專利名稱：一種改進(jìn)的發(fā)泡劑助劑及復(fù)合發(fā)泡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橡膠、塑料、橡塑發(fā)泡用發(fā)泡助劑及復(fù)合發(fā)泡劑。
多孔及閉孔橡塑制品(橡膠、塑料、橡塑的簡(jiǎn)稱)發(fā)泡體的制備，是在橡塑原料中加入發(fā)泡劑以及其它必要各種發(fā)泡助劑、填充料等，經(jīng)混和后，將其放入硫化罐或金屬模具中加熱、加壓、加硫，然后一舉脫模而使其發(fā)泡。發(fā)泡生產(chǎn)中，常采用二亞硝基戍次甲基四胺發(fā)泡劑(簡(jiǎn)稱H發(fā)泡劑)及偶氮二甲酰胺發(fā)泡劑(簡(jiǎn)稱AC發(fā)泡劑)，及多種不同用途的發(fā)泡助劑，尤其是調(diào)整發(fā)泡劑發(fā)泡溫度的發(fā)泡助劑，它具有降低發(fā)泡劑的分解溫度，促使發(fā)泡劑在低于單體分解溫度的溫度下進(jìn)行熱分解。如H發(fā)泡劑在使用中需添加一定量的脂肪酸、水楊酸、小蘇膽、氧化鋅等，以降低發(fā)泡溫度。至今為止在橡塑發(fā)泡過(guò)程中，發(fā)泡劑和發(fā)泡助劑是分開使用的，即在橡塑混合成份中按配比要求分別加入發(fā)泡劑和發(fā)泡助劑，然后充分混合，經(jīng)加熱、加壓、硫化等過(guò)程，使發(fā)泡劑和發(fā)泡助劑反應(yīng)發(fā)泡，制成所需發(fā)泡橡塑制品?，F(xiàn)有的發(fā)泡劑助劑成分多，需有多種助劑構(gòu)成，成本高，且發(fā)泡劑和多種發(fā)泡助劑兩者分開使用，不僅帶來(lái)使用麻煩，而且兩者調(diào)配混合不好發(fā)泡就不易均勻，直接影響發(fā)泡效果；再就是H發(fā)泡劑在遇到發(fā)泡助劑中酸性物質(zhì)會(huì)發(fā)生分解，降低有效成份，也會(huì)造成發(fā)泡不均勻，分解嚴(yán)重甚至?xí)l(fā)生自燃，產(chǎn)生事故，因此安全性差。由于現(xiàn)有的發(fā)泡助劑中存在酸性物質(zhì)，因此使用前不能與發(fā)泡劑混合，為使發(fā)泡劑、發(fā)泡助劑及橡塑混合物充分混合，需較長(zhǎng)的混煉時(shí)間，不僅操作不方便，混合也不易均勻，而且生產(chǎn)效率也不易提高，并且混煉掌握不好易產(chǎn)生提早發(fā)泡，降低發(fā)泡有效成份。
本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種配比簡(jiǎn)單組分少、成本低、安全性好的發(fā)泡劑助劑。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種混合有上述發(fā)泡劑助劑，使用方便、安全，成本低的復(fù)合發(fā)泡劑。
本發(fā)明橡塑用發(fā)泡劑助劑，包括60～90％的尿素(含量46％)與10～40％的脂肪酸或脂肪酸鹽混合而成。本發(fā)明所述脂肪酸尤以硬脂酸為優(yōu)，其脂肪酸鹽可以是硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、硬脂酸鋅等。為有利于發(fā)泡助劑的充分混合，使發(fā)泡助劑在混合物中能更充分混合均勻，本發(fā)明發(fā)泡助劑中還可加入5～10％的潤(rùn)滑劑，該潤(rùn)滑劑由輕質(zhì)鈣粉或重質(zhì)鈣粉或石膏粉或滑石粉一種或數(shù)種組成。本發(fā)明發(fā)泡助劑中尿素含量尤以75～85％為好，脂肪酸或脂肪酸鹽含量尤以10～20％為優(yōu)。
本發(fā)明發(fā)泡劑助劑的制造，將尿素、硬脂酸或硬脂酸鹽按配比加入容器中加熱至熔融，攪拌均勻，冷卻后加入潤(rùn)滑劑粉碎成細(xì)粉，最好是120目以上的細(xì)粉，以提高其表面積和活性。
本發(fā)明復(fù)合發(fā)泡劑，包括35～70％的二亞硝基戍次甲基四胺發(fā)泡劑和/或偶氮二甲酰胺發(fā)泡劑，30～65％的本發(fā)明發(fā)泡劑助劑混合而成。為提高其在橡塑發(fā)泡物質(zhì)中的混合均勻性，提高發(fā)泡體質(zhì)量，本發(fā)明復(fù)合發(fā)泡劑中外還可加入0.5～1.5％的橡塑分散劑。
