專利名稱：：廢丁基硫化橡膠電子束法再生方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于廢丁基硫化橡膠電子束法再生方法，特別適用于大工業(yè)化生產(chǎn)再生丁基硫化橡膠。目前已知的比較先進的廢丁基硫化橡膠的再生方法，一般用放射性同位素鈷-60、銫-137的輻射源降解再生廢丁基硫化橡膠。這些方法普遍存在下列缺點一、射線方向無法控制，能量利于率低；二、由于受放射性同位素的自然衰變性所影響，使用過程中輻射源強度不斷衰減，進而造成再生廢丁基橡膠質(zhì)量不穩(wěn)定；三、為保持設(shè)定生產(chǎn)產(chǎn)量，需要經(jīng)常補充或更換放射性同位素源，進而產(chǎn)生報廢的發(fā)射性源需要轉(zhuǎn)移和貯存問題，進而易于產(chǎn)生在操作過程中出現(xiàn)放射性污染和泄漏的問題；進而影響了大工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種廢丁基橡膠的電子束法再生方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的因輻射源不斷衰減引起的再生廢丁基橡膠的質(zhì)量不穩(wěn)定問題，解決了射線方向無法控制，能量利用率低的問題，排除了放射性物質(zhì)污染、泄漏問題，解決了要經(jīng)常更換放射性同位素源問題，解決了報廢的放射性源需要轉(zhuǎn)移和貯存問題，進而使大工業(yè)化生產(chǎn)得以實現(xiàn)。本發(fā)明的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的廢丁基硫化橡膠的電子束法再生方法是在室溫下，由切割、粗碎、細碎、制粉、壓片、電子束輻射降解工藝過程構(gòu)成，其特征在于在切割過程中將廢丁基硫化橡膠切割成碎塊，進而在粗碎過程中將碎塊粗碎成≤50mm的小碎塊，進而在細碎過程中將小碎塊碾磨成小于35mm的粉粒，進而在制粉過程中將粉粒篩出≤7mm(最好是4-7mm)的小粉粒，進而在壓片過程中將小粉粒壓成≤10mm(最好是壓成5-10mm)厚度的廢丁基硫化橡膠片，進而在電子束輻射降解過程中將膠片進行高能電子束射線掃描降解處理，進而制成再生丁基橡膠原材料。本發(fā)明的發(fā)明原理是，利于丁基橡膠獨特的輻射化學(xué)性質(zhì)，借助電子束高能射線對其產(chǎn)生的化學(xué)斷鍵-解聚效應(yīng)，使廢丁基硫化橡膠獲得再生。由于電子束高能射線來源于電子加速器，其射線源來源不絕，易于控制射線方向，更不需要更換放射線同位素源，同時電子加速器易于封閉，因而也不存在發(fā)射性污染和泄漏問題。這就使得大工業(yè)化生產(chǎn)得以實施。本發(fā)明所說的切割、粗碎、細碎、制粉、壓片等工藝過程都是為了使電子束輻射降解工藝過程得到更完滿的效果所設(shè)立的，同時也是為了使經(jīng)過電子束輻射降解工藝后的再生丁基橡膠原材料的后加工服務(wù)的。如為捏煉均化處理和進一步精煉等工藝過程服務(wù)。需要指出的是，壓片工藝過程中壓成的廢丁基硫化橡膠膠片的厚度與寬度分別與電子加速器的電子束的能量和掃描范圍相配套。由于采用了上述方案，本發(fā)明前述的“本發(fā)明的目的是提供一種廢丁基橡膠的電子束法再生方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在.......”一節(jié)里所述的所有發(fā)明目的得以實現(xiàn)。下面結(jié)合實施例進一步說明本
發(fā)明內(nèi)容實施例一將500kg廢丁基硫化橡膠經(jīng)切割、粗碎、細碎、制粉工藝過程，制成≤5mm的廢丁基硫化橡膠小粉粒，通過壓片工藝過程制成厚度為6mm的緊密膠片，連續(xù)平穩(wěn)的送至并接受能量為3.0Mev電子束射線的輻射，總輻射吸收量為50KGy，輻射后膠片經(jīng)捏煉、精煉等工藝過程再加工，制成0.1-0.3mm厚的再生丁基橡膠膠片并盤繞成卷。將這些再生丁基橡膠膠片進行性能測試，結(jié)果如下表一</tables>實施例二只進行切割、粗碎、細碎、制粉工藝過程，而不經(jīng)過壓片工藝過程，直接把制成的廢丁基硫化橡膠小粉粒均勻放在電子束射線下輻射也能達到再生廢丁基橡膠的效果，但較浪費能源。如將500kg廢丁基硫化橡膠制成≤7mm小粉粒，均勻鋪成10±2mm厚度，接受能量為3.0Mev電子束射線的輻射，總輻射吸收劑量為100kgy，輻射后的再生橡膠小粉粒的性能測試結(jié)果如下表二權(quán)利要求1.廢丁基硫化橡膠的電子束法再生方法是在室溫下，由切割、粗碎、細碎、制粉、壓片、電子束輻射降解工藝過程構(gòu)成，其特征在于在切割過程中將廢丁基硫化橡膠切割成碎塊，進而在粗碎過程中將碎塊粗碎成≤50mm的小碎塊，進而在細碎過程中將小碎塊碾磨成小于35mm的粉粒，進而在制粉過程中將粉粒篩出≤7mm的小粉粒，進而在壓片過程中將小粉粒壓成10mm厚度的廢丁基硫化橡膠膠片，進而在電子束輻射降解過程中將膠片進行高能電子束射線掃描降解處理，進而制成再生丁基橡膠原材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢丁基硫化橡膠的電子束法再生方法，其特征在于所說的制粉過程中篩出的小粉粒是4-7mm，所說的壓片過程中壓成的廢丁基硫化橡膠膠片的厚度是5-10mm。全文摘要本發(fā)明涉及的是廢丁基硫化橡膠的電子束法再生方法，經(jīng)過切割、粗碎、細碎、制粉、壓片等工藝過程，進而用電子束輻射源降解工藝再生廢丁基硫化橡膠。解決了目前再生廢丁基硫化橡膠產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)，易產(chǎn)生放射源污染和不能大工業(yè)化生產(chǎn)等缺點。文檔編號C08J3/28GK1153187SQ9512041公開日1997年7月2日申請日期1995年12月28日優(yōu)先權(quán)日1995年12月28日發(fā)明者楊景田申請人:北京清華科技園發(fā)展中心