專利名稱：：含有氟彈性體和熱塑料性聚酰胺的組合物及由此制得的薄膜的制作方法說明書本發(fā)明涉及一種含有氟彈性體和熱塑性聚酰胺的組合物，用于改善塑料的應(yīng)用性能。本發(fā)明也涉及一種以含有氟彈性體和熱塑性聚酰胺的烴類聚合物為主要成分的組合物。本發(fā)明還涉及一種具有改善了的光學(xué)性能和機(jī)械性能的、含有改性劑如氟彈性體和熱塑性聚酰胺的均勻熱塑性薄膜。通常認(rèn)為，在塑料擠塑期間，當(dāng)超過臨界剪切速率時(shí)，在模頭出口處總會(huì)出現(xiàn)流動(dòng)不均勻現(xiàn)象。在低于該速率時(shí)，擠出物是平滑的，而在高于該臨界速率時(shí)，則出現(xiàn)表面疪點(diǎn)。稱作“熔體破裂”的這些缺陷以幾種形式存在。在剪切速率稍高于臨界速率時(shí)，經(jīng)擠坯吹塑得到的薄膜會(huì)失去其透明性和光澤。對(duì)于與高生產(chǎn)效率相應(yīng)的顯著高于臨界速率的剪切速率，則在粗面中會(huì)出現(xiàn)平滑區(qū)的均勻缺陷。這些缺陷大大降低了薄膜的光學(xué)性能和機(jī)械性能。同樣的現(xiàn)象也會(huì)在擠塑棒材上發(fā)生。當(dāng)棒材表面失去光譯成為消光粗面時(shí)，常常把這種情況比作“桔皮”。在為克服這個(gè)缺點(diǎn)而提出的各種解決辦法中，使用改性劑在工業(yè)上具有較大價(jià)值。例如在美國專利3,334,157中，加入聚四氟乙烯改善了聚乙烯薄膜的光學(xué)性能。按照美國專利4,855,360和5,015,693，聯(lián)合使用氟彈性體與聚氧化烯改善了烴類聚合物的加工。美國專利4,983,677和4,863,983敘述了，也是為改善烴類聚合物的加工而使用有機(jī)磷酸酯或有機(jī)亞磷酸酯與氟彈性體的組合。然而，塑料加工的基本添加劑如防粘劑、填料、顏料、染料和硬脂酸酯會(huì)與這些氟彈性體相互作用，從而大大降低了它們的效力。為了克服這個(gè)缺點(diǎn)，專利文獻(xiàn)WO91/05007敘述了一種方法，該方法的要點(diǎn)是首先用改性劑處理擠塑機(jī)模頭，然后再加工塑料。所使用的改性劑含有一種官能化的氟共聚物，該共聚物包含四氟乙烯單元和含有官能基的氟單體。該方法具有兩步法中產(chǎn)生的缺點(diǎn)?，F(xiàn)已發(fā)現(xiàn)一種改善塑料加工的組合物，在通過擠塑使用它們時(shí)，無論如何也沒有上述缺點(diǎn)。包含氟彈性體和熱塑性聚酰胺的這種組合物構(gòu)成了本發(fā)明的內(nèi)容。本發(fā)明不僅能夠使“熔體破裂”向高剪切速率移動(dòng)，而且也能在減少確立擠塑機(jī)工況時(shí)間的同時(shí)得到均勻薄膜。所以，本發(fā)明提供了一種改善塑料加工的改性劑組合物，其特征在于，該組合物包含(a)氟彈性體和(b)熱塑性聚酰胺。熱塑性聚酰胺是含有聚酰胺嵌段和聚醚嵌段的聚合物。含有聚酰胺嵌段和聚醚嵌段的聚合物得自含有活性端基的聚酰胺序列與含有活性端基的聚醚序列共縮聚，例如，尤其1)含有二胺鏈末端的聚酰胺序列與含有二羧基鏈末端的聚氧化烯序列。2)含有二羧基鏈末端的聚酰胺序列與含有二胺鏈末端的聚氧化烯序列，后者是通過稱為聚醚二醇的α-ω-二羥基脂族聚氧化烯序列的氰乙基化作用和氫化作用得到的。3)含有二羧基鏈末端的聚酰胺序列與聚醚二醇，在該特定情況下得到的產(chǎn)物是聚醚酯酰胺。含有二羧基鏈末端的聚酰胺序列得自，例如在限鏈二羧酸存在下α-ω-氨基羧的內(nèi)酰胺酸的縮合或二羧酸與二胺的縮合。最好聚酰胺嵌段由聚酰胺12或聚酰胺6制成。聚酰胺序列的數(shù)均摩爾質(zhì)量Mn為300～15,000，優(yōu)選為600～5000。