專利名稱：粘著性能改進的丙烯酸系堵縫組合物的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種形成粘著性改進的丙烯酸系堵縫或密封組合物的方法，這種無硅烷的組合物含有一種玻璃化溫度為約0℃至約-60℃的丙烯酸乳液共聚物粘合劑，其中的改進包括使粘合劑與占共聚物粘合劑干重量約0.5%至5%的氧化鋅和占共聚物粘合劑干重量約0.5%至10%的固體二氧化硅混合。
在很多建筑材料應用中用到堵縫和密封組合物，特別是用于密封和保護在建筑材料中或在相同或不同建筑材料之間的隙縫、接頭和其它孔洞。它們既用在內部也用在外部，受到溫度變化。陽光和濕汽的影響。影響堵縫組合物的性能及其性能長時間保持的關鍵性質之一是堵縫或密封組合物對它所施用的建筑結構材料的粘著性。在有水情況下對玻璃、瓷磚和鋁的粘附特別難以實現(xiàn)。
美國專利4，576，864公開了一種水展開型塑料材料，它由具有拒水表面的塑料基材構成，上面涂有(1)一種粘合劑和(2)水展開薄層。粘合劑中含有一種有極性基團的聚合物，它不溶于水、溶于有機溶劑、并且基本上不溶脹。水展開層用粘合劑粘結在基質上，它由選自二氧化硅、金屬氧化物及它們的混合物的膠體顆粒構成。還公開了這種無粘合劑的二氧化硅和/或金屬氧化物層與拒水塑料表面的增高的粘著性。
美國專利4，626，567公開了一種丙烯酸系共聚物膠乳密封組合物，其中含有玻璃化溫度不超過約0℃的一種丙烯酸系共聚物和至少約0.5%重量的二氧化硅。
歐洲專利申請0258988公開了持久柔軟和不發(fā)粘的涂料、膩料和堵縫組合物，它們含有一種或多種聚合物，聚合物的Tg約為-50℃至-10℃，并且有一定的側鏈官能基。公開了高反射率的不透明顏料，例如氧化鋅，用以制備不透明的(特別是對紫外光)膩料和堵縫劑，其使用濃度通常約為固體總重量的約5%至75%。公開的其它的填料和增量劑包括二氧化硅。
歐洲專利申請0327376公開了玻璃化溫度在-20℃至+40℃之間的乙烯基酯與硅單體的共聚物，它們適合作為乳液漆的粘合劑，該漆也可以含有無機填料，例如二氧化硅。
歐洲專利申請0373866公開了一些與環(huán)氧硅烷后反應的共聚物乳液，它們可以用在涂料和灰泥配方中。還公開了含有填料(例如二氧化硅)和顏料(例如氧化鋅和硫化鋅)的這類配方。
這些參考文獻中沒有一個公開過用以下方式改進含水的丙烯酸系堵縫或密封組合物的粘著性的方法將玻璃化溫度約為0℃至-60℃的丙烯酸系乳液共聚物粘合劑與占共聚物粘合劑干重量約0.5%至5%的固體氧化鋅和占共聚物粘合劑干重量約0.5%至10%的固體二氧化硅相混合，形成組合物，并且將該組合物施用到基材上。
本發(fā)明的目的之一是提供一種形成粘著性改進的丙烯酸系堵縫或密封組合物的方法。
本發(fā)明的另一目的是提供一種改進丙烯酸系堵縫或密封組合物與玻璃、瓷磚或鋁的濕粘著性的方法。
本發(fā)明的又一目的是提供一種改進無硅烷的丙烯酸系堵縫或密封組合物的濕粘著性的方法。
提供了一種形成粘著性改進的丙烯酸系堵縫或密封組合物的方法，這種無硅烷的組合物含有一種玻璃化溫度為約0℃至約-60℃的丙烯酸系乳液共聚物粘合劑，其中的改進包括使粘合劑與占共聚物粘合劑干重量約0.5%至5%的氧化鋅和占共聚物粘合劑干重量約0.5%至10%的固體二氧化硅混合。
本發(fā)明涉及一種形成粘著性改進的丙烯酸系堵縫或密封組合物的方法，這種無硅烷的組合物含有一種玻璃化溫度為約0℃至約-60℃的丙烯酸乳液共聚物粘合劑，其中的改進包括使粘合劑與占共聚物粘合劑干重量約0.5%至5%的氧化鋅和占共聚物粘合劑干重量約0.5%至10%的固體二氧化硅混合。
