專利名稱：：耐沖擊的苯乙烯樹脂組合物和其模塑制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及在外觀性質(zhì)和耐沖擊性質(zhì)方面是極好的苯乙烯樹脂組合物和其生產(chǎn)方法，并涉及使用該樹脂組合物的模塑制品和模塑方法。在耐沖擊的苯乙烯樹脂中，含橡膠的苯乙烯樹脂(橡膠改性的苯乙烯樹脂)是通過在橡膠聚合物或彈性體存在下聚合芳香乙烯基單體生產(chǎn)的。這樣的含橡膠的苯乙烯樹脂除了包括耐沖擊性、剛性和表面光澤在內(nèi)的相對(duì)平衡的物理性質(zhì)外，還具有卓越的模塑加工性。由于這些優(yōu)點(diǎn)，含橡膠的苯乙烯樹脂被廣泛地用于電子設(shè)備、辦公或商業(yè)機(jī)器、包裝容器、雜物等等。然而，與丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS樹脂)相比，當(dāng)其模塑成制品時(shí)，含橡膠的苯乙烯樹脂具有低的耐沖擊性并顯示出較差的表面光澤。另外，該模產(chǎn)品往往會(huì)留有在模塑過程(特別地，用多澆口注塑)期間形成的熔合線。隨著壁更薄產(chǎn)品的趨勢(shì)的不斷增加和減小生產(chǎn)成本需要的不斷增加，在電子設(shè)備和辦公機(jī)器工業(yè)中，強(qiáng)烈要求含橡膠苯乙烯樹脂具有可與ABS樹脂相比的耐沖擊性和外觀。通常，在通過上述聚合方法生產(chǎn)的橡膠改性的苯乙烯樹脂中，可以通過調(diào)節(jié)橡膠聚合物的量或顆粒尺寸來控制其耐沖擊性和表面光澤。例如，或者通過增加橡膠聚合物的量或者通過使用較大尺寸的顆粒作為分散的橡膠聚合物可以改進(jìn)該橡膠改性苯乙烯樹脂的耐沖擊性。而這樣改進(jìn)的模塑制品不得不犧牲其表面上的光澤并不得不具有留有熔合線痕的缺點(diǎn)。另一方面，通過降低橡膠聚合物的量或使用較小尺寸的顆粒作為分散的橡膠聚合物顆?？梢愿倪M(jìn)該模塑制品的表面光澤。但是，該模塑制品不得不具有損失關(guān)鍵性的沖擊性的缺點(diǎn)，還具有形成熔合線的缺點(diǎn)。如上所述，難于高水平地保持該橡膠改性苯乙烯樹脂的耐沖擊性和表面光澤的平衡，并且還難于抑制熔合線的形成。日本專利公開號(hào)25897/1993(JP-B-5-25897)建議了具有改進(jìn)耐沖擊性和光澤的聚苯乙烯樹脂。該公開的特征在于以顆粒形式形成分散在聚苯乙烯中的橡膠聚合物，該聚苯乙烯具有平均粒徑為0.1-0.6μm的單一包裹(singleocclusion)結(jié)構(gòu)的橡膠顆粒，和橡膠顆粒的平均粒徑為0.7-2.0μm?？墒牵撃Ｋ苤破纺蜎_擊性和表面光澤的改進(jìn)和防止形成熔合線的效果都還不令人滿意。日本專利公開特許號(hào)151500/1996(JP-A-8-151500)公開了橡膠改性的苯乙烯樹脂組合物，它包括具有單一包裹結(jié)構(gòu)的橡膠改性的苯乙烯樹脂并含有10-35％(重量)的平均粒徑為0.1-0.5μm的橡膠組分顆粒，和溶解度參數(shù)為8.45-8.70的非芳香聚合物。在這一樹脂組合物的情況下，沖擊強(qiáng)度和表面光澤也沒有如人們所預(yù)期的那樣得到改進(jìn)，并且該模塑制品仍然還被熔合線損害。防止在橡膠改性的苯乙烯樹脂中形成熔合線的主要方法是(1)包括涂覆模塑制品的表面從而隱藏熔合線的方法，(2)包括在較高的金屬模塑溫度下模塑的方法，(3)包括將增塑劑例如礦物油摻入來降低樹脂的軟化點(diǎn)的方法等。在方法(1)(涂覆和隱藏)的情況下，生產(chǎn)步驟的增加導(dǎo)致生產(chǎn)成本的升高，并且用于涂覆的溶劑在環(huán)境方面有不良作用。涂覆方法不能根本解決熔合線問題，因?yàn)樵谠撃Ｋ苤破分腥酆暇€還仍然是弱的區(qū)域和部分。方法(2)(較高溫度模塑)確實(shí)改進(jìn)了熔合外觀。然而，由于其模塑周期的延長(zhǎng)，該方法導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低從而增加了生產(chǎn)成本。而當(dāng)通過按照方法(3)降低樹脂的軟化點(diǎn)來防止熔合線的形成時(shí)，該樹脂的耐熱性降低到樹脂在實(shí)用中不能再使用的水平。如上所述，有效地防止在橡膠改性苯乙烯樹脂的模塑制品上形成熔合線，同時(shí)避免不利影響例如模塑效率的降低和生產(chǎn)成本的升高是非常困難的。特別地，避免在模塑制品上形成熔合線同時(shí)維持其高的耐沖擊性和極好的表面光澤是困難的。因此，本發(fā)明的目的是提供一種耐沖擊的苯乙烯樹脂組合物，該組合物顯著地防止了熔合線的形成而不犧牲其模塑性，并提供了使用該樹脂組合物的模塑方法。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種苯乙烯樹脂組合物，其中高耐沖擊性，和優(yōu)良外觀或外觀性能(高表面光澤度)是彼此不矛盾的，并提供了其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種耐沖擊的苯乙烯樹脂組合物，該組合物防止形成熔合線而無需改變模塑條件并不損害該樹脂的性質(zhì)，這樣的影響(模塑條件的改變)致使模塑效率較差和成本升高，并提供了使用該樹脂組合物的模塑方法。