聚醚序列的質(zhì)量Mn為100～6000，優(yōu)選為200～3000。含有聚酰胺嵌段和聚醚嵌段的聚合物也可以含有無規(guī)分布的單元。這些聚合物可以通過使聚醚和聚酰胺嵌段產(chǎn)物母體同時(shí)反應(yīng)制備。例如在少量水存在下，可以使聚醚二醇、內(nèi)酰胺(或α-ω-氨基酸)和限鏈二酸一起反應(yīng)，得到一種基本具有聚醚嵌段、具有各種長度的聚酰胺嵌段、以及也還有經(jīng)無規(guī)反應(yīng)后沿聚合物鏈呈統(tǒng)計(jì)分布的各種反應(yīng)物的聚合物。無論聚合物源于事先制備的聚醚和聚酰胺序列的共縮聚，還是得自一步反應(yīng)，這些含有聚酰胺嵌段和聚醚嵌段的聚合物具有，例如肖爾D硬度為20～75，優(yōu)選為30～70，特性粘度為0.8～2.5，這是在250℃于間甲酚中起始濃度為0.8克/100毫升的條件下測(cè)定的。無論聚醚嵌段得自聚乙二醇、聚氧化丙烯二醇、還是聚氧亞丁基二醇，它們均或者以其固有狀態(tài)使用，并與含有羧端基的聚酰胺嵌段共縮聚，或者將它們胺化，以便轉(zhuǎn)化為聚醚二胺，并與含有羧端基的聚酰胺嵌段縮合。它們也可以與聚酰胺產(chǎn)物母體和限鏈劑混合，以制備含有聚酰胺嵌段和具有無規(guī)分布單元的聚醚嵌段的聚合物。含有聚醚和聚酰胺嵌段的聚合物可參見美國專利4,331,786、4,115,475、4,195,015、4,839,441、4,864,014、4,230,838和4,332,920。聚醚可以是，例如聚乙二醇(PEG)、聚丙二醇(PPG)或聚丁二醇(PTMG)。后者亦稱作聚四氫呋喃(PTHF)。不管聚醚嵌段在含有聚酰胺嵌段和聚醚嵌段的聚合物鏈中是呈二醇形式還是呈以二胺形式，為簡(jiǎn)化起見，它們被稱為PEG嵌段或PPG嵌段或者要不然是PTMG嵌段。假如聚醚嵌段含有不同單元如從乙二醇、從丙二醇或從丁二醇衍生的單元，就不偏離本發(fā)明的范圍。優(yōu)選的是，含有聚酰胺嵌段和聚醚嵌段的聚合物只包含一種類型的聚酰胺嵌段和一種類型的聚醚嵌段。最好使用含有聚酰胺12嵌段和PEG嵌段的聚合物，含有聚酰胺12嵌段和PTMG嵌段的聚合物和含有聚酰胺6嵌段和PEG嵌段的聚合物。含有聚酰胺嵌段和聚醚嵌段的聚合物最好是，以嵌段形式存在、并且在鏈中可能為無規(guī)分布的聚酰胺占有含有聚酰胺嵌段和聚醚嵌段的聚合物重量的50％或50％以上。最好，聚酰胺的量和聚醚的量之比(聚酰胺/聚醚)為2/3至3/1，優(yōu)選接近于1/1。特別優(yōu)選含有聚酰胺嵌段和具有親水性的聚醚嵌段的聚合物，也就是說，含有PEG嵌段的聚合物，或者其中聚醚嵌段大部分是從環(huán)氧乙烷衍生的單元。因此，本發(fā)明的薄膜是抗靜電的。氟彈性體可以是粉狀的或粒狀的。通常是氟/碳比大于或等于0.5的含氟烯烴的均聚物或共聚物。特別優(yōu)選氟/碳原子比接近于1。在均聚物中可提及的是聚偏氟乙烯或聚氟乙烯。所選擇的共聚物最好是從偏氟乙烯衍生來的，并且含有一種或一種以上含氟烯烴。特別優(yōu)選的氟彈性體是偏氟乙烯以及六氟丙烯的共聚物。最好使用含有50％摩爾以上的偏氟乙烯的共聚物。按照本發(fā)明，改性劑組合物可以以其固有狀態(tài)使用，或者將其在聚合物或聚合物混合物中稀釋形成原料混合物使用。原料混合物最好包含與要改性的塑料同類型的塑料，并將氟彈性體和聚酰胺加在里面。同類型塑料這個(gè)詞應(yīng)理解為指的是基本包含相似比例相同單體的材料。特別優(yōu)選其粘度接近于待擠塑的塑料的粘度的聚合物。這些原料混合物也可以含有填料，特別是抗氧劑(在下文中，除另行指出外，百分率均以重量計(jì))。將改性劑組合物稀釋時(shí)應(yīng)使得在這些原料混合物中氟彈性體的重量含量一般大于0.1％，優(yōu)選為0.3～5％，熱塑性聚酰胺的含量一般大于0.1％，優(yōu)選為0.3～20％?？