專利名稱：光纖通信電纜外護(hù)層材料配方及輻照交聯(lián)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通訊器材領(lǐng)域，屬于光纖通訊電纜外護(hù)層的材料及工藝。
目前國內(nèi)市場光纖通信電纜的外護(hù)層采用高壓聚乙烯為基料，輔加一般添加劑制成。電纜耐溫等級低(80℃左右)，機(jī)械性、阻燃性差、耐候性不好。導(dǎo)致電纜現(xiàn)場施工條件要求高，實(shí)際運(yùn)行壽命短，對因火災(zāi)、碰撞等突發(fā)事件的預(yù)防及處理環(huán)節(jié)薄弱。
本發(fā)明的目的在于提供一種新的材料配方及工藝，提高光纖通訊電纜的機(jī)械強(qiáng)度，耐候性和阻燃性。
本發(fā)明的技術(shù)方案是1、輻照交聯(lián)光纖通信電纜外護(hù)層的材料配方的組份為高壓聚乙烯每100份添加阻燃劑30份，碳黑3份，抗氧劑1.5份，交聯(lián)劑，3份2、輻照工藝應(yīng)用電子加速器高能射線對光纖通信電纜的外護(hù)層進(jìn)行輻射交聯(lián)處理，使其原來的線性分子結(jié)構(gòu)變成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使它具有耐熱、耐磨損、耐開裂、耐老化、耐溶劑等特點(diǎn)。輻照時(shí)對φ25mm以上光纖通信電纜采用跑道式輻照。輻照工藝流程(一般流程)拉絲→絞線→鋼帶鎧裝→絕緣層擠出→輻照交聯(lián)→成品采用以上配方及工藝生產(chǎn)的光纖通訊電纜具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果
按此配方生產(chǎn)的光纖通信電纜經(jīng)輻射交聯(lián)后，電纜的機(jī)械、物理等性能比未輻照交聯(lián)的光纖通信電纜有較大的改善和提高，主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到耐溫等級105℃；氧指數(shù)OI＞27低囟；抗張強(qiáng)度TS12.5N/MM2；斷裂伸長率EB＜200％；經(jīng)150℃、168h老化后Ts變化率＜±25％；Eb變化率＜±25％；熱延伸Hs＜175％；永久變形率＜15％；人工老化1008h后指標(biāo)合格。
實(shí)施方法應(yīng)用電子加速器高能射線對光纖通信電纜外護(hù)層進(jìn)行輻射交聯(lián)時(shí)，根據(jù)電纜外徑調(diào)整傳動速度、束流強(qiáng)度、輻照劑量，一般指標(biāo)為Φ3-12Φmm傳動最高速度150m/分、Φ10-35傳動速度為12-80m/分；束流強(qiáng)度1-20MA；輻照劑量10-15Mrad；輻照時(shí)要求電纜以鋼帶接地，注意成纜偏芯度，擠出溫度為＜175℃；控制輻照均勻度，使交聯(lián)度達(dá)到70％以上。
經(jīng)輻照交聯(lián)與未經(jīng)輻照交聯(lián)的光纖通信電纜外護(hù)層主要物理、機(jī)械性能指標(biāo)的比較見下表
權(quán)利要求
一種光纖通信電纜外護(hù)層材料配方及輻照交聯(lián)工藝，其特征在于1、輻照交聯(lián)光纖通信電纜外護(hù)層的材料配方的組份為高壓聚乙烯每100份添加阻燃劑30份，碳黑3份，抗氧劑1.5份，交聯(lián)劑，3份
2.輻照工藝應(yīng)用電子加速器高能射線對光纖通信電纜的外護(hù)層進(jìn)行輻射交聯(lián)處理，輻照時(shí)對Φ25mm以上光纖通信電纜采用跑道式輻照。輻照工藝流程(一般流程)拉絲→絞線→鋼帶鎧裝→絕緣層擠出→輻照交聯(lián)→成品。
全文摘要
一種光纖通信電纜外護(hù)層材料配方及輻照交聯(lián)工藝,它在普通配方中添加一定組分的抗氧劑、交聯(lián)劑、阻燃劑等并進(jìn)行輻照交聯(lián)工藝處理,使光纖外護(hù)層具有耐熱、耐磨損、耐開裂、耐老化、耐溶劑等特點(diǎn),大大延長了光纖電纜的使用年限。
文檔編號C08L27/06GK1221763SQ9710725
公開日1999年7月7日 申請日期1997年12月31日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月31日
發(fā)明者孫耀明 申請人:孫耀明