本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種模塑制品，該模塑制品既具有高的耐沖擊性質(zhì)又具有高的模塑制品的表面光澤，其中明顯地抑制了熔合線的形成。在進(jìn)行了深入細(xì)致的研究以便實(shí)現(xiàn)上述目的之后，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)通過將橡膠改性苯乙烯樹脂的儲(chǔ)能彈性模量G′控制在特定范圍內(nèi)可以有效地防止熔合線的形成。本發(fā)明正是基于上述發(fā)現(xiàn)完成的。本發(fā)明的耐沖擊苯乙烯樹脂組合物包括含有橡膠的苯乙烯樹脂，其中橡膠聚合物以顆粒形式分散在苯乙烯聚合物中，并且其在0.01Hz頻率下220℃測(cè)定的用粘彈性表示的儲(chǔ)能彈性模量G′為500-10000達(dá)因/厘米2。該樹脂組合物包括含橡膠的苯乙烯樹脂，和基本上沒有丁二烯組分的橡膠狀的彈性物質(zhì)(橡膠彈性體或橡膠組分)。該苯乙烯樹脂組合物的維卡軟化溫度為約80-110℃。當(dāng)其在金屬模塑溫度為60℃模塑時(shí)，該苯乙烯樹脂組合物提供了熔合線不寬于15μm的模塑制品。本發(fā)明還包括一種模塑方法，用于當(dāng)該模塑在60℃的金屬模具溫度下進(jìn)行時(shí)，將上述耐沖擊的苯乙烯樹脂組合物模塑從而提供具有熔合線不寬于15μm的模塑制品。在本說明書中，應(yīng)該理解“基本上沒有丁二烯組分”是指該彈性體或橡膠聚合物的1H-NMR測(cè)定檢測(cè)丁二烯組分的比例為10％(重量)或更低，優(yōu)選5％(重量)或更低，和更優(yōu)選1％(重量)或更低?！氨┧釂误w”和“甲基丙烯酸單體”表示為“(甲基)丙烯酸單體”。本發(fā)明的耐沖擊苯乙烯樹脂組合物含有(A)含橡膠的苯乙烯樹脂(下文中它可以被稱之為“橡膠改性的苯乙烯樹脂”)，它由(A1)苯乙烯聚合物，和(A2)以顆粒形式分散在該苯乙烯聚合物中的橡膠聚合物組成。該含橡膠的苯乙烯樹脂(A)可以是嵌段共聚物，但優(yōu)選是其中苯乙烯被接枝到該橡膠聚合物中的接枝共聚物。構(gòu)成橡膠改性苯乙烯樹脂組合物的苯乙烯聚合物(A1)包括苯乙烯單體的均聚物或共聚物，或苯乙烯和其它可共聚單體的共聚物。關(guān)于苯乙烯單體，可以提到的有，例如，苯乙烯，烷基取代的苯乙烯(例如，2-甲基苯乙烯，3-甲基苯乙烯，4-甲基苯乙烯，4-乙基苯乙烯，4-叔-丁基苯乙烯，2，4-二甲基苯乙烯)，α-烷基取代的苯乙烯(例如α-甲基苯乙烯，α-甲基-4-甲基苯乙烯)，鹵代的苯乙烯(例如2-氯苯乙烯，4-氯苯乙烯)等。這些苯乙烯單體可以單獨(dú)或組合使用。優(yōu)選的苯乙烯單體包括苯乙烯，4-甲基苯乙烯，和α-甲基苯乙烯，它們之中苯乙烯是特別理想的。在優(yōu)選的實(shí)施方案中通常單獨(dú)使用苯乙烯單體。但是，如果需要，與其它可共聚的單體等一起使用，例如(甲基)丙烯酸單體[例如(甲基)丙烯酸，(甲基)丙烯酸C1-8烷基酯如(甲基)丙烯酸甲酯，(甲基)丙烯酸乙酯，(甲基)丙烯酸丁酯和(甲基)丙烯酸2-乙基己基酯]，(甲基)丙烯腈，馬來酸或其衍生物(例如馬來酸酐，馬來酰亞胺，N-取代的馬來酰亞胺類如N-甲基馬來酰亞胺和N-苯基馬來酰亞胺)。理想的苯乙烯聚合物(A1)包括苯乙烯單體的均聚物或共聚物，和苯乙烯共聚物例如苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物。苯乙烯均聚物(聚苯乙烯)是最理想的。以顆粒形式分散在該苯乙烯聚合物(A1)中的該橡膠聚合物(橡膠組分A2)包括例如，非苯乙烯橡膠聚合物(例如聚丁二烯橡膠，丁二烯-異戊二烯橡膠，丁二烯-丙烯腈共聚物，乙烯-丙烯橡膠，異戊二烯橡膠，丙烯酸橡膠，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)，和含有苯乙烯單體單元的橡膠聚合物(例如苯乙烯-丁二烯共聚物，苯乙烯-異戊二烯共聚物)。這些橡膠聚合物可以單獨(dú)或組合使用。優(yōu)選的橡膠聚合物(A2)是含有丁二烯單元的橡膠聚合物，其典型的例子是聚丁二烯和苯乙烯-丁二烯共聚物。該聚丁二烯可以是含有高比例順式-1，4結(jié)構(gòu)的高順式-聚丁二烯，或者是含有低比例順式-1，4結(jié)構(gòu)的低順式-聚丁二烯。可以以任何方法將包括苯乙烯-丁二烯共聚物的該共聚物共聚，并且作為例子該共聚物可以是嵌段共聚物，無規(guī)共聚物，或具有錐形嵌段結(jié)構(gòu)的共聚物?？梢砸愿鞣N顆粒形式，例如以單包裹結(jié)構(gòu)(核/殼結(jié)構(gòu)或膠囊結(jié)構(gòu))，薩拉米(salami)結(jié)構(gòu)或類似結(jié)構(gòu)，將該橡膠聚合物(A2)分散在該苯乙烯聚合物中。在不損害耐沖擊性和表面光澤的范圍內(nèi)選擇該橡膠改性苯乙烯樹脂中所含有的該橡膠聚合物的量。具體地，該量是約1-20％(重量)，優(yōu)選約3-15％(重量)，例如5-15％(重量)，更優(yōu)選約5-12％(重量)。關(guān)于分散在苯乙烯聚合物(A1)中的橡膠聚合物的顆粒(分散的橡膠顆粒)，其平均粒徑(體積平均粒徑)沒有特別的限制，只要其對(duì)模塑制品的耐沖擊性、表面光澤、和其它特性沒有不良影響。例如，該平均粒徑是約0.01-1.5μm，優(yōu)選約0.05-1.5μm(例如0.1-1.5μm)，更優(yōu)選約0.1-1μm(持別是約0.1-0.8μm)。