梢杂眠@些原料混合物對(duì)擠塑機(jī)出口模頭進(jìn)行預(yù)處理，或者可以在加工前或加工中將它們與待加工塑料混合。原料混合物最好在加工前在基本塑料中稀釋，形成最終組合物。含有氟彈性體、熱塑性聚酰胺和待擠塑塑料的最終組合物構(gòu)成本發(fā)明的另一個(gè)要點(diǎn)。本發(fā)明的組合物也可以含有防粘劑如二氧化硅、顏料如二氧化鈦以及硬脂酸酯。塑料這一術(shù)語應(yīng)理解為指的是包含烯烴單元如乙烯、丙烯和1-丁烯等單元的聚合物。例如，可以提及-聚乙烯、聚丙烯和乙烯與α-烯烴的共聚物，這些聚合物可用不飽和羧酸酐如馬來酐或不飽和環(huán)氧化合物如甲基丙烯酸縮水甘油酯進(jìn)行接枝。-乙烯與至少一種選自下述產(chǎn)物的共聚物，(i)不飽和羧酸及其鹽和酯，(ii)飽和羧酸的乙烯酯，(iii)不飽和二羧酸及其鹽、酯、半酯和酐，和(iv)不飽和環(huán)氧化合物；這些乙烯共聚物可用不飽和二羧酸酐或不飽和環(huán)氧化合物進(jìn)行接枝。-任選地用馬來酸酐改性的苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物?？梢允褂枚N或二種以上這些聚烯烴的混合物。最好使用下列聚合物-聚乙烯，-乙烯以及α-烯烴的共聚物，優(yōu)選低密度共聚物(LDPE)，更好是線型低密度共聚物(LLDPE)；-乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯的共聚物；-乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯/馬來酸酐的共聚物、馬來酸酐是被接枝或共聚的；-乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯/甲基丙烯酸縮水甘油酯的共聚物，甲基丙烯酸縮水甘油酯是被接枝或共聚的；-聚丙烯。在最終組合物中存在的氟彈性體的量可以大于10ppm，優(yōu)選為100～1000ppm。在最終組合物中存在的熱塑性聚酰胺的量可以在很大范圍內(nèi)變化。一般為10ppm～5％，優(yōu)選為100ppm～1％?？梢圆捎萌魏我阎椒ɡ缱⑺?、擠塑、中空物的擠坯吹塑和薄膜的擠坯吹塑等方法來加工按照本發(fā)明的最終組合物。本發(fā)明的另一個(gè)要點(diǎn)涉及將上述最終組合物擠坯吹塑得到的熱塑性薄膜。這種均勻的具有改善光學(xué)性能和機(jī)械性能的薄膜的特征在于，該薄膜包含氟彈性體和熱塑性聚酰胺。該薄膜也有抗靜電的優(yōu)點(diǎn)。在確立擠塑機(jī)工況的時(shí)間內(nèi)，即小于2小時(shí)，優(yōu)選在1小時(shí)以下或等于1小時(shí)的時(shí)間內(nèi)，得到按照本發(fā)明的薄膜。以下實(shí)例說明本發(fā)明，但不限制本發(fā)明。所使用的塑料是來自BP的PEbdlLL0209AA，一種線型低密度聚乙烯，是一種含有丁烯單元、主要為乙烯單元的共聚物，在2.16公斤載荷和190℃條件下MI(熔體指數(shù))為0.9，密度為0.92。Kynar2821是含有88％重量偏二氟乙烯和12％重量六氟丙烯的共聚物。PebaxM是由Mn為1500的聚酰胺12和Mn為1500的PEG嵌段組成的熱塑性聚酰胺，肖氐D硬度為40。原料混合物是通過將各種改性劑、添加劑和聚合物進(jìn)行機(jī)械混合或者通過在BussPR46/7011D滲混機(jī)中混合得到的。在這種情況下，溫度分布曲線為170℃-195℃-200℃，模頭溫度等于210℃。然后，將原料混合物與任選加入的添加劑一起，在PEbdlLL0209AA中，通過簡(jiǎn)單機(jī)械混合而稀釋，得到最終組合物。