專利名稱：環(huán)氧樹脂組合物和使用這種組合物的光信息記錄介質(zhì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用能量射線照射引發(fā)陽離子聚合反應(yīng)的環(huán)氧樹脂組合物以及以這種樹脂組合物作為粘合劑層的光盤等光信息記錄介質(zhì)。
最近，以數(shù)字方式在光盤中記錄動態(tài)畫像和聲音的DVD(數(shù)字式視盤)正在引起人們的注意。
以DVD那種大容量為必要條件的光盤構(gòu)造，一般而言具有如圖2示出的光盤30結(jié)構(gòu)略圖的結(jié)構(gòu)在兩片透明塑料基板21各自的一個(gè)側(cè)面上，依次具有與記錄的信息對應(yīng)的凹凸紋槽的記錄反射層22和保護(hù)層23而形成兩片光盤基板24，并將兩塊基板24的記錄層(反射層)22的內(nèi)側(cè)相對合起來，其間用粘合劑層25將其粘合為一體，從而制成所謂的粘合型光盤。
然而使光盤基板24粘合的粘合劑層，過去使用熱熔型粘合劑，或游離基聚合的紫外線固化型粘合劑。但是從耐熱性和光盤基板的翹曲觀點(diǎn)來看，可以說這些粘合劑是不適用的。
例如，在特開平7-126577號公報(bào)的記載中，提出了這樣一種光盤的制造方法，該方法是在兩片光盤基板的貼合面上形成液體陽離子聚合的紫外線固化型粘合劑層，經(jīng)過能量射線照射、加壓附著和固化后使之貼合。
這種陽離子聚合的紫外線固化型粘合劑層，無論在空氣中還是在黑暗處一經(jīng)紫外線照射會就進(jìn)行固化反應(yīng)，所以對于制造工序的改善，可以預(yù)期具有顯著效果。另外，這種陽離子聚合紫外線固化型粘合劑層，反應(yīng)時(shí)的收縮小，具有光盤基板的翹曲度小的優(yōu)點(diǎn)，而且固化后粘合劑層會變成非常堅(jiān)硬的物質(zhì)。
然而，在高溫高濕環(huán)境中使用這種陽離子聚合的紫外線固化型粘合劑，粘合是不充分的。
例如，將上述的光盤保存在高溫高濕下，光盤會產(chǎn)生變形，而且翹曲引起的傾角(與水平面之間的翹曲角)變大，不能用光正確讀取其上記錄的信息，因而對于記錄信號的再生產(chǎn)生惡劣影響。
尤其對于DVD來說，為了大容量記載信息而必須使記錄層的凹凸槽紋制得更密，所以要滿足高精度讀取的要求就存在更大的問題。
而且，DVD用的貼合光盤，與激光光盤等傳統(tǒng)的貼合光盤相比，其厚度薄，所以光盤更柔軟，更容易產(chǎn)生彎曲和變形。
此外，在高溫高濕環(huán)境下還可以發(fā)現(xiàn)記錄層腐蝕的痕跡。
本發(fā)明人等經(jīng)過詳細(xì)研究后認(rèn)為，高溫高濕環(huán)境下產(chǎn)生變形和翹曲的原因是粘合劑層耐熱性不足和密合性不良。
也就是說，一般而言粘合劑層必須在高溫高濕環(huán)境下具有耐熱性。但是要提高耐熱性，往往會增大粘合劑層的硬度并使密合性降低。而且據(jù)認(rèn)為，粘合劑層的吸水性一旦增大，粘合劑層就容易溶漲，使密合性降低，由于這些原因使之產(chǎn)生變形和翹曲。
不僅如此，就記錄層的腐蝕而言，據(jù)認(rèn)為因?yàn)樵陉栯x子聚合時(shí)使用有機(jī)鹽類觸媒而使粘合劑中殘存有離子型物質(zhì)，所以在高溫高濕下使構(gòu)成記錄層的Al層等金屬產(chǎn)生腐蝕。
鑒于上述問題的成因，本發(fā)明的第一目的在于提供一種耐熱性良好的樹脂組合物。
而且，本發(fā)明的第二目的在于提供這樣一種環(huán)氧樹脂組合物，其粘合劑層的耐熱性高，而且即使在粘合劑層硬度增大或高濕的條件下密合性也不降低。
此外，本發(fā)明的第三目的在于提供一種在高濕環(huán)境中也能防止粘合劑層中的離子型物質(zhì)對被粘合體產(chǎn)生惡劣影響的環(huán)氧樹脂組合物。