體積平均粒徑是根據(jù)下面等式(1)計(jì)算的。為了進(jìn)行該計(jì)算，通過使用透射型電子顯微鏡用超薄切割法拍攝該樹脂組合物的照片，并且對(duì)1000粒該橡膠聚合物按照球(環(huán))形顆粒測(cè)定該粒徑。體積平均粒徑＝(∑niDi4)/(∑niDi3)(1)在該等式中，ni表示按照球形顆粒具有Di(μm)粒徑的橡膠聚合物顆粒的數(shù)目。通過控制諸如橡膠聚合物的種類、其分子量、其組分的比例、鏈轉(zhuǎn)移劑的種類和量、聚合引發(fā)劑的種類和量、用于聚合的溫度、聚合期間的攪拌速度等因素，可以調(diào)節(jié)分散的橡膠顆粒的體積平均粒徑。分散的橡膠聚合物的粒徑分布沒有特別的限制。例如，該粒徑分布可以顯示出單峰或多個(gè)峰(例如，雙峰，三峰或多峰)。優(yōu)選的粒徑分布包括例如，單峰分布和雙峰分布。當(dāng)該分散的橡膠聚合物顯示出雙峰分布時(shí)，小顆粒組分的平均粒徑為約0.01-0.5μm(優(yōu)選約0.05-0.4μm，更優(yōu)選約0.1-0.4μm)，大顆粒組分的平均粒徑是約0.5-5μm(優(yōu)選約0.6-3μm，更優(yōu)選0.8-2μm)。大顆粒組分與小顆粒組分的比例沒有特別的限制。作為例子，以大顆粒組分和小顆粒組分的總量(該橡膠聚合物的總量)計(jì)，大顆粒的比例是約0.1-50％(重量)，優(yōu)選約0.1-40％(重量)，更優(yōu)選0.1-30％(重量)。該橡膠改性的苯乙烯樹脂(A)可以通過將該苯乙烯聚合物和該橡膠聚合物共混或熔融捏和來制備(1)，但也可以通常通過用整體聚合即本體聚合，或包括整體聚合步驟接著懸浮聚合步驟的整體-懸浮聚合將該橡膠聚合物和該苯乙烯單體聚合來制備(2)。上述聚合可以在沒有聚合引發(fā)劑存在下通過熱聚合進(jìn)行，或在聚合引發(fā)劑存在下進(jìn)行。聚合引發(fā)劑的例子如下有機(jī)過氧化物[例如，酮過氧化物如環(huán)己酮過氧化物，3，3，5-三甲基環(huán)己酮過氧化物和甲基環(huán)己酮過氧化物；過氧縮酮如1，1-雙(叔丁基過氧)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷，1，1-雙(叔丁基過氧)環(huán)己烷，和正丁基-4，4-雙(叔丁基過氧)戊酸酯；氫過氧化物如枯烯氫過氧化物，二異丙基苯過氧化物，和2，5-二甲基己基-2，5-二氫過氧化物；二烷基過氧化物如叔丁基枯基過氧化物，α，α’-雙(叔丁基過氧-間-異丙基)苯，和2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過氧)己烯-3；二?；^氧化物如癸?；^氧化物，月桂酰基過氧化物，苯甲酰基過氧化物，和2，4-二氯苯甲?；^氧化物；過氧碳酸酯如雙(叔丁基環(huán)己基)過氧碳酸氫酯；過氧酯如苯甲酸叔丁基過氧基酯，和2，5-二甲基-2，5-二(苯甲?；^氧基)己烷]；偶氮化合物[例如，2，2-偶氮二(2-甲基丁基腈)，1，1-偶氮二(環(huán)己烷-1-腈)]；等等。這些聚合引發(fā)劑可以單獨(dú)或兩種或多種組合使用。為了進(jìn)行聚合反應(yīng)可以加入鏈轉(zhuǎn)移劑(例如，α-甲基苯乙烯二聚物，硫醇類，萜烯類，鹵素化合物)。可以在惰性溶劑中進(jìn)行聚合，該惰性溶劑包括脂族烴，例如己烷，庚烷和辛烷；脂環(huán)烴，例如環(huán)己烷，環(huán)庚烷和環(huán)辛烷；芳香烴，例如甲苯，二甲苯和乙苯；酮，例如二甲酮，甲基乙基酮和甲基異丁基酮；和酯，例如乙酸乙酯。這些溶劑可以單獨(dú)或組合使用。上述溶劑的量是，例如，以該橡膠改性的苯乙烯樹脂(A)的總量計(jì)，約0-25％，優(yōu)選約0-30％。因?yàn)榫酆纤俣瓤赡芗眲∠陆登矣糜谠撊軇┗厥盏哪芰繒?huì)增加得更高，所以使用大于50％(重量)的溶劑是不經(jīng)濟(jì)的。如果反應(yīng)不使用任何聚合引發(fā)劑，那么從約90-200℃(優(yōu)選約100-180℃，更優(yōu)選約120-170℃)的范圍中選擇聚合溫度。如果使用聚合引發(fā)劑，那么從約50-200℃(優(yōu)選約60-180℃，更優(yōu)選約70-160℃)的范圍中選擇聚合溫度。本發(fā)明的一個(gè)特點(diǎn)是含有該橡膠改性苯乙烯樹脂(A)的耐沖擊苯乙烯樹脂組合物的儲(chǔ)能彈性模量G′為約500-10000達(dá)因/厘米2(例如500-5000達(dá)因/厘米2)，優(yōu)選約750-10000達(dá)因/厘米2，更優(yōu)選約1000-10000達(dá)因/厘米2(例如1000-5000達(dá)因/厘米2)，該值是在0.01Hz頻率220℃下對(duì)于粘彈性測(cè)定的。如果該儲(chǔ)能彈性模量G′偏離上述范圍，那么在該模塑制品上易于出現(xiàn)熔合線。使用常規(guī)的用于粘彈性測(cè)定的裝置，例如，Rheology，Ltd.，的“MR500懸浮儀”可以測(cè)定粘彈性。由粘彈性測(cè)定得到的儲(chǔ)能彈性模量G′表明了熔融樹脂的彈性。該熔融樹脂的剪切狀態(tài)(在該熔融狀態(tài)下樹脂碰到或加入金屬模具中并最后形成熔合線)假設(shè)相當(dāng)于在0.01Hz頻率下的值G′。隨著在0.01Hz頻率下的值G′變得更大，熔合線的寬度縮得更窄從而得到更好的熔合外觀。