采用兩種擠塑機(jī)評(píng)價(jià)最終組合物中的改性劑。a)Haake擠塑機(jī)HaakeRheolex擠塑機(jī)的螺桿直徑為30毫米，有效螺桿長度等于其直徑的25倍。擠塑機(jī)的壓縮比等于3。模頭直徑為3毫米，其長度為直徑的3倍。模頭進(jìn)料口角度為180°。擠塑機(jī)的溫度分布曲線為190℃-200℃-210℃-220℃-225℃，對(duì)于所有實(shí)驗(yàn)均恒定不變；模頭溫度均相同，為215℃。b)Kaufman擠塑機(jī)Kaufman擠塑機(jī)通過擠坯吹塑將最終組合物加工成薄膜。擠塑機(jī)及其模頭的特性如表1所示。擠塑機(jī)螺桿各段示于表2。在表3中示出的各段溫度分布曲線對(duì)所有試驗(yàn)均恒定不變。表1Kaufman螺桿管線的特性</tables>表2Kaufman螺桿各段</tables>表3Kaufman螺桿管線溫度分布曲線</tables>應(yīng)用Lumaquitaine試驗(yàn)和落鏢(Dart)試驗(yàn)分別測(cè)定通過擠坯吹塑得到的薄膜的光學(xué)性能和機(jī)械性能。Lumaquitaine試驗(yàn)的要點(diǎn)在于，經(jīng)過透鏡系統(tǒng)形成通過光源照射的平行光管的固定縫的影象。將該影象接收在正弦運(yùn)動(dòng)的透明窗上或接收在與記錄測(cè)光儀相聯(lián)系的觀測(cè)器上。將具有直徑為20毫米的環(huán)形工件的薄膜試樣置于可以旋轉(zhuǎn)的樣品夾具中，該夾具位于平行光管和觀測(cè)器之間的系統(tǒng)的光軸上，處于平行光束之中。記錄通過移動(dòng)觀測(cè)器所調(diào)制的透射光的強(qiáng)度變化曲線。假如M，以毫米計(jì)，是最大值的基線與相應(yīng)正弦曲線隔開的距離，而m，以毫米計(jì)，是最小值的基線與相應(yīng)正弦曲線隔開的距離，那末可按下式計(jì)算出對(duì)比率，這就使得測(cè)定，就每個(gè)波數(shù)而言，由于薄膜產(chǎn)生的衰減成為可能C%=M-mM+m&times;100]]>落鏢(Dart)試驗(yàn)是一種要點(diǎn)在于測(cè)定，塑料薄膜在質(zhì)量小于或等于300克的沖頭從66厘米高處自由降落所產(chǎn)生的作用下，由于沖擊而破裂所需要的能量的方法。測(cè)定在上段所述的條件下使相同試樣的50％試件(至少10個(gè))破裂的拋射體的質(zhì)量。拋射體的質(zhì)量定義為沖頭質(zhì)量加上附加物質(zhì)量和這些物質(zhì)的保護(hù)套環(huán)的質(zhì)量。改變拋射體的質(zhì)量，以便使同一組的10個(gè)試件中既有破裂試件又有完整試件，而且至少有3種0％～100％之間的不同破裂水平。薄膜的破裂-沖擊質(zhì)量Wf，用克表示，可按下式計(jì)算Wf＝W1-ΔW[S/100-0.5]式中W1是使所有試件都破裂時(shí)所需的最小拋射體的質(zhì)量，用克表示。ΔW是從一個(gè)試驗(yàn)到另一個(gè)試驗(yàn)依次使用的質(zhì)量增量，用克表示。S是對(duì)于每個(gè)拋射體質(zhì)量而言的破裂百分率總和(該總和包括與所使用的所有拋射體質(zhì)量相應(yīng)的百分率，即從相當(dāng)于不使試件破裂的質(zhì)量到質(zhì)量W1，包括首尾兩個(gè)質(zhì)量在內(nèi))。評(píng)價(jià)薄膜的抗靜電性時(shí)采用一種基于表面泄漏靜電荷能力的方法。該方法的要點(diǎn)主要在于借助于施加幾秒鐘的高壓電使薄膜表面帶電。切斷高壓電源之后，記錄半放電時(shí)間，即從最大電位Vmax至達(dá)到該值一半Vmax/2所需要的時(shí)間?？轨o電材料漏電較快，半放電時(shí)間必然較短。