最后，本發(fā)明的第四目的在于提供一種記錄信號再生性能良好的光信息記錄介質(zhì)，例如光盤等。這種光記錄介質(zhì)使用上述第一至第三目的的樹脂組合物組成的粘合劑層將光盤基板貼合在一起。
本發(fā)明提出一種紫外線固化的樹脂組合物，其特征在于在由能量射線的照射而引發(fā)陽離子聚合的環(huán)氧樹脂組合物中，該環(huán)氧樹脂組合物是至少由雙酚型環(huán)氧樹脂(A)作為主要成分、下述結(jié)構(gòu)式所示的環(huán)氧樹脂(B)和陽離子聚合的觸媒(C)所組成的。其中，R是CnH2n+1C(CH2)3，a+b+c＝15是平均值。
a+b+c＝15(平均)其中R是
(n＝1～4)另外，在本發(fā)明上述的環(huán)氧樹脂組合物中，雙酚型環(huán)氧樹脂(A)與環(huán)氧樹脂(B)之間的重量比為100/5～100/50。
而且，在本發(fā)明上述的環(huán)氧樹脂組合物中，還含有離子交換劑(D)。
此外，本發(fā)明是這樣一種光信息記錄介質(zhì)，至少在兩片基板之間具有記錄層、粘合劑層的光信息記錄介質(zhì)，其特征在于所說的粘合劑層是由上述環(huán)氧樹脂組合物形成的粘合劑層。
本發(fā)明中的陽離子聚合型環(huán)氧樹脂組合物，以雙酚型環(huán)氧樹脂為主要成分，而且混合有上述結(jié)構(gòu)式的環(huán)氧樹脂，這樣可以提高耐熱性。
此外，通過使雙酚型環(huán)氧樹脂和上述結(jié)構(gòu)式環(huán)氧樹脂按照特定比例混合，能夠兼顧粘合劑層的耐熱性和密合性，或者在高濕條件下粘合劑層的密合性。
不僅如此，本發(fā)明通過使上述的環(huán)氧樹脂組合物進(jìn)一步含有離子交換劑，該離子交換劑能夠吸收離子性物質(zhì)，所以還能夠防止記錄層的腐蝕。
另外，本發(fā)明由于使用上述粘合劑組合物作為光盤基板貼合面的粘合劑層，所以即使處于高溫高濕環(huán)境下也不會變形和翹曲，因而能夠得到記錄信號再生性好的光信息記錄介質(zhì)。
附

圖1是使用本發(fā)明環(huán)氧樹脂組合物制成的光信息記錄介質(zhì)的斷面結(jié)構(gòu)圖；附圖2是光信息記錄介質(zhì)的斷面結(jié)構(gòu)圖。
本發(fā)明的環(huán)氧樹脂組合物，至少是由雙酚型環(huán)氧樹脂(A)、以下結(jié)構(gòu)式所示的環(huán)氧樹脂(B)和陽離子聚合的觸媒(C)組成的。
a+b+c＝15(平均)其中R是
(n＝1～4)本發(fā)明中的雙酚型環(huán)氧樹脂(A)，是指例如使雙酚A、雙酚F等與表氯醇反應(yīng)得到的雙酚A型環(huán)氧樹脂，雙酚F型環(huán)氧樹脂以及使之加氫后得到的環(huán)氧樹脂。
而且，上述的環(huán)氧樹脂也可以用丁腈橡膠、聚氨酯等改性。
另一方面，在光盤基板上使本發(fā)明的環(huán)氧樹脂組合物形成粘合劑層時(shí)，由于采用旋涂法和絲網(wǎng)印刷等方法，所以為了使涂布性良好，混合量大的雙酚型環(huán)氧樹脂(A)優(yōu)選使用液態(tài)品。
這些雙酚型環(huán)氧樹脂(A)可以買到市售品，例如KRM-2408(旭電化(株)制)、ST3000(東都化成(株)制)等。
本發(fā)明中使用的上述結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂，是為了提高能量照射后固化物的耐熱性和為了提高密合性而使用的。
而且，上述的環(huán)氧樹脂雖然可以是合成的，但是可以買到例如EHPE-3150(ダィセル化學(xué)(株)制)等市售品。這種EHPE-3150是上述結(jié)構(gòu)式中n＝2的環(huán)氧樹脂。
在環(huán)氧樹脂組合物中，上述雙酚型環(huán)氧樹脂(A)和上述環(huán)氧樹脂(B)之間的重量比，應(yīng)當(dāng)處于100/5～100/50范圍內(nèi)。在此范圍內(nèi)使用能量射線照射后，固化物的耐熱性和密合性都好。
