉,此膠粉與攪入的再生混合油的重量比為100∶5-10,高溫硫化處理時(shí)間為4-8小時(shí)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)粒子再生膠的制備方法,其特征在于煉膠機(jī)薄通分兩次進(jìn)行,第一次薄通5-10次,第二次薄通10-15次。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)粒子再生膠的制備方法,其特征在于精煉機(jī)薄通1-5次即出片。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用廢舊橡膠制備細(xì)粒子再生膠的方法,由于采用的膠粉為能通過40—60目篩的精細(xì)而均勻的膠粉,膠粉與攪入的再生混合油的重量比為100∶5—10的最佳配比,以及最佳的高溫硫化處理時(shí)間,使本發(fā)明涉及的方法簡(jiǎn)單易行,而且制得的細(xì)粒子再生膠成本低,粒徑小,富有彈性,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,可直接摻入到橡膠制品中代替部分生膠使用。
文檔編號(hào)C08L17/00GK1086229SQ9211161
公開日1994年5月4日 申請(qǐng)日期1992年10月23日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月23日
發(fā)明者蘇寶存 申請(qǐng)人:玉田縣第二橡膠廠
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