b)試驗(yàn)過程(i)確定擠塑PEbdlLL0209AA的擠塑機(jī)工況。(ii)開始將最終組合物進(jìn)行擠塑。(iii)擠塑條件的設(shè)定和取樣參數(shù)。-a)HaakeRheolex擠塑機(jī)對(duì)于不同轉(zhuǎn)速(20～80轉(zhuǎn)/分)在模頭進(jìn)料口的壓力和溫度力矩、流量和脹大數(shù)值-b)Kaufman擠塑機(jī)在實(shí)驗(yàn)開始時(shí)和每小時(shí)之后，過濾前后的壓力(巴)模頭溫度(℃)電流強(qiáng)度(A)冷卻速率(％)和引出速度(米/分)(iV)用PEbdlLL0209AA清理HaakeRheolex擠塑機(jī)。在丙酮浴中除去并清洗模頭。-Kaufman擠塑機(jī)采用購自Schulman、在2.16公斤和190℃下熔體指數(shù)為1.3的PolybatchKC30(原料混合物，以聚乙烯為主要成分，含有50％重量的添加劑，密度為1.38)清理。-用在5公斤和200℃下熔體指數(shù)為4、密度為1.05的Lacqrene1260結(jié)晶聚苯乙烯清理Kaufman模頭和套筒。(v)擠塑機(jī)隨時(shí)可以進(jìn)行新試驗(yàn)。對(duì)于用Kaufman擠塑機(jī)進(jìn)行的所有試驗(yàn)，螺桿轉(zhuǎn)速均為35轉(zhuǎn)/分，引出速度均為8.5米/分，調(diào)節(jié)擠塑機(jī)使得膜寬＝500毫米膜厚＝50微米實(shí)例1使用僅含有待加工塑料(PEbdlLL0209AA)的最終組合物。使用HaakeRheolex擠塑機(jī)將該最終組合物加工成棒。在螺桿轉(zhuǎn)速為20轉(zhuǎn)/分、模頭溫度為215℃下開始擠塑后一小時(shí)記錄參數(shù)和樣品(表4)。采用Kaufman擠塑機(jī)通過擠坯吹塑制得薄膜。這樣得到的棒和薄膜的外觀示于表4。實(shí)例2將下述組合物的原料混合物在待加工塑料(PEbdlLL0209AA)中稀釋至含量為2％PEbdlLL0209AA粉末＝97.9％Kynar2821＝2.0％IrganoxB900(抗氧劑)＝0.1％這樣得到的最終組合物含有PEbdlLL0209AA粉末＝99.958％Kynar2821＝0.04％IrganoxB900(抗氧劑)＝0.002％用與實(shí)例1相同的方法加工該最終組合物。實(shí)例3用與實(shí)例2相同的方法制備最終組合物，只是加入2％來購自Schulmann公司的約包含15％天然二氧化硅的MMF15C。該最終組合物含有PEbdlLL0209AA粉末＝99.658％Kynar2821＝0.04％IrganoxB900(抗氧劑)＝0.002％二氧化硅＝0.3％用與實(shí)例2相同的方法加工該最終組合物。實(shí)例4用與實(shí)例3相同的方法制備最終組合物，只是用4％購自Synthecolor、含有2％Erucamide防滑劑的MMCMPF59080代替2％MMF15。該最終組合物合有PEbdlLL0209AA粉末＝95.958％Kynar2821＝0.04％IrganoxB900(抗氧劑)＝0.002％MMCMPF59080＝4％用與實(shí)例2相同的方法加工該最終組合物。表4</tables>實(shí)例5還采用實(shí)例2的最終組合物，研究用Kaufman擠塑機(jī)擠坯吹塑薄膜時(shí)其性能與時(shí)間的函數(shù)關(guān)系。所記錄的參數(shù)和所得薄膜的外觀列于表5。實(shí)例6實(shí)例6至8用Kaufman擠塑機(jī)進(jìn)行。