對于上述重量比來說，上述環(huán)氧樹脂(B)量少時(shí)，耐熱性提高的效果減小，反之上述環(huán)氧樹脂(B)量多時(shí)，固化物的硬度增大，而且密合性也具有降低的趨勢。
本發(fā)明中使用的陽離子聚合性觸媒(C)，一經(jīng)能量射線照射就會產(chǎn)生所謂的路易斯酸，對于這種觸媒并無特別限制，可以使用公知品。例如芳香族重氮鎓鹽、芳香族锍鹽、芳香族碘鎓鹽和芳香族硒鹽等。
此外，這些陽離子聚合性觸媒(C)，也可以買到市售品，例如芳香族磺酸鹽，SP-150、SP-170(旭電化(株)制)，UVE1014(ゼネラル.エレクトリック社(通用電氣公司)制)，F(xiàn)C-509(3M社制)，芳香族重氮鎓鹽PP-30(旭電化(株)制)等。
而且，這些陽離子聚合性觸媒(C)，若以雙酚型環(huán)氧樹脂(A)和上述環(huán)氧樹脂(B)的合計(jì)重量份數(shù)為100，則其加入量優(yōu)選為1～6重量份。
本發(fā)明的環(huán)氧樹脂組合物中，還可以加入離子交換劑(D)、填充劑(E)和偶合劑(F)等其他成分。
使用這種離子交換劑(D)的目的在于吸收被水分從陽離子聚合性觸媒和雙酚型環(huán)氧樹脂等中抽出的離子性物質(zhì)。對于離子交換劑(D)來說并無特別限制，可以使用公知品，而且可以買到市售品。例如IXE-600、633、1100、1320(東亞合成化學(xué)(株)制)，キョ-ヮ-ト500、600(協(xié)和化學(xué)(株)制)，トミックス AD500、600(富田制藥(株)制)，ァ-バンラィトCG120(ォルガノ(株)制)等。
離子交換劑(D)混合在環(huán)氧樹脂組合物中的量，還取決于陽離子聚合性觸媒(C)的種類，一般而言相對于1重量份的陽離子聚合性觸媒(C)來說，應(yīng)當(dāng)處于2～8重量份之間。
如果低于2重量份，則記錄層中容易出現(xiàn)針孔；如果高于8重量份，則環(huán)氧樹脂組合物的固化性有降低的趨勢。
填充劑(E)是作為增量劑和賦予結(jié)構(gòu)粘性而加入的。例如可以使用一種高度分散的硅膠#130、#200、#380、R970等(都是極細(xì)的二氧化硅粉末)。
偶合劑(F)是為了提高上述離子交換劑(D)和填充劑(E)分散性的目的而加入的。
利用三輥式分散機(jī)等將上述環(huán)氧樹脂組合物的各成分均勻混合后，可以得到目的環(huán)氧樹脂組合物。
因此，通過在光盤基板的貼合面上使用本發(fā)明的環(huán)氧樹脂組合物作為粘合劑層，能夠制成即使在高溫高濕環(huán)境下也不出現(xiàn)變形和翹曲的、品質(zhì)優(yōu)良的光信息記錄介質(zhì)。
使用本發(fā)明的環(huán)氧樹脂組合物作為粘合劑層的光信息記錄介質(zhì)，例如具有附圖1所示的光盤結(jié)構(gòu)。如圖1所示，這種光盤10是一種所謂的貼合型光盤，其結(jié)構(gòu)為有兩片光盤基板4，該基板4是在兩片透明塑料基板1每片的一個(gè)側(cè)面上依次形成例如由厚度為0.6mm、表示信息的凹凸(槽紋)的Al層組成的記錄層(反射層)2，和厚度為5～10μm的保護(hù)層3，使這兩片光盤基板4的各個(gè)記錄層(反射層)2的內(nèi)側(cè)對合，其間利用粘合劑5將其粘合為一體。
這種光盤10是適于例如上述DVD等使用的光盤。
在這種光盤10的光盤基板4之貼合面上使用本發(fā)明的環(huán)氧樹脂組合物時(shí)，通常采用的方法是由給料器向貼合面供給環(huán)氧樹脂組合物后，通過光盤基板旋轉(zhuǎn)得到厚度均勻的所謂的旋涂法和絲網(wǎng)印刷等方法涂布形成粘合劑層5；但是也可以使用其他方法來形成粘合劑層5。
在貼合面上形成的粘合劑層5的厚度，一般為10～60μm。
這種粘合劑層5，既可以在貼合面兩側(cè)的基板4上形成，也可以僅在一個(gè)光盤基板4上形成。