這種丙烯酸系乳液共聚物粘合劑是用至少一種烯屬不飽和單體的加聚反應制得的水基乳液聚合物，其中粘合劑組合物含有多于約50%重量的丙烯酸系單體。丙烯酸系單體在這里定義為包括(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸的酰胺、(甲基)丙烯酸的腈及類似物質。作為烯屬不飽和單體?？梢允褂帽┧狨误w包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯。丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸癸酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸異癸酯、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸羥丙酯;丙烯酰胺或取代的丙烯酰胺;苯乙烯或取代的苯乙烯;丁二烯;乙酸乙烯基酯或其它的乙烯基酯;丙烯腈或甲基丙烯腈;以及類似物質，但要以所述的玻璃化溫度(Tg)限制為條件。優(yōu)選使用占支配數(shù)量的丙烯酸丁酯。也可以摻加占丙烯酸系乳液共聚物重量約0.01%至6%的含硅單體，例如乙烯基三烷氧基硅烷(包括乙烯基三甲氧基硅烷)、烯丙基三烷氧基硅烷(包括烯丙基三甲氧基硅烷)、(甲基)丙烯酰氧基烷基三烷氧基硅烷(包括甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷)、(甲基)丙烯酰氧基烷基烷基二烷氧基硅烷(包括甲基丙烯酰氧丙基甲基二乙氧基硅烷)、(甲基)丙烯酰氧烷氧烷基三烷氧基硅烷(包括甲基丙烯酰氧乙氧乙基三甲氧基硅烷)和巰基烷基三烷氧基硅烷(包括巰基丙基三甲氧基硅烷)?？梢允褂玫秃康南俨伙柡蛦昔人?，例如占丙烯酸系乳液共聚物重量0%至約7%的甲基丙烯酸或丙烯酸。
當希望預交聯(lián)程度或凝膠含量低時，可以使用含量約占丙烯酸系乳液共聚物重量0.01%至5%的低含量的多烯屬不飽和單體，例如甲基丙烯酸烯丙酯、鄰苯二甲酸二烯丙酯、1，4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯等。
丙烯酸系乳液共聚物的玻璃化溫度(Tg)的范圍必須適合將共聚物用在堵縫或密封組合物中。要求按Fox公式〔T.G.Fox，Bull.Am.Physics.Soc.，第1卷第3期123頁，1956〕計算出的玻璃化溫度是從約0℃至-60℃。玻璃化溫度最好是從約-20℃至-50℃。
丙烯酸系乳液共聚物的粒徑，用采用光散射技術的Brookhaven BI-90粒度儀測定，約為80至400納米。但是，可以采用多模態(tài)的粒度分布，例如在美國專利4，384，056和4，539，361中公開的那些，本文在此引用供參考。
丙烯酸系乳液共聚物可以含有由兩種或更多彼此不相容的共聚物構成的共聚物粒子。這些彼此不相容的共聚物可以以各種形態(tài)構型存在，例如核/殼粒子，殼相不完全包封核的核/殼粒子，有多個核的核/殼粒子，相互穿透的網狀結構粒子等。
丙烯酸系乳液共聚物可以用工藝中熟知的聚合烯屬不飽和單體的方法制備?？梢允褂藐庪x子型或非離子型表面活性劑，或者它們的混合物。優(yōu)選使用非離子型表面活性劑。聚合反應可以用各種方式進行，例如，在開始聚合反應時所有單體均在反應釜中，在開始聚合反應時反應釜中有一部分被乳化的單體，和在開始聚合反應時反應釜中存在小粒徑的乳液聚合物種核。這里所說的小的乳液聚合物種核是指預先形成的粒徑小于約80納米的乳液聚合物。最好是采用在聚合反應開始時反應釜中存在小粒徑的乳液聚合物種核。聚合反應可以用各種已知的工藝方法引發(fā)，例如，利用引發(fā)劑的熱分解或利用氧化還原反應產生游離基以進行聚合。