本發(fā)明發(fā)泡劑助劑，具有配比簡(jiǎn)單組成成分少，成本低，安全性好。本發(fā)明復(fù)合發(fā)泡劑具有與發(fā)泡助劑配比準(zhǔn)確混合均勻，使用方便，不僅可以縮短混膠時(shí)間，而且可提高發(fā)泡體產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)泡均勻柔軟。
實(shí)施例1將80％含量為46％的尿素、10％的硬脂酸混合加熱熔融并攪拌均勻，冷卻后加入10％的石膏粉粉碎成過(guò)120目的細(xì)粉。
實(shí)施例2將70％含量為46％的尿素、20％的硬脂酸鎂混合加熱熔融并攪拌均勻，冷卻后加入10％的石膏和重鈣混合粉粉碎成過(guò)120目的細(xì)粉。
實(shí)施例3將65％含量為46％的尿素、30％的硬脂酸鈣混合加熱熔融并攪拌均勻，冷卻后加入5％的輕質(zhì)鈣粉粉碎成過(guò)120目的細(xì)粉。
實(shí)施例4將45％的二亞硝基戍次甲基四胺發(fā)泡劑、53.5％實(shí)施例1～3中的一種發(fā)泡助劑、1.5％的分散劑混合均勻。
實(shí)施例5將70％的偶氮二甲酰胺發(fā)泡劑、28.5％實(shí)施例1～3中的一種發(fā)泡助劑，1.5％的分散劑混合均勻。
實(shí)施例6將25％的二亞硝基戍次甲基四胺發(fā)泡劑、45％偶氮二甲酰胺發(fā)泡劑29.5％實(shí)施例1～3中的一種發(fā)泡助劑、0.5％的分散劑混合均勻。
權(quán)利要求
1.一種橡塑制品發(fā)泡劑用助劑，包括60～90％(重量百分比，以下同)的尿素(含量46％)與10～40％的脂肪酸或脂肪酸鹽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述橡塑制品發(fā)泡劑用助劑，其特征在于所說(shuō)脂肪酸為硬脂酸，所說(shuō)脂肪酸鹽為硬脂酸鈣或硬脂酸鎂或硬脂酸鋅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述橡塑制品發(fā)泡劑用助劑，其特征在于所說(shuō)尿素為75～85％，脂肪酸或脂肪酸鹽為10～20％。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述橡塑制品發(fā)泡劑用助劑，其特征在于所說(shuō)助劑中還加有5～10％的潤(rùn)滑劑。
5.一種橡塑制品用復(fù)合發(fā)泡劑，包括35～70％的二亞硝基戍次甲基四胺發(fā)泡劑和/或偶氮二甲酰胺發(fā)泡劑，30～65％的權(quán)利要求1～4所說(shuō)的發(fā)泡劑助劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述橡塑制品用復(fù)合發(fā)泡劑，其特征在于所說(shuō)發(fā)泡劑中還加有0.5～1.5％的橡塑分散劑。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于對(duì)橡塑制品發(fā)泡用發(fā)泡劑及發(fā)泡劑助劑的改進(jìn)。本發(fā)明所說(shuō)發(fā)泡劑助劑包括60～90%的尿素與10～40%的脂肪酸或脂肪酸鹽。發(fā)泡劑包括35～70%的二亞硝基戊次甲基四胺發(fā)泡劑和/或偶氮二甲酰胺發(fā)泡劑,30～65%的本發(fā)明發(fā)泡劑助劑。本發(fā)明發(fā)泡劑助劑,具有配比簡(jiǎn)單,成本低,安全性好,復(fù)合發(fā)泡劑具有與助劑配合均勻,使用方便,不僅可以縮短混膠時(shí)間,而且可提高發(fā)泡體產(chǎn)品質(zhì)量,發(fā)泡均勻柔軟。
文檔編號(hào)C08K5/00GK1182754SQ97107208
公開日1998年5月27日 申請(qǐng)日期1997年11月19日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月19日
發(fā)明者沈錫強(qiáng) 申請(qǐng)人:沈錫強(qiáng)