在貼合面上形成本發(fā)明的環(huán)氧樹脂組合物粘合劑層后，使用例如紫外線等能量射線照射，引發(fā)陽離子聚合反應(yīng)。
使用紫外線作為所說的能量射線時(shí)，其照射量優(yōu)選50～1000mJ/cm2。
經(jīng)過能量射線照射之后，以記錄層2為內(nèi)側(cè)對光盤基板4之間貼合加壓，待到固化物反應(yīng)終止后可以得到目的光信息記錄介質(zhì)10。
以下，借助于采用本發(fā)明的環(huán)氧樹脂組合物及使用這種組合物的光信息記錄介質(zhì)的具體實(shí)施例，詳細(xì)說明它們的性質(zhì)和優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例11、環(huán)氧樹脂組合物加熱熔融以下各成分，用三輥混合，得到了目的環(huán)氧樹脂組合物。
(A)加氫雙酚A型環(huán)氧樹脂(KRM2408，旭電化(株)制)100重量份
(B)具有上述結(jié)構(gòu)式的環(huán)氧樹脂(EHPE-3150，ダィセル化學(xué)(株)制)5重量份(C)陽離子聚合觸媒(SP-150，旭電化(株)制) 5重量份(D)離子交換劑(IXE-1320，東亞合成化學(xué)(株)制) 20重量份(E)微細(xì)的二氧化硅粉末 3重量份2、光信息記錄介質(zhì)的制造使用前項(xiàng)制備的環(huán)氧樹脂組合物，利用絲網(wǎng)印刷法在兩片光盤基板的各自貼合面上形成粘合劑層。
接著照射100mJ/cm2的紫外線后，使貼合面之間貼合，得到附圖1所示的目的光盤(光信息記錄介質(zhì))。
實(shí)施例2～實(shí)施例6將具有上述化學(xué)結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂(B)(EHPE-3150、ダィセル化學(xué)(株)制)的混合比，分別按10重量份、20重量份、30重量份、40重量份和50重量份，各自用與實(shí)施例1同樣方法制備的環(huán)氧樹脂組合物制造光盤(光信息記錄介質(zhì))，分別將其記為實(shí)施例2～實(shí)施例6。
對照例1(A)加氫雙酚A型環(huán)氧樹脂(KRM2408，旭電化(株)制) 100重量份(C)陽離子聚合觸媒(SP-150，旭電化(株)制)5重量份(D)離子交換劑(IXE-1320，東亞合成化學(xué)(株)制)20重量份(E)微細(xì)的二氧化硅粉末 3重量份利用與實(shí)施例1同樣的方法，使上述樹脂組合物形成環(huán)氧樹脂組合物，得到了光盤10。
對照例2(A)加氫雙酚A型環(huán)氧樹脂(KRM2408，旭電化(株)制) 100重量份
(B’)固體雙酚A型環(huán)氧樹脂+加氫雙酚A型環(huán)氧樹脂(ST-5100，東都化成(株)制) 20重量份(C)陽離子聚合觸媒(SP-150，旭電化(株)制) 5重量份(D)離子交換劑(IXE-1320，東亞合成化學(xué)(株)制) 20重量份(E)微細(xì)的二氧化硅粉末 3重量份利用與實(shí)施例1同樣的方法，使上述樹脂組合物形成環(huán)氧樹脂組合物，得到了光盤10。
其中(B’)ST-5100是固體雙酚A型環(huán)氧樹脂和加氫雙酚A型環(huán)氧樹脂的混合物(東都化成(株)制)。
對照例3(A’)固體脂環(huán)型環(huán)氧樹脂(ERIA299)100重量份(B)具有上述化學(xué)結(jié)構(gòu)式的環(huán)氧樹脂(EHPE-3150，ダィセル化學(xué)(株)制) 20重量份(C)陽離子聚合觸媒(SP-150，旭電化(株)制) 5重量份(D)離子交換劑(IXE-1320，東亞合成化學(xué)(株)制) 20重量份(E)微細(xì)的二氧化硅粉末 3重量份利用與實(shí)施例1同樣的方法，使上述樹脂組合物形成環(huán)氧樹脂組合物，得到了光盤10。3、評價(jià)方法對于前項(xiàng)在實(shí)施例1～實(shí)施例6以及對照例1～對照例3制作的光盤10，按照下列評價(jià)項(xiàng)目進(jìn)行了評價(jià)，評價(jià)結(jié)果示于表1之中。