有時在聚合混合物中使用鏈轉移劑，包括硫醇、聚硫醇和鹵素化合物，以便調節(jié)丙烯酸系乳液共聚物的分子量。一般來說，可以使用占聚合物粘合劑重量約0%至1%的C4-C20烷基硫醇、巰基丙酸或巰基丙酸的酯。
這種粘著性改進的、含丙烯酸系乳液共聚物粘合劑的丙烯酸系堵縫或密封組合物還含有占共聚物粘合劑干重量約0.5%至5%的氧化鋅。氧化鋅之量最好是共聚物粘合劑干重量的約1.0%至2.6%。氧化鋅可以以固體氧化鋅的形式加入，或是以鋅與胺的絡合物等形式加入，例如羧酸鋅銨絡合物。最好是使用將固體氧化鋅與氨水和碳酸氫銨一起溶解制備的絡合物形式的氧化鋅。
這種粘著性改進的、含丙烯酸系乳液共聚物粘合劑的丙烯酸系堵縫或密封組合物還含有占共聚物粘合劑干重量的0.5%至10%的固體二氧化硅。固體二氧化硅之量最好是共聚物粘合劑干重量的約1.0%至5.5%。固體二氧化硅可以以煅制的固體二氧化硅或膠體二氧化硅的形式加入。
堵縫或密封劑的粘著性可以通過摻入低分子量的硅烷、硅烷型或硅烷前體型粘結促進劑得到改進。這類添加劑通常分子量低于約1000，價格昂貴，其效力可能不穩(wěn)定，從而可能造成堵縫或密封組合物的不穩(wěn)定性。本發(fā)明的丙烯酸系堵縫或密封組合物“不含硅烷”，這意味著其中沒有加入硅烷、硅烷型或硅烷前體型添加劑。
除了丙烯酸系乳液共聚物、氧化鋅和固體二氧化硅之外，在本發(fā)明的堵縫或密封組合物中還可以使用常規(guī)的堵縫和密封組分，例如顏料、增量劑、分散劑、表面活性劑、凝聚劑、潤濕劑、增稠劑、流變調節(jié)劑、緩干劑、增塑劑、生物殺傷劑、消泡劑、著色劑、蠟及類似物質。
本發(fā)明的堵縫劑和密封劑可以通過將丙烯酸系乳液共聚物、氧化鋅和固體二氧化硅與常規(guī)組分混合得到，混合操作可以在能處理高粘度或高稠度的任何分散設備中進行，例如曲拐式混合器。
本發(fā)明的堵縫劑和密封劑可以用于多種建筑結構材料，例如木材、水泥或混凝土、鋁或其它金屬、玻璃、陶瓷、釉面瓦或無釉瓦、聚氯乙烯和其它塑料、石膏、灰泥和屋面基材，例如瀝青涂料、油毛氈、合成聚合物薄膜和聚氨酯泡沫塑料絕緣物;或者用于已油漆、打底、涂了底層、磨損或風化的基材上。本發(fā)明的密封劑也可以起屋面涂料、屋面膩料、彈性體墻面涂料等等的作用。
本發(fā)明的堵縫和密封劑可以用工藝上熟知的技術施用，例如用堵縫槍、抹刀等。
以下實施例用來說明形成粘著性改進的丙烯酸系堵縫或密封組合物的方法。它們并非是對本發(fā)明的限制，因為本發(fā)明的其它應用對于本領域的普通技術人員將是顯而易見的。
實施例1 丙烯酸系乳液共聚物粘合劑的制備樣品1的制備。在一個裝有機械攪拌器、溫度計、回流冷凝器和加熱套的5升4口燒瓶中加入700克去離子水、3.25克十二烷基苯磺酸鈉和0.75克碳酸鈉。通N2氣保護，將內容物加熱到85℃。由325.0克去離子水、12.5克十二烷基苯磺酸鈉、1445.3克丙烯酸丁酯、52.5克丙烯酸和2.25克含硅的甲基丙烯酸酯單體制成單體的預乳狀液。向燒瓶中加入4.5克過硫酸銨在60.0克去離子水中的溶液。在160分鐘之內將1.5克過硫酸銨在120克去離子水中的溶液與單體乳狀液一起均勻地加到反應器中，同時保持溫度為85℃。在單體加完以后，將反應混合物在85℃下再保持30分鐘，然后冷卻。在65℃下將0.011克硫酸亞鐵在7.5克去離子水中的溶液、1.1克叔丁基過氧化氫在15克去離子水中的溶液和1.25克甲醛化次硫酸鈉在15克去離子水中的溶液加到反應混合物中。60分鐘后，在57℃下向反應混合物中加入1.1克叔丁基過氧化氫在15克去離子水中的溶液和1.25克甲醛化次硫酸鈉。用8.0克氨水(28%)在12.0克去離子水中的溶液將冷卻了的膠乳的pH調節(jié)到5.4。最終的膠乳的固體含量為52%，粒徑用Brookhaven BI-90粒度儀測定為150納米。