盡管對(duì)這一效應(yīng)并沒有明確的解釋，但這是可能的，因?yàn)榫哂休^大儲(chǔ)能彈性模量G′的樹脂在應(yīng)力松弛階段在熔合部位或區(qū)域更可能被壓入金屬模具中，從而該熔合區(qū)域擠出。具有上述特定儲(chǔ)能彈性模量G′的樹脂組合物可以僅含有橡膠改性的苯乙烯樹脂(A)。然而，為了增加在220℃和0.01Hz頻率條件下的儲(chǔ)能彈性模量G′，將樹脂(A)與橡膠彈性體(橡膠或彈性體)(B)混合從而得到樹脂組合物是有效的。該混合作用顯著改進(jìn)了模塑制品的耐沖擊性和表明光澤。如已經(jīng)敘述的，隨橡膠聚合物的量和平均粒徑而定，耐沖擊性和表面光澤在含有橡膠的苯乙烯樹脂中是彼此沖突的。因此，不可能高水平地既保持模塑制品的耐沖擊性又保持模塑制品的表面光澤。相反，將橡膠彈性體(B)加入到該橡膠改性的苯乙烯樹脂中有助于提供既在耐沖擊性又在表明光澤方面有顯著改進(jìn)的模塑制品，這用其它方法是彼此沖突的。這樣的加入還確保了對(duì)在該模塑制品上形成熔合線有更強(qiáng)的預(yù)防作用。該橡膠彈性體(B)包括丁二烯系列的橡膠彈性體，和基本上沒有丁二烯組分的非丁二烯系列的橡膠彈性體。關(guān)于丁二烯系列的橡膠彈性體，可以提到的有例如，非苯乙烯橡膠彈性體如聚丁二烯橡膠，丁二烯-異戊二烯橡膠和丁二烯-丙烯腈共聚物；和苯乙烯橡膠彈性體如苯乙烯-丁二烯共聚物。關(guān)于非丁二烯系列的橡膠彈性體，可以提到的有例如，非苯乙烯橡膠彈性體，包括異戊二烯橡膠，烯烴橡膠(例如，乙烯-丙烯橡膠)，丙烯酸橡膠，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，烯烴和(甲基)丙烯酸單體的共聚物，烯烴、一氧化碳和(甲基)丙烯酸單體的共聚物；和苯乙烯橡膠彈性體，包括苯乙烯-異戊二烯共聚物，苯乙烯異丁烯共聚物，和氫化的苯乙烯-丁二烯共聚物。上述包括乙烯和丙烯的烯烴通常至少含有乙烯。理想的烯烴是乙烯。(甲基)丙烯酸單體包括例如，(甲基)丙烯酸和(甲基)丙烯酸酯[例如，(甲基)丙烯酸甲酯，(甲基)丙烯酸乙酯，(甲基)丙烯酸丙酯，(甲基)丙烯酸異丙酯，(甲基)丙烯酸丁酯，(甲基)丙烯酸異丁酯，(甲基)丙烯酸仲丁酯，(甲基)丙烯酸叔丁酯，(甲基)丙烯酸己酯，(甲基)丙烯酸2-乙基己基酯，(甲基)丙烯酸辛酯，(甲基)丙烯酸癸酯，(甲基)丙烯酸十四酯，和其它(甲基)丙烯酸的直鏈或支鏈C1-20烷基酯；(甲基)丙烯酸2-羥基-乙基酯，(甲基)丙烯酸2-羥基-丙基酯和其它含有羥基的(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸縮水甘油酯；等等]。這些(甲基)丙烯酸單體可以獨(dú)立地或組合地使用。在該(甲基)丙烯酸烷基酯中，理想的烷基基團(tuán)包括直鏈或支鏈的C1-12烷基，更理想的是C1-10烷基(特別地，C2-8烷基)。通常，用(甲基)丙烯酸C1-10烷基酯，特別是(甲基)丙烯酸C1-8烷基酯(例如，(甲基)丙烯酸C2-6烷基酯)作為(甲基)丙烯酸烷基酯。如果需要，可以將上述單體還與另一種乙烯基系列的單體(例如，乙烯基酯如醋酸乙烯酯)，不飽和的羧酸[例如，(甲基)丙烯酸，巴豆酸]，或不飽和的多羧酸(例如，二羧酸如衣康酸，馬來酸和富馬酸；其烷基酯或酸酐)一起使用。對(duì)該橡膠彈性體(B)的種類沒有限制，只要其能夠防止熔合線的形成?；旧蠜]有丁二烯組分的非丁二烯系列的橡膠彈性體是有利的。非丁二烯系列的橡膠彈性體的優(yōu)選例子是(1)烯烴、一氧化碳、和丙烯酸單體的共聚物(例如，乙烯、一氧化碳和(甲基)丙烯酸C1-6烷基酯的共聚物，特別是乙烯、一氧化碳和丙烯酸C2-6烷基酯的共聚物，如乙烯-丙烯酸丁酯-一氧化碳共聚物)；(2)烯烴和(甲基)丙烯酸單體的共聚物(例如，乙烯和(甲基)丙烯酸C1-6烷基酯的共聚物，特別地，乙烯和丙烯酸C1-6烷基酯的共聚物，如乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物，乙烯-丙烯酸甲酯共聚物，和乙烯-丙烯酸乙酯共聚物)；(3)氫化的苯乙烯-丁二烯共聚物；和(4)苯乙烯-異丁烯共聚物，和苯乙烯-異戊二烯共聚物。烯烴、一氧化碳、和(甲基)丙烯酸單體(特別地，乙烯、一氧化碳、和丙烯酸C2-6烷基酯)的共聚物(1)以下面比例含有如下組分烯烴(例如乙烯)約30-90％(重量)優(yōu)選約40-80％(重量)特別地約40-70％(重量)一氧化碳約1-40％(重量)優(yōu)選約3-30％(重量)特別地約5-20％(重量)(甲基)丙烯酸單體約5-60％(重量)優(yōu)選約10-55％(重量)更優(yōu)選約15-50％(重量)特別地約20-50％(重量)共聚物(2)的乙烯含量是約20-90％(重量)，優(yōu)選約30-80％(重量)，特別地約30-70％(重量)。在是無規(guī)共聚物或者是嵌段共聚物的共聚物(3)中，苯乙烯含量是約5-40％(重量)，優(yōu)選約10-35％(重量)，例如10-25％(重量)，更優(yōu)選約10-20％(重量)。丁二烯組分的氫化率通常是約80-100％，優(yōu)選約90-100％(特別地，約95-100％)。