專利名稱：半纖維素飲料制取工藝技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造涉及制取GM的工藝技術(shù)。
已見日本特許公報(bào)昭和54—1783，從菊芋中提取GM的工藝方法，該法是將菊芋塊莖經(jīng)清洗除雜，加水粉碎研磨離心分離后，再經(jīng)C2H5OH提取過(guò)濾洗滌干燥后得GM精品，但其方法流程長(zhǎng)，其吸水后粘性增加，分離困難，所以收率低，僅為11％，且吸水后再脫水的GM，再吸水，其膨脹、粘彈性明顯下降，降低使用性能。
本發(fā)明目的在于提供制取GM工藝技術(shù)、流程短、收率高，品性優(yōu)異。
具體實(shí)施方法菊芋經(jīng)剪切力粉碎機(jī)粉碎1—3mm粒狀，以30％石油醚進(jìn)行脫脂，經(jīng)PH10—11含1％Na2CO3及2％NaHCO3水溶液，其重為該物質(zhì)3—5倍，洗滌后去水、以45％C2H5OH溶解，再于液N2封閉-120℃低溫進(jìn)行粉碎至40—60目，經(jīng)氣流干燥器于95℃干燥2h，即成品。
其產(chǎn)品性能如下
實(shí)例將500g粒徑1—3mm菊芋，用2LPH10—11含1％Na2CO3、2％NaHCO3水溶液洗滌，再以30％石油醚脫脂，除去水份，得粗品470g，以45％C2H5OH溶解，于液N2封閉-120℃低溫進(jìn)行粉碎至40—60目，經(jīng)氣流干燥器于95℃干燥2h即得420gGM精品，收率為84％。
該飲料配制工藝技術(shù)主要成份為Na(Alg)30—35g，GM120—145g，果膠質(zhì)150g，Glu-Zu3.5g，Vc0.01g，VB10.01g，VB20.01g，木糖醇21g，蛋白糖27g，麥精粉365g，香料100ml。
工藝Na(Alg)，GM，果膠質(zhì)等以麥精粉混合研磨，1—1.5h、硬脂酸鎂0.1g以13％乙醇173ml溶解，噴務(wù)于上述物料內(nèi)，將上述物料于70—80℃條件下進(jìn)行氣流干燥，再將所有物料攪拌混合，30′即可。
該飲料專有性特點(diǎn)主要成分均為天然單糖基單糖醛酸的高聚物，食纖維生理性質(zhì)甚為突出，本技術(shù)工藝解決了沖服時(shí)粘、稠度問(wèn)題，使飲料表現(xiàn)性能符合飲料感官要求，而飲后，在體液，胃腸蠕動(dòng)等作用下，逐漸恢復(fù)其原來(lái)形態(tài)，此乃本技術(shù)專有性之處。
權(quán)利要求
提取半纖維素工藝技術(shù)，其特征是菊芋以剪切力粉碎機(jī)粉至1—3mm，以30％石油醚脫脂，經(jīng)PH10—11，含1％Na2CO3及2％NaHCO3水溶液，其重為粒徑3—5倍，洗滌脫水，以45％C2H5OH溶解，再于液N2封閉-120℃低溫進(jìn)行粉碎至40—60目，經(jīng)氣流干燥器于95℃干燥2h即成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及制取半纖維素自菊芋中提取GM工藝技術(shù)。先將菊芋粉至1-3mm，以30％石油醚脫脂，經(jīng)pH10-11，含1％Na
文檔編號(hào)C08B37/00GK1127261SQ95101180
公開日1996年7月24日 申請(qǐng)日期1995年1月19日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月19日
發(fā)明者劉立深 申請(qǐng)人:劉立深