實施例2 丙烯酸系乳液共聚物粘合劑的制備樣品2的制備。在一個裝有機械攪拌器、溫度計、回流冷凝器和加熱套的5升4口燒瓶中加入700克去離子水。通氮氣保護，將水加熱到83℃。用300.0克去離子水、17.1克十二烷基苯磺酸鈉、1520克丙烯酸丁酯和55.1克丙烯酸制成單體的預乳狀液。向燒瓶中加入4.7克過硫酸銨在30.0克去離子水中的溶液。加入一份24.6克的粒徑為100納米的聚(甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸)膠乳。在180分鐘內將單體的預乳狀液均勻地加到反應器中，同時保持溫度為83℃。在已加入45%的單體預乳狀液后，與剩下的單體預乳狀液一起，開始連續(xù)地同時加入1.58克過硫酸銨在90克去離子水中的溶液。在單體加完后，將反應混合物在83℃下再保持30分鐘，然后冷卻。在80℃下向反應混合物中加入用6克去離子水稀釋的2.1克氨水(28%)，然后冷卻。在65℃下向反應混合物中加入在5克去離子水中的0.008克硫酸亞鐵、5克去離子水中的1.1克叔丁基過氧化氫和10克去離子水中的0.75克甲醛次硫酸鈉。55分鐘之后，在50℃下向反應混合物中加入在5克去離子水中的1.1克叔丁基過氧化氫和10克去離子水中的0.75克甲醛化次硫酸鈉。冷卻了的膠乳用8.0克氨水(28%)在12.0克去離子水中的溶液調節(jié)pH至5.3。最終膠乳的固體含量為55%，用Brookhaven BI-90粒度儀測得的粒徑為390納米。
實施例3 丙烯酸系乳液共聚物粘合劑的制備樣品3的制備。在一只裝有機械攪拌器、溫度計、回流冷凝器和加熱套的5升4頸燒瓶中加入1200克去離子水、65.0克十二烷基苯磺酸鈉和0.75克碳酸鈉。通入氮氣保護，將水加熱到85℃。由725.0克去離子水、65.0克十二烷基苯磺酸鈉、1447.5克丙烯酸丁酯和52.5克丙烯酸制得單體的預乳狀液。向燒瓶中加入4.5克過硫酸銨在60.0克去離子水中的溶液。在210分鐘內將單體的預乳狀液和1.5克過硫酸銨在120克去離子水中的溶液均勻地加到反應器中，同時保持溫度為85℃。在加完單體之后，將反應混合物在85℃下再保持30分鐘，然后冷卻。在65℃下向反應混合物中加入在7.5克去離子水中的0.011克硫酸亞鐵、15克去離子水中的1.1克叔丁基過氧化氫和15克去離子水中的1.25克甲醛化次硫酸鈉。30分鐘后，在54℃下向反應混合物中加入在15克去離子水中的1.1克叔丁基過氧化氫和在15克去離子水中的1.25克甲醛化次硫酸鈉。用4.0克氨水(28%)在8.0克去離子水中的溶液將冷卻的膠乳的pH調節(jié)到4.5。最終膠乳的固體含量為40%重量，用Brookhaven BI-90粒度儀測得的粒徑為64納米。
實施例4 丙烯酸系堵縫組合物的制備將表4.1中所列的配方成分按所列的次序加到容量1夸脫的曲拐式混合器中。持續(xù)混合45分鐘。接著抽真空10分鐘以使堵縫劑脫氣。
氧化鋅預混合物是由311克碳酸氫銨、322克氧化鋅(KADOX515)、1210克氫氧化銨(28%)和716克去離子水混合制得的。
所有四種丙烯酸堵縫組合物都容易由堵塞劑筒中射出，但又粘得足以防止坍塌。
實施例5 丙烯酸系堵縫組合物的濕和干粘著力的評價將基材洗凈，然后按照下述的ASTM C794的作法進行堵縫疊層操作。