通過包括將組成單體(即烯烴、一氧化碳和(甲基)丙烯酸單體)和催化劑(例如有機(jī)過氧化物，偶氮化合物)以預(yù)定比例送進(jìn)高速攪拌的反應(yīng)器中，并在高速、高溫(約120-250℃，例如，160-230℃)、高壓(約20000-300000psi(磅/英寸2)，例如，24000-27000psi)下將該混合物混合和攪拌可以得到共聚物(1)。該橡膠彈性體的熔體流動(dòng)速率(MFR)是，例如，約1-1000g/10分，優(yōu)選約5-200g/10分(例如5-100g/10分)，和更優(yōu)選約5-50g/10分(例如5-25g/10分)，在190℃溫度2.16kg負(fù)載條件下測(cè)定。從下面范圍選擇橡膠彈性體(B)的比例，在該范圍內(nèi)可以防止熔合線的形成，相對(duì)于100重量份的含橡膠的苯乙烯樹脂，該范圍是約0.1-10重量份(例如1-10重量份)，優(yōu)選約2-8重量份，和更優(yōu)選約3-7重量份(例如3-5重量份)。如果橡膠彈性體(B)的比例低于0.1重量份，那么耐沖擊性就不能象預(yù)期的那樣改進(jìn)，而如果該比例超過10重量份，那么所得的模塑制品失去其剛性以及耐沖擊性，同時(shí)其外觀被相分離所損害?？梢酝ㄟ^包括將苯乙烯聚合物(A-1)，橡膠聚合物(A-2)和橡膠彈性體(B)混合的方法，或者通過包括將橡膠改性的苯乙烯樹脂(A)和橡膠彈性體(B)混合的方法，來制備本發(fā)明的樹脂組合物。一般來說，將后一個(gè)方法應(yīng)用于制備樹脂組合物。用常規(guī)的方法，例如，通過使用擠塑機(jī)、密煉混合機(jī)等混合上述組分。盡管溶液混合法是可以使用的，但對(duì)于制備該樹脂組合物通常采用熔融混合法。也可以通過在該橡膠改性的苯乙烯樹脂(A)的制備步驟中將橡膠彈性體(B)溶解在用于聚合(本體聚合，本體懸浮聚合等)的苯乙烯單體中來制備該樹脂組合物。對(duì)本發(fā)明樹脂組合物的形狀沒有嚴(yán)格的限制，并且可以是微?；蝾w粒、小球，薄片等形狀。對(duì)耐沖擊的苯乙烯樹脂組合物的維卡軟化溫度沒有特別的限制，并且是約80-110℃，優(yōu)選約85-105℃，更優(yōu)選約90-105℃。太低的維卡軟化溫度會(huì)損害模塑制品的耐熱性質(zhì)，而太高的維卡軟化溫度則不能期望進(jìn)行簡(jiǎn)單的模塑。該樹脂或樹脂組合物的維卡軟化溫度可以通過加入增塑劑、或通過聚合相當(dāng)于具有不同維卡軟化溫度聚合物的單體來調(diào)節(jié)。關(guān)于增塑劑，可以舉例說明的有礦物油、脂肪族二羧酸酯(例如己二酸二辛酯)、鄰苯二甲酸酯(例如鄰苯二甲酸二辛酯)等。關(guān)于用于控制維卡軟化溫度的可共聚的單體，可以提到的有丙烯酸C2-6烷基酯(例如，丙烯酸丁酯)、馬來酸酐、馬來酰亞胺或其衍生物(例如，N-甲基馬來酰亞胺，N-苯基馬來酰亞胺)等。使用本發(fā)明的耐沖擊苯乙烯樹脂組合物可以顯著地防止熔合線的形成。當(dāng)通過在金屬模塑溫度為60℃下將該耐沖擊的苯乙烯樹脂注塑生產(chǎn)具有多澆口或中空部件(空間)的制品時(shí)，形成的熔合線寬度是15μm或更低(例如0-12μm)，優(yōu)選10μm或更低(例如0-10μm)，更優(yōu)選約8μm或更低(例如0-5μm)，特別地7μm或更低(例如0-2μm)。如果其寬度超過15μm，那么該熔合線往往會(huì)在模塑制品上突出出來。測(cè)定通過使用適當(dāng)?shù)慕饘倌＞呋蚰ｎ^在60℃金屬模具溫度下注塑該樹脂組合物形成的熔合線寬度。簡(jiǎn)單的測(cè)定方法是形成形狀為5×9cm的三級(jí)彩色板(第一級(jí)3mm(厚)×4cm(長(zhǎng))；第二級(jí)2mm×4cm；第三級(jí)1mm×2.5cm)，該板在3mm厚的級(jí)上具有2個(gè)澆口；并在從形成的熔合線端部?jī)?nèi)1cm的位置測(cè)定熔合線的寬度。用包括表面粗糙度試驗(yàn)儀和顯微鏡的常規(guī)裝置來測(cè)定該熔合線寬度?？梢允褂肔ASERMICROSCOPE1LM21(Lasertec，Inc.)作為顯微鏡。若需要，本發(fā)明的樹脂組合物可以含有各種添加劑。該添加劑的例子是滑爽劑(例如，高級(jí)脂肪酸的金屬鹽如硬脂酸鋅和硬脂酸鈣；高級(jí)脂肪酸酰胺；雙酰胺如亞乙基雙硬脂酰胺)，增塑劑(例如，礦物油)，抗氧化劑(例如，酚醛抗氧化劑，磷抗氧化劑)，紫外線吸收劑，阻燃劑，抗靜電劑，填料，著色劑，模具潤(rùn)滑劑或脫模劑(例如，二甲基聚硅氧烷(硅油))等。本發(fā)明的模塑制品是由耐沖擊的苯乙烯樹脂組合物形成的，它可以通過常規(guī)的模塑工藝(例如，擠塑，注塑，吹模，發(fā)泡)，一般通過擠塑，注塑或發(fā)泡來模塑。該耐沖擊的苯乙烯樹脂組合物不僅將高的耐沖擊性和良好的表面光澤賦與了模塑制品，而且顯著地防止了熔合線的形成。利用本發(fā)明樹脂組合物的模塑方法包括注塑法(特別是使用多澆口)，在注塑法中更可能出現(xiàn)熔合線。在使用具有多個(gè)澆口的多澆口模具的模塑方法中，本發(fā)明用來防止形成由多個(gè)熔融樹脂匯合形成的條紋狀痕跡(熔合線)，它最終避免了可能由熔合線引起的耐沖擊方面的降低。由于高的表面光澤和減少了熔合線的形成，這樣制備的模塑制品顯示出高的表面精確度或精密度。另外，由于其高的耐沖擊性，該模塑制品可以形成更薄的壁。對(duì)該模塑制品的形狀沒有限制，并且可以具有二維結(jié)構(gòu)例如片材(板材)，或三維結(jié)構(gòu)。該模塑制品可廣泛用于需要改進(jìn)外觀以及耐沖擊性的應(yīng)用中。