MM29790PG為抗氧劑(Santonox公司)最終組合物是由含有下述組分的原料混合物在待加工的塑料(PEbdlLL0209AA)中稀釋至2％含量、并加入2％購自Schulmann公司的MMF15C而制備的PEbdlLL0209AA(粒狀)97.7％Kynar28212.0％MM29790PG0.3％這樣得到的最終組合物含有PEbdlLL0209AA97.954％二氧化硅0.3％Kynar28210.04％MM29790PG0.006％PE(聚乙烯)1.7％實(shí)例7本實(shí)驗(yàn)按與實(shí)例6相同的方法進(jìn)行，只是所使用的原料混合物還含有4％PebaxM。該最終組合物含有PEbdlLL0209AA97.874％二氧化硅0.3％PebaxM0.08％Kynar28210.04％MM29790PG0.006％PE(聚乙烯)1.7％實(shí)例8本實(shí)驗(yàn)按與實(shí)例7相同的方法進(jìn)行，只是原料混合物含有8％PebaxM，而不是4％。該最終組合物含有PEbdlLL0209AA97.794％二氧化硅0.3％PebaxM0.16％Kynar28210.04％MM29790PG0.006％PE(聚乙烯)1.7％所得薄膜的光學(xué)性能和機(jī)械性能與確定擠塑機(jī)工況的時(shí)間的函數(shù)關(guān)系分別列于表6和表7。PE(聚乙烯)源于原料混合物MMF15C和MM29790PG。表5含有400ppmKynar2821的PEBdBPLL0209的薄膜擠塑表6</tables>表7</tables>通過記錄為了得到實(shí)例6～8的最終組合物經(jīng)擠坯吹塑得到的薄膜在不同點(diǎn)(25)的對(duì)比率而取得的參數(shù)，我們能夠推出薄膜的均勻度。所以，表8和表9說明含有氟彈性體和熱塑性聚酰胺的最終組合物經(jīng)擠坯吹塑得到的薄膜比由只含有氟彈性體的最終組合物加工得到的薄膜更均勻。表8確定擠塑機(jī)工況1小時(shí)后薄膜的均勻度</tables>表9確定擠塑機(jī)工況2小時(shí)后薄膜的均勻度此外，按照上述方法評(píng)價(jià)從實(shí)例6和實(shí)例8的組合物得到的薄膜的抗靜電性能。這樣，實(shí)例6得到的薄膜的半放電時(shí)間是169秒，而由含有400ppmKynar和1600ppmPebax的PEbdl的組合物(實(shí)例8)制得的薄膜的半放電時(shí)間降到18秒。權(quán)利要求1.為改善塑料加工的改性劑組合物，其特征在于，該組合物包含a.一種氟彈性體，b.一種熱塑性聚酰胺。2.按照權(quán)利要求1的組合物，其中a是含有50％摩爾以上偏二氟乙烯的共聚物，b是含有聚酰胺嵌段和聚醚嵌段的聚合物。3.按照前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)的組合物，其中，將a和b在塑料中稀釋，a的含量為0.3～5％，b的含量為0.3～20％，這些百分?jǐn)?shù)以塑料和a及b的總重量計(jì)。4.按照前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)的組合物，其中待加工塑料是聚乙烯均聚物或共聚物。5.含有上述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)的改性劑的塑料薄膜。6.通過共擠吹塑制得的按照權(quán)利要求5的薄膜。全文摘要公開了一種含有氟彈性體和熱塑性聚酰胺的改性劑組合物、母料和最終組合物,以及從該最終組合物制備的薄膜。文檔編號(hào)C08L101/00GK1182449SQ9619341公開日1998年5月20日申請(qǐng)日期1996年12月20日優(yōu)先權(quán)日1995年12月22日發(fā)明者R·雅克梅特,J·J·拉巴伊格,J·梅茨格爾申請(qǐng)人:埃勒夫阿托化學(xué)有限公司