玻璃、陰極化鋁和瓷磚的上釉面用甲乙酮洗后用去離子水沖洗;將基材在通風櫥中空氣干燥。擦掉瓷磚背面的灰塵，并且用干的塑料擦洗片去掉疏松物。用肥皂和水洗凈聚氯乙烯(PVC)，然后用去離子水沖洗;將基材在通風櫥中空氣干燥。硅酸鹽水泥塊在自來水下用塑料擦洗片擦洗，接著用去離子水沖洗，然后在通風櫥中空氣干燥。
在清洗之后，疊層操作進行如下將一條1英寸寬的Teflon帶垂直于試驗方向橫放在試驗表面的底上。
由堵縫筒中將堵縫組合物射到試驗表面上，厚度約為1/8英寸。將兩個1英寸寬的布條放在堵縫劑的頂面上，與Teflon帶垂直。將聚酯膜(MYLAR)放在它的頂上，用鋼輥將堵縫劑滾壓成1/16英寸厚，用試驗樣品任何一面的基材頂面上的1/16英寸的鋁墊片作為轉輥的導引物。然后在布條頂面上施加一薄層堵縫劑，以便將布條有效地嵌埋在堵縫劑中。將樣品在23℃和50%的相對濕度下干燥/固化兩周。
測定干剝離粘著力時，沿試驗條的邊縱向切割并剝下多余的干燥/固化的堵縫劑，暴露出1英寸寬的試驗條。在堵縫劑從Teflon帶底涂層上脫落下之后，每個試驗條都形成了1英寸長的切口。將基材裝在Applied Test Systems Series 1102通用試驗機上，以2英寸/分的速度將布條以180度角向后撕脫。對于每一條，試驗進行1.5分(3英寸)，同時將力記錄在長條紙記錄器上。記錄下高值和低值以及破壞方式(A＝粘著破壞;C＝內聚破壞;CP＝內聚峰值破壞;LC＝輕微內聚破壞;SS＝粘滑破壞;FD＝織物層離破壞)。
用同一批堵縫劑，按照與干粘著力試驗中所用樣品完全相同的方式制得試樣，測定濕剝離粘著力。在干燥/固化后將樣品在去離子水中浸泡7天，擦干，按以上對干剝離粘著力所述進行試驗。
本發(fā)明的樣品4與對照物A(無氧化鋅)、對照物B(無二氧化硅)和對照物C(無氧化鋅或二氧化硅)相比，對于許多建筑結構材料顯示出意想不到的改進的濕和干粘著性。
實施例6 摻加了兩烯酸系共聚物粘合劑的丙烯酸系堵縫組合物的制備和評價將表6.1中列出的配料成分按所列次序加到容量1夸脫的曲拐式混合器中。持續(xù)混合45分鐘，接著使用家用吸塵器10分鐘使堵縫劑脫氣。
表6.1 丙烯酸系堵縫組合物的成分(所有數(shù)量均為克)成分 樣品5樣品2 753非離子型表面活性劑 3.0(TRITON X-405)乙二醇 1.9二氧化鈦(76%漿體) 45.0(TIPURE R942)陰離子型增稠劑 9(ACRYSOL TT615)煅制的固體二氧化硅 15
(CAB-O-SIL M5氧化鋅預混物161消泡劑(NOPCO NXZ) 3.21氧化鋅預混物是將311克碳酸氫銨、322克氧化鋅(KADOX515)、1210克氫氧化銨(28%)和716克去離子水混合制得的。
按實施例5中所述進行干和濕粘著力評價。
本發(fā)明的樣品5顯示出對玻璃、鋁、聚氯乙烯和瓷磚背面的良好的濕粘著力和對瓷磚釉面的相當好的濕粘著力。
實施例7 摻加了苯乙烯/丙烯酸共聚物粘合劑的丙烯酸系堵縫組合物的制備和評價將列在表7.1中的配料組分按所列次序加到容量1夸脫的曲拐式混合器中。持續(xù)混合45分鐘，接著施用家用吸塵器10分鐘使堵縫劑脫氣。
表7.1 丙烯酸系堵縫組合物的成分(所有數(shù)量均為克)成分 樣品6苯乙烯/丙烯酸系粘合劑1799非離子型表面活性劑 6.4(TRITON X405)生物殺傷劑(SKANE M-8) 1.0乙二醇 2.0二氧化鈦(76%漿體) 48.2(TIPURE R942)陰離子型增稠劑 10(ACRYSOL TT615)煅制的固體二氧化硅 37.5