其應(yīng)用領(lǐng)域包括例如，用于電子設(shè)備，辦公或商業(yè)機(jī)器，電話和其它通信設(shè)備，和辦公自動(dòng)化(OA)裝置的部件(外殼和其它殼套部件)；和包裝材料(包括包裝容器)。在本發(fā)明中，使用具有特定儲(chǔ)能彈性模量G′的樹脂組合物顯著地防止了熔合線的形成。使用該樹脂也有助于沒有沖突地保持極好的外觀(表面光澤，表面光滑等)以及高的耐沖擊性。此外，可以有效地進(jìn)行該樹脂組合物的模塑而不改變模塑條件或不影響該樹脂特性。所有這些因素結(jié)果生產(chǎn)出具有高沖擊性和極好外觀性質(zhì)(表面光澤等)的模塑制品，并且在該生產(chǎn)中抑制了熔合線的形成。另外，模塑壁更薄的制品變得更容易了。下面實(shí)施例是用來進(jìn)一步詳細(xì)地描述本發(fā)明的，而決不應(yīng)理解為是對(duì)本發(fā)明范圍的限制。實(shí)施例通過下面方法測(cè)定和評(píng)價(jià)在實(shí)施例和比較例中得到的橡膠改性苯乙烯樹脂的性能。在料筒溫度為220℃和金屬模具溫度為45℃下用模塑機(jī)(NisseiResinIndustries，Ltd.，IS-40E)通過注塑制備實(shí)驗(yàn)件。根據(jù)JISK7211，對(duì)厚度為2mm的實(shí)驗(yàn)件測(cè)定50％斷裂或破裂能量。根據(jù)JISK7110，對(duì)實(shí)驗(yàn)件(帶有切口的樣品寬度為12.7mm，厚度為6.4mm)測(cè)定該沖擊強(qiáng)度。按照J(rèn)ISZ8742測(cè)定光澤。按照J(rèn)ISK7206測(cè)定軟化溫度。在料筒溫度為220℃和金屬模具溫度為45℃下用模塑機(jī)(NisseiResinIndustries，Ltd.，IS-40E)將具有2個(gè)澆口5cm寬的三級(jí)彩色板(第一級(jí)3mm(厚)×4cm(長(zhǎng))；第二級(jí)2mm×2.5cm；第三級(jí)1mm×2.5cm)進(jìn)行注塑從而得到實(shí)驗(yàn)件。按照下面標(biāo)準(zhǔn)目測(cè)評(píng)價(jià)在外部表面上出現(xiàn)的熔合線◎沒有熔合線○幾乎沒有可辨認(rèn)的熔合線△清楚明顯的熔合線×顯著的熔合線[熔合線寬度的測(cè)定]使用測(cè)定裝置(Lasertec，Inc.LASERMICROSCOPE1LM21)，在上面得到的三級(jí)彩色板3mm厚的級(jí)上形成的熔合線端部?jī)?nèi)1cm的點(diǎn)處測(cè)定寬度和深度。在熔合線的深度方向掃描反射的光，并且把顯示出最大反射強(qiáng)度的區(qū)域認(rèn)為是該模塑制品的表面。通過窗口(25)，夾板(10％)，象點(diǎn)(0)，和切片(30％)使最大反射的累積值或積分值平滑以便測(cè)定熔合線的寬度和高度。為了進(jìn)行測(cè)定，使用MR500懸浮儀(Rheology，Ltd.，)，用錐度為1.732度和錐徑1.998cm的錐板將其間隙調(diào)節(jié)到0.055mm。在220℃，0.1度變形和0.01-20Hz頻率下，使用從注塑的1mm厚的實(shí)驗(yàn)件上切出的樣品件(1.5cm×1.5cm)來測(cè)定儲(chǔ)能彈性模量。在所得的頻率-儲(chǔ)能彈性模量曲線上在0.01Hz頻率處讀出儲(chǔ)能彈性模量G′。參考例1[橡膠改性苯乙烯樹脂(a1)的生產(chǎn)]在90重量份苯乙烯單體中溶解10重量份的苯乙烯-丁二烯共聚物橡膠(NipponZeonCo.，Ltd.，商標(biāo)名NS-312)，和0.03重量份的1，1-雙(叔丁基過氧基)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷(NOFCorporation，商標(biāo)名PERHEXA3M)。將該混合的溶液加入裝有漿葉的反應(yīng)器(容量10L)中。在第1聚合階段，在槳葉以50rpm下旋轉(zhuǎn)、120℃下進(jìn)行聚合，由此將橡膠聚合物相轉(zhuǎn)變從而形成橡膠顆粒。在40％轉(zhuǎn)化率時(shí)，讓該反應(yīng)進(jìn)入第2聚合階段，在該階段，在槳葉以10rpm下旋轉(zhuǎn)、140℃下連續(xù)進(jìn)行聚合。在85％的轉(zhuǎn)化率下取出該聚合混合物，并送進(jìn)擠塑機(jī)從而在高溫真空下除去殘余的揮發(fā)性物質(zhì)。將所得的混合物造粒從而得到橡膠改性的苯乙烯樹脂(a1)。由上面等式(1)計(jì)算該分散的橡膠顆粒的平均粒徑。為了進(jìn)行計(jì)算，通過用超薄切割法拍攝該橡膠改性的苯乙烯樹脂的透射型電子顯微鏡照片，按照球形顆粒來測(cè)定1000個(gè)橡膠聚合物顆粒的粒徑(Di)。參考例2-5[橡膠改性苯乙烯樹脂(a2)-(a5)的生產(chǎn)]用與參考例1中相同的方法生產(chǎn)橡膠改性的苯乙烯樹脂，只是將某些生產(chǎn)條件改變?yōu)橄旅嬷赋龅膮⒖祭?橡膠改性的苯乙烯樹脂(a2)橡膠聚合物的種類NipponZeonCo.Ltd.，商標(biāo)名BR1200SG參考例3橡膠改性的苯乙烯樹脂(a3)橡膠聚合物的種類UbeIndustries，Ltd.