表1
此外，對于評價(jià)項(xiàng)目(5)來說，用環(huán)氧樹脂組合物粘合兩片玻璃使之貼合，粘合面積為25×12.5mm2，經(jīng)3J/cm2紫外線照射后得到基板，以其作為試樣。(1)光盤的腐蝕性將所制作的光盤10置于溫度80℃和濕度為85％的恒溫槽中保持100小時(shí)，觀察其外觀。表1中，外觀良好無針孔的記錄層記作○，有少許針孔的記錄層記作△，有無數(shù)針孔的記錄層記作×。(2)傾角將所制作的光盤10置于溫度80℃和濕度為85％的恒溫槽中保持100小時(shí)后，取出經(jīng)過5分鐘之后測定其傾角。表1中傾角低于3毫拉德的記作◎，3～5毫拉德的記作○，5毫拉德以上的記作×。
這種傾角的評價(jià)極為重要，可以直接知道光盤基板變形和翹曲程度的大小。據(jù)認(rèn)為，這種變形和翹曲的誘因與粘合層耐熱性、密合性和吸水性有關(guān)。(3)耐溶劑性將試樣(粘合劑固化物)切成0.3×50×50mm大小，將其浸漬在有機(jī)溶劑丙酮中歷時(shí)七天，然后測定其重量變化。表1中，重量變化小于15％的記作◎，小于17％的記作○，小于20％的記作△，而且20％以上的記作×。
利用這種耐溶劑性評價(jià)，可以檢查粘合劑層的密合性。密合性良好的粘合劑層由于已經(jīng)充分固化，所以在丙酮中既不溶脹也不溶解。但是，當(dāng)粘合劑層的密合性不足時(shí)，在丙酮中浸漬后溶脹引起重量增加，所以能夠間接了解密合性大小。(4)吸水性將粘合劑固化物切成0.3×50×50mm大小，將其浸漬在23℃蒸餾水中24小時(shí)，然后測定其重量變化。表1中重量變化小于5％的記作○，5％以上的記作×。
利用這種吸水性的評價(jià)，可以檢查粘合劑層的吸濕性。即如果粘合劑層容易吸水，則可以間接斷定高濕條件下密合性低。
而且，吸水性與(2)傾角之間，吸水性與后述的(5)加壓蒸煮試驗(yàn)之間，也具有一定關(guān)系。(5)加壓蒸煮試驗(yàn)將上述用粘合劑層貼合的玻璃基板置于PC機(jī)(加壓蒸煮器或高壓釜)中，于121℃溫度、2大氣壓和100％相對濕度(RH)條件下保持50小時(shí)。然后從PC機(jī)中取出，使用拉伸試驗(yàn)機(jī)測定其抗拉強(qiáng)度。
表1中，玻璃破裂而無水份浸入痕跡的記作○，玻璃破裂而有水份浸入痕跡的記作△，玻璃不破裂但是粘合劑層剝離的記作×。
利用這種評價(jià)方法可以知道粘合劑層的密合強(qiáng)度以及因吸濕導(dǎo)致的密合性降低。
表1列出了實(shí)施例1～6中有關(guān)光盤的腐蝕性、傾角、耐熱性、耐溶劑性、吸水性和加壓蒸煮試驗(yàn)的良好試驗(yàn)結(jié)果。此外進(jìn)行詳細(xì)考察時(shí)發(fā)現(xiàn)，隨著由上述化學(xué)式所示環(huán)氧樹脂(B)數(shù)量的增加，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度上升，耐熱性也提高，而且從耐溶劑性和加壓蒸煮試驗(yàn)可以看出，密合性具有降低的趨勢。
因此，雙酚型環(huán)氧樹脂(A)和上述化學(xué)式所示的環(huán)氧樹脂(B)的重量比，應(yīng)當(dāng)處于100/5～100/50范圍內(nèi)，優(yōu)選100/10～100/40，更優(yōu)選100/15～100/25。
對照例1是不混有上述化學(xué)式所示環(huán)氧樹脂(B)的實(shí)例。這種情況下，傾角、耐溶劑性和加壓蒸煮試驗(yàn)的結(jié)果不好。