(LUDOX HS40)氧化鋅預混物236.4消泡劑(Nopco NXZ) 3.21苯乙烯/丙烯酸系粘合劑含96%丙烯酸系單體和4%苯乙烯2氧化鋅預混物由311克碳酸氫銨、322克氧化鋅(KADOX515)、1210克氫氧化銨(28%)和716克去離子水混合制得。
按實施例5中所述進行濕粘著力評價。
表7.2 丙烯酸系堵縫組合物的濕粘著力評價。
濕剝離粘著力(磅/英寸)基材 樣品6玻璃 3.5-8.9A鋁 2.2-3.2A松木 0.5-0.8A本發(fā)明的樣品6顯示出對玻璃和鋁的良好的濕粘著力和對松木的相當好的濕粘著力。
實施例8 摻加不同數(shù)量二氧化硅的丙烯酸系堵縫組合物的制備和評價將表8.1中列出的配料組分按所列次序加入到一個容量1夸脫的曲拐式混合器中。持續(xù)混合45分鐘，接著用家用吸塵器將堵縫劑脫氣10分鐘。
表8.1 丙烯酸系堵縫組合物的成分 (所有數(shù)量均為克)
<p>1氧化鋅預混物是由311克碳酸氫銨、322克氧化鋅(KADOX515)、1210克氫氧化銨(28%)和716克去離子水混合制得的。
按照實施例5中所述進行濕粘著力的評價
本發(fā)明的樣品9、10和11對于玻璃以及在所測定的情形對鋁顯示出良好的濕粘著力。
實施例9 摻加不同數(shù)量二氧化硅的丙烯酸系堵縫組合物的制備與評價將表9.1中所列的配料成分按所列次序加入到一個容量1夸脫的曲拐式混合器中。持續(xù)混合45分鐘，接著用家用吸塵器將堵縫組合物脫氣10分鐘。
表9.1 丙烯酸系堵縫組合物的成分(所用數(shù)量均為克)成分 樣品12 13全丙烯酸系粘合劑 665 665非離子型表面活性劑 2.1 2.1(TRITON X-405)氧化鋅 9.0 11.0二氧化鈦(76%漿體) 45 45(TIPURE R942)乙二醇 2.3 2.3陰離子型增稠劑 8 8(ACRYSOL TT615)煅制固體二氧化硅 35 35
(LUDOX HS40氨水(28%) 3 3消泡劑(Nopco NXZ) 3 3按照實施例5中所述進行濕粘著力的評價。
表9.2 丙烯酸系堵縫組合物的濕粘著力評價濕剝離粘著力(磅/英寸)基材 樣品12 13玻璃 2.8-5.6A 1.3-3.7A鋁 2.6-6.0A 3.0-4.4A本發(fā)明的樣品12和13對玻璃和在測定情形下對鋁顯示出良好的濕粘著力。
權利要求
1.一種形成粘著性改進的丙烯酸系堵縫或密封組合物的方法，該組合物含有一種玻璃化溫度從約0℃到約-60℃的丙烯酸系乳液共聚物粘合劑，其中的改進包括使共聚物粘合劑與占共聚物粘合劑干重量約0.5%至約5%的氧化鋅和占共聚物粘合劑干重量約0.5%至約10%的固體二氧化硅混合。
2.權利要求1的方法，其中的丙烯酸系乳液共聚物粘合劑的玻璃化溫度是從約-20℃至約-50℃。
3.權利要求1的方法，其中氧化鋅的摻混量按干重計為共聚物粘合劑重量的約1.0%至約2.6%。
4.權利要求1的方法，其中固體二氧化硅的摻混量按干重計為共聚物粘合劑重量的約1.0%至約5.5%。
全文摘要
提供了一種形成粘著性改進的含玻璃化溫度為0至-60℃的丙烯酸乳液共聚物的堵縫或密封無硅烷組合物的方法，包括使粘合劑與0.5％至5％的氧化鋅和0.5％至10％的固體二氧化硅混合。產品可用于例如木材、水泥或混凝土、鋁或其它金屬、玻璃、陶瓷、磚瓦、聚氯乙烯及其它塑料、石膏、灰泥，以及屋面基材，例如瀝青涂料、油毛氈、合成聚合物薄膜和聚氨酯泡沫絕緣物；還可以起到如屋面涂料、屋面膩料、彈性體墻面涂料的作用。
文檔編號C08K3/22GK1084199SQ9311684
公開日1994年3月23日 申請日期1993年9月4日 優(yōu)先權日1992年9月11日
發(fā)明者J·D·坦?jié)?申請人:羅姆和哈斯公司