，商標(biāo)名UBEPOL-Z22攪拌速度(第1聚合階段)40rpm參考例4橡膠改性的苯乙烯樹脂(a4)橡膠聚合物的量15重量份參考例5橡膠改性的苯乙烯樹脂(a5)橡膠聚合物的量3重量份在表1中給出了參考例1-5的生產(chǎn)條件。表1</tables>*NipponZeonCo.，Ltd的產(chǎn)品**UbeIndustries.Ltd的產(chǎn)品實(shí)施例1通過將95重量份的橡膠改性的苯乙烯樹脂(a1參考例1)，和5重量份的橡膠彈性體(b1)[乙烯(56％重量)，一氧化碳(12％重量)，和丙烯酸丁酯(32％重量)的共聚物；熔體流動(dòng)速率12g/10分(190℃，2.16kg)]混合，并通過使用雙軸擠塑機(jī)(IkegaiSeisakusho，Ltd.)在220℃擠塑該混合物得到擠塑的小球。測(cè)定通過將該小球注塑生產(chǎn)的實(shí)驗(yàn)件的物理性質(zhì)。實(shí)施例2用與實(shí)施例1中相同的方法測(cè)定實(shí)驗(yàn)件的物理性質(zhì)，只是使用95重量份的橡膠改性的苯乙烯樹脂(a2參考例2)代替在實(shí)施例1中使用的95重量份橡膠改性的苯乙烯樹脂(a1)。實(shí)施例3重復(fù)實(shí)施例1，只是使用95重量份的橡膠改性的苯乙烯樹脂(a3參考例3)代替在實(shí)施例1中使用的95重量份橡膠改性的苯乙烯樹脂(a1)。實(shí)施例4重復(fù)實(shí)施例1，只是使用95重量份的橡膠改性的苯乙烯樹脂(a4參考例4)代替在實(shí)施例1中使用的95重量份橡膠改性的苯乙烯樹脂(a1)。實(shí)施例5重復(fù)實(shí)施例1，只是使用95重量份的橡膠改性的苯乙烯樹脂(a5參考例5)代替在實(shí)施例1中使用的95重量份橡膠改性的苯乙烯樹脂(a1)。實(shí)施例6如在實(shí)施例1一樣測(cè)定實(shí)驗(yàn)件的物理性質(zhì)，只是使用85重量份的橡膠改性的苯乙烯樹脂(a1參考例1)和10重量份的橡膠改性的苯乙烯樹脂(a3參考例3)代替在實(shí)施例1中使用的95重量份橡膠改性的苯乙烯樹脂(a1)。實(shí)施例7如在實(shí)施例1一樣測(cè)定實(shí)驗(yàn)件的物理性質(zhì)，只是將5重量份的乙烯-甲基丙烯酸甲酯(MMA)共聚物(SumitomoChemicalCompany，Ltd.，商標(biāo)名ACRYFTWM403)加入到95重量份的實(shí)施例1中的橡膠改性的苯乙烯樹脂(a1)中。實(shí)施例1-7的結(jié)果示于表2中。表2</tables>比較例1-5不將橡膠彈性體(b1乙烯，一氧化碳和丙烯酸正丁基酯的共聚物)加入到參考例1-5的橡膠改性的苯乙烯樹脂(a1)-(a5)中，用與實(shí)施例1-5中相同的方法測(cè)定實(shí)驗(yàn)件的物理性質(zhì)。比較例6不將橡膠彈性體(b1乙烯，一氧化碳和丙烯酸正丁基酯的共聚物)加入到包括90重量份的橡膠改性的苯乙烯樹脂(a1參考例1)和10重量份的橡膠改性的苯乙烯樹脂(a3參考例3)的樹脂組合物中，用與實(shí)施例6中相同的方法測(cè)定實(shí)驗(yàn)件的物理性質(zhì)。比較例7如實(shí)施例1一樣測(cè)定實(shí)驗(yàn)件的物理性質(zhì)，只是將5重量份的低密度聚乙烯(LDPE)加入到95重量份的橡膠改性的苯乙烯樹脂(a1參考例1)中。實(shí)施例1-7的結(jié)果匯集于表3中。表3<</tables>從表2和表3之間的比較明顯看出，與比較例1-7不同，不論該橡膠聚合物的含量或該橡膠聚合物顆粒的平均粒徑如何，實(shí)施例1-7的模塑制品均顯示出顯著改進(jìn)了的耐沖擊性和表面光澤。實(shí)施例8用與實(shí)施例1中同樣的方法測(cè)定實(shí)驗(yàn)件的物理性質(zhì)，使用95重量份的橡膠改性的苯乙烯樹脂(a1參考例1)和5重量份的氫化的苯乙烯-丁二烯共聚物(b2JapanSyntheticRubberCo.，Ltd.，DYNARON4600P；氫化的苯乙烯、低順式-二烯和高順式-二烯的共聚物；苯乙烯含量20％(重量)，氫化率約100％)。實(shí)施例9用與實(shí)施例1中同樣的方法測(cè)定實(shí)驗(yàn)件的物理性質(zhì)，只是使用5重量份的乙烯、丙烯酸酯和酸酐的共聚物(b3)(JapanSyntheticRubberCo.，Ltd.，ET184M；乙烯-丙烯酸酯-酸酐共聚物；馬來酸酐含量2-3％(重量))代替在實(shí)施例7中使用的橡膠彈性體(b1)。實(shí)施例10用與實(shí)施例1中同樣的方法測(cè)定實(shí)驗(yàn)件的物理性質(zhì)，只是使用5重量份氫化的苯乙烯-丁二烯共聚物(b4JapanSyntheticRubberCo.，Ltd.，TS3000S；含有異丁烯和少量異戊二烯并具有用(聚)苯乙烯為其封端的無規(guī)共聚物；苯乙烯含量30％(重量))代替在實(shí)施例7中使用的橡膠彈性體(b1)。實(shí)施例11用與實(shí)施例1中同樣的方法測(cè)定實(shí)驗(yàn)件的物理性質(zhì)，只是使用5重量份的乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(JapanPolyolefinIndustnes，Ltd.，A4250；乙烯含量25％(重量))代替在實(shí)施例7中使用的橡膠彈性體(b1)。