對照例2是使用固體雙酚型環(huán)氧樹脂(B’)代替上述化學(xué)式所示的環(huán)氧樹脂(B)的實(shí)例。這種情況下，傾角、耐溶劑性和加壓蒸煮試驗(yàn)的結(jié)果同樣不好，與對照例1的一樣。
對照例3是使用脂環(huán)型環(huán)氧樹脂(A’)代替雙酚型環(huán)氧樹脂(A)的實(shí)例。這種情況下吸水性高，同時(shí)有關(guān)加壓蒸煮試驗(yàn)和傾角的試驗(yàn)結(jié)果也不好。
以上結(jié)果說明，在光盤上使用本發(fā)明的環(huán)氧樹脂組合物作為粘合劑層，可以制成耐熱性、耐溶劑性和耐水性良好，即使在高溫高濕環(huán)境下也無變形和翹曲，品質(zhì)優(yōu)良的光信息記錄介質(zhì)。
上述的實(shí)施例中，光盤基板4雖然是在塑料基板上依次形成記錄層2、保護(hù)層3而構(gòu)成的，但是所說的基板4即使在記錄層2和保護(hù)層3上再形成附加層的情況下，使用本發(fā)明的環(huán)氧樹脂作為粘合劑層5同樣能夠得到光信息記錄介質(zhì)。
本發(fā)明的環(huán)氧樹脂組合物以及使用這種組合物的光信息記錄介質(zhì)，并不限制在上述的實(shí)施例上，在不背離本發(fā)明思想的前提下在本發(fā)明范圍內(nèi)還可以采用各種其他結(jié)構(gòu)。
使用本發(fā)明的環(huán)氧樹脂組合物，通過能量射線的照射而引發(fā)反應(yīng)，耐熱性和密合性優(yōu)良，即使在高溫高濕條件下密合性也不降低。
此外，本發(fā)明的上述環(huán)氧樹脂組合物適用于光信息記錄介質(zhì)中，例如作為光盤的粘合劑層，該粘合劑層中的離子型物質(zhì)對于記錄層不會產(chǎn)生腐蝕。而且，這種光信息記錄介質(zhì)也不產(chǎn)生變形和翹曲，能夠得到記錄信號的再生特性良好的光信息記錄介質(zhì)。
因而能夠制成適于DVD等大容量光盤使用的光信息記錄介質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于在由能量射線的照射而引發(fā)陽離子聚合的樹脂組合物中，所說的環(huán)氧樹脂組合物至少由雙酚型環(huán)氧樹脂(A)作為主要成分、由下述化學(xué)式所示的環(huán)氧樹脂(B)和陽離子聚合觸媒(C)組成。
a+b+c＝15(平均)其中R是
(n＝1～4)
2.權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂組合物，在所說的環(huán)氧樹脂組合物中雙酚型環(huán)氧樹脂(A)和上述化學(xué)式所示的環(huán)氧樹脂(B)之間的重量比為100/5～100/100。
3.權(quán)利要求1或2中任何一項(xiàng)所述的環(huán)氧樹脂組合物，在所說的環(huán)氧樹脂組合物中還含有離子交換劑(D)。
4.一種光信息記錄介質(zhì)，其特征在于至少在兩片基板之間具有記錄層和粘合劑層的光信息記錄介質(zhì)中，所說的粘合劑層是由權(quán)利要求1～3中任何一項(xiàng)所說的環(huán)氧樹脂組合物形成的粘合劑構(gòu)成的。
全文摘要
本發(fā)明提供一種由能量射線的照射而引發(fā)陽離子聚合的環(huán)氧樹脂組合物。該環(huán)氧樹脂組合物至少由雙酚型環(huán)氧樹脂(A)主成分、以下化學(xué)式所示的環(huán)氧樹脂(B)和陽離子聚合觸媒(C)組成。使用這種環(huán)氧樹脂組合物能夠提高光信息記錄介質(zhì)中粘合劑層的耐熱性,而且即使在粘合劑層硬度增加或者高濕下其密合性也不降低。
文檔編號C08G59/18GK1181766SQ97190185
公開日1998年5月13日 申請日期1997年3月17日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月15日
發(fā)明者小南啟, 林宏三郎, 柴田一樹 申請人:索尼化學(xué)株式會社