專利名稱：一種光－生物降解母料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光-生物雙降解塑料母料及生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)在塑料制品被大量用于制備家用地膜和包裝膜，由于在自然環(huán)境中，塑料制品自身難以分解，殘留在土壤和自然環(huán)境中，嚴(yán)重破壞土壤結(jié)構(gòu)，造成對(duì)土壤和環(huán)境的污染。為此科技人員研究開發(fā)會(huì)自我降解的塑料，如申請(qǐng)?zhí)枮?5111274.0的中國(guó)專利“可控光、生物雙降解塑料薄膜及制造方法”，其將低密度聚乙烯和線性低密度聚乙烯、變性淀粉、光敏劑、光敏促進(jìn)劑、鈦酸酯類偶聯(lián)劑、液體石臘經(jīng)混合、密煉、破碎、造粒制得可控光、生物雙降解母粒，其缺點(diǎn)，必須采用改性淀粉，從而發(fā)生物降解，而且專利中采用碳酸鈣成份一般在10～30％左右。如申請(qǐng)?zhí)枮?5108845.9的中國(guó)專利“光和生物雙降解母料”也存在著類似問(wèn)題。
因此本發(fā)明的目的在于提供一種光-生物降解母料，其配方組份中改性淀粉不是必需的，而且較大程度利用自然資源碳酸鈣成份，從而可以中和酸雨、阻止垃圾中產(chǎn)生酸霧。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供生產(chǎn)上述母料的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。該光-生物降解母料其特征在于包含下列組份(以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì))碳酸鈣粒子 50～80％聚乙烯樹脂或聚丙烯樹脂或其混合物 10～35％光敏劑 0.5～2％光敏助劑 1.5～3％淀 粉 0～30％聚乙烯/醋酸乙烯共聚物4～8％鋁酸酯偶聯(lián)劑 0.8～1.5％(以碳酸鈣為基準(zhǔn))上述組份還可含有氧化油1.5-3％(以淀粉為基準(zhǔn))，單硬脂酸甘油酯1～4％(以碳酸鈣為基準(zhǔn))。
上述光敏助劑可為硬脂酸鈣或硬脂酸鐵或石蠟或其混合物，上述光敏劑可為胺烷基二茂鐵衍生物，碳酸鈣粒子其目數(shù)為800目以上，較好為1200目～1500目。
本發(fā)明提供的生產(chǎn)上述光-生物降解母料的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟依次為預(yù)處理，將碳酸鈣粒子、淀粉進(jìn)行脫水表面處理；高速熱合，將上述物料在溫度110～180℃、轉(zhuǎn)速200～900轉(zhuǎn)/分下進(jìn)行熱合，加入鋁酸酯偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理；冷混，將聚乙烯樹脂或聚丙烯樹脂或其混合物和聚乙烯/醋酸乙烯共聚物、光敏劑、光敏助劑與上述熱合物料進(jìn)行混合；造粒，最后將冷混的物料在雙螺桿造粒機(jī)上擠出造粒成型。
本發(fā)明的母料主要以1200目～1500目精選增白碳酸鈣為主，其含量超過(guò)50％，它既可降低成本、又有良好的降解效果，取之自然，還之自然，決定它在用后對(duì)環(huán)境危害性較小，該組成不含重金屬離子，其降解產(chǎn)物不會(huì)對(duì)地下水源構(gòu)成污染，同時(shí)它被撒到垃圾掩埋廠、森林、湖泊中可以中和酸雨，以保持生態(tài)平衡。同時(shí)高填充的碳酸鈣在聚烯烴中可以具有良好的光破壞性，在沒(méi)有紫外光作用下，在空氣中，二氧化碳和水侵蝕下生成碳酸氫鈣、促進(jìn)制品的親水性。而且改性淀粉不是生物降解必需的，母料中含有別的誘導(dǎo)劑，也能促進(jìn)生物降解。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1.
光-生物降解母料各組份為(以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì))聚乙烯樹脂 10％二茂鐵 0.5％硬脂酸鈣1.5％淀 粉 5％聚乙烯/醋酸乙烯共聚物 4％鋁酸酯偶聯(lián)劑0.8％(以碳酸鈣為基準(zhǔn))氧化油 1.5％(以淀粉為基準(zhǔn))單硬脂酸甘油酯 1％(以碳酸鈣為基準(zhǔn))碳酸鈣粒子 剩余 (1200目～1500目)上述母料生產(chǎn)方法為預(yù)處理，將碳酸鈣粒子、淀粉進(jìn)行脫水表面處理；高速熱合，將上述物料在溫度120°下加入鋁酸酯偶聯(lián)劑，高速860轉(zhuǎn)/分混合40分鐘，后在低速430轉(zhuǎn)/分混合10分鐘；冷混，將聚乙烯樹脂、聚乙烯/醋酸乙烯共聚物、二茂鐵、硬脂酸鈣、單硬脂酸甘油酯、氧化油與上述熱合后物料進(jìn)行混合；造粒，將上述冷混后的物料在雙螺桿造粒機(jī)上擠出造粒成型。實(shí)施例2聚乙烯樹脂 20％二茂鐵 1％硬脂酸鈣 0.5％硬脂酸鐵 0.5％淀 粉 15％聚乙烯/醋酸乙烯共聚物6％鋁酸酯偶聯(lián)劑 1.0％(以碳酸鈣為基準(zhǔn))氧化油 2％(以淀粉為基準(zhǔn))單硬脂酸甘油酯 3％(以碳酸鈣為基準(zhǔn))碳酸鈣粒子 剩余 (1200目～1500目)生產(chǎn)方法如實(shí)施例1所述實(shí)施例3聚乙烯樹脂 10％聚丙烯樹脂 25％二茂鐵 2％硬脂酸鈣 2％石 蠟 1％淀 粉 30％聚乙烯/醋酸乙烯共聚物8％鋁酸酯偶聯(lián)劑 1.5％ (以碳酸鈣為基準(zhǔn))氧化油 3％(以淀粉為基準(zhǔn))單硬脂酸甘油酯 4％(以碳酸鈣為基準(zhǔn))碳酸鈣粒子 剩余 (1200目～1500目)生產(chǎn)方法如實(shí)施例1所述。實(shí)施例4.聚乙烯樹脂 20％二茂鐵 2％石蠟 1％硬脂酸鐵 1％淀 粉 20％聚乙烯/醋酸乙烯共聚物6％鋁酸酯偶聯(lián)劑 1.5％(以碳酸鈣為基準(zhǔn))氧化油 3％(以淀粉為基準(zhǔn))單硬脂酸甘油酯 4％(以碳酸鈣為基準(zhǔn))碳酸鈣粒子 剩余(1200目～1500目)生產(chǎn)方法如實(shí)施例1所述。實(shí)施例5.聚乙烯樹脂 15％聚丙烯樹脂 20％二茂鐵2％硬脂酸鈣 1％硬脂酸鐵 1％聚乙烯/醋酸乙烯共聚物 8％鋁酸酯偶聯(lián)劑1.5％(以碳酸鈣為基準(zhǔn))氧化油3％(以淀粉為基準(zhǔn))單硬脂酸甘油酯4％(以碳酸鈣為基準(zhǔn))碳酸鈣粒子剩余 (1200目～1500目)生產(chǎn)方法如實(shí)施例1所述。
權(quán)利要求
1.一種光-生物降解母科，其特征在于包含下列組份(以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì))碳酸鈣粒子 50～80％聚乙烯樹脂或聚丙烯樹脂或其混合物 10～35％光敏劑 0.5～2％光敏助劑 1.5～3％淀 粉 0～30％聚乙烯/醋酸乙烯共聚物 4～8％鋁酸酯偶聯(lián)劑 0.8～1.5％(以碳酸鈣為基準(zhǔn))
2.如權(quán)利要求1所述的光-生物降解母料，其特征在于所述組份還可含有氧化油1.5～3％(以淀粉為基準(zhǔn))。
3.如權(quán)利要求1所述的光-生物降解母料，其特征在于所述組份還可含有單硬脂酸甘油酯1～4％(以碳酸鈣為基準(zhǔn))。
4.如權(quán)利要求1所述的光-生物降解母料，其特征在于所述光敏助劑可為硬脂酸鈣或硬脂酸鐵或石臘或其混合物。
5.如權(quán)利要求1所述的光-生物降解母料，其特征在于所述光敏劑可為胺烷基二茂鐵衍生物。
6.如權(quán)利要求1所述的光-生物降解母料，其特征在于所述碳酸鈣粒子其目數(shù)為800目以上。
7.如權(quán)利要求1所述的光-生物降解母料，其特征在于所述碳酸鈣粒子其目數(shù)較好為1200目～1500目。
8.如權(quán)利要求1所述的光-生物降解母料，其特征在于步驟依次為(1)預(yù)處理，將碳酸鈣粒子、淀粉原料進(jìn)