比較例8如實(shí)施例1一樣測(cè)定實(shí)驗(yàn)件的物理性質(zhì)，只是將10重量份的聚丁烯加入到90重量份橡膠改性的苯乙烯樹脂(a1參考例1)中。比較例9通過將95重量份橡膠改性的苯乙烯樹脂(a1參考例1)與5重量份的苯乙烯熱塑性彈性體(KurarayCo.，Ltd，Cepton4033；氫化的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物；苯乙烯含量30％(重量))混合，并通過在220℃使用雙軸(雙螺桿)擠塑機(jī)(IkegaiSeisakusho，Ltd.)擠塑該混合物來生產(chǎn)擠塑的小球。將該小球注塑成實(shí)驗(yàn)件，測(cè)定其物理性質(zhì)。該實(shí)驗(yàn)件的物理性質(zhì)示于表4。表4</tables>權(quán)利要求1.一種耐沖擊的苯乙烯樹脂組合物，該組合物包括含有橡膠的苯乙烯樹脂，該樹脂包括苯乙烯聚合物和以顆粒形式分散在所述苯乙烯聚合物中的橡膠聚合物，并且該耐沖擊苯乙烯樹脂組合物在0.01Hz頻率下220℃測(cè)定的用粘彈性表示的儲(chǔ)能彈性模量G′為500-10000達(dá)因/厘米2。2.如在權(quán)利要求1中所要求的耐沖擊的苯乙烯樹脂組合物，其中所述樹脂組合物在金屬模具溫度為60℃下模塑的模塑制品的熔合線不寬于15μm。3.如在權(quán)利要求1中所要求的耐沖擊的苯乙烯樹脂組合物，其中所述樹脂組合物在金屬模具溫度為60℃下模塑的模塑制品的熔合線不寬于10μm。4.如在權(quán)利要求1中所要求的耐沖擊的苯乙烯樹脂組合物，其中所述樹脂組合物的維卡軟化溫度為約80-110℃。5.如在權(quán)利要求1中所要求的耐沖擊的苯乙烯樹脂組合物，其中在含橡膠的苯乙烯樹脂中該橡膠聚合物的含量是1-20％(重量)，且該分散的橡膠聚合物顆粒的平均粒徑為0.01-1.5μm。6.如在權(quán)利要求1中所要求的耐沖擊的苯乙烯樹脂組合物，其中在含橡膠的苯乙烯樹脂組合物中的橡膠聚合物顯示出包括平均粒徑為0.01-0.5μm的小顆粒組分和平均粒徑為0.8-2.0μm的大顆粒組分的雙峰粒徑分布。7.如在權(quán)利要求1中所要求的耐沖擊的苯乙烯樹脂組合物，其中所述的樹脂組合物包括含橡膠的苯乙烯樹脂和基本上沒有丁二烯組分的橡膠彈性體。8.如在權(quán)利要求7中所要求的耐沖擊的苯乙烯樹脂組合物，其中該橡膠彈性體選自下面共聚物的至少一種氫化的苯乙烯-丁二烯共聚物、烯烴和(甲基)丙烯酸單體的共聚物、以及烯烴、一氧化碳和(甲基)丙烯酸單體的共聚物。9.如在權(quán)利要求7中所要求的耐沖擊的苯乙烯樹脂組合物，其中相對(duì)于100重量份該含橡膠的苯乙烯樹脂，該橡膠彈性體的比例是0.1-10重量份。10.如在權(quán)利要求1中所要求的耐沖擊的苯乙烯樹脂組合物，包括含橡膠的苯乙烯樹脂和基本上沒有丁二烯組分的橡膠彈性體，其中在所述的含橡膠的苯乙烯樹脂中，該橡膠聚合物的含量是3-15％(重量)以及該分散的橡膠聚合物顆粒的平均粒徑為0.05-1.5μm；相對(duì)于100重量份該含橡膠的苯乙烯樹脂，所述橡膠彈性體的比例是1-10重量份；和所述樹脂組合物的在0.01Hz頻率220℃下測(cè)定的用粘彈性表示的儲(chǔ)能彈性模量G′為500-5000達(dá)因/厘米2，并當(dāng)在金屬模具溫度為60℃模塑時(shí)，熔合線寬度不超過10μm。11.如在權(quán)利要求10中所要求的耐沖擊的苯乙烯樹脂組合物，其中該橡膠彈性體選自下面共聚物的至少一種氫化的苯乙烯-丁二烯共聚物、烯烴和(甲基)丙烯酸C1-6烷基酯的共聚物、和烯烴、一氧化碳和(甲基)丙烯酸C1-6烷基酯的共聚物。12.制備權(quán)利要求1的耐沖擊的苯乙烯樹脂組合物的方法，該方法包括將含橡膠苯乙烯樹脂與橡膠彈性體共混，該含橡膠的苯乙烯樹脂含有苯乙烯聚合物和以顆粒形式分散在所述苯乙烯聚合物中的橡膠聚合物。13.一種耐沖擊的苯乙烯樹脂組合物的模塑制品，該樹脂組合物包括含有橡膠的苯乙烯樹脂并且其在0.01Hz頻率220℃下測(cè)定的用粘彈性表示的儲(chǔ)能彈性模量G′為500-10000達(dá)因/厘米2，其中在金屬模具溫度為60℃下模塑的所述模塑制品的熔合線不寬于15μm。14.一種用于模塑耐沖擊的苯乙烯樹脂組合物的模塑方法，以便當(dāng)在金屬模具溫度為60℃將所述制品模塑時(shí)，提供熔合線不寬于15μm的模塑制品，該樹脂組合物包括含有橡膠的苯乙烯樹脂并且其在0.01Hz頻率220℃下測(cè)定的用粘彈性表示的儲(chǔ)能彈性模量G′為500-10000達(dá)因/厘米2。全文摘要提供了具有改進(jìn)的耐沖擊性和外觀性質(zhì)而不犧牲其模塑性的耐沖擊苯乙烯樹脂組合物,使用該樹脂組合物有效地防止了熔合線的形成。該樹脂組合物包括含橡膠的苯乙烯樹脂組合物,并在0.01Hz頻率220℃下測(cè)定的用粘彈性表示的儲(chǔ)能彈性模量G′為500—10000達(dá)因/厘米文檔編號(hào)C08J5/00GK1182756SQ9712249公開日1998年5月27日申請(qǐng)日期1997年11月13日優(yōu)先權(quán)日1996年11月18日發(fā)明者奧村有道,大前比登美申請(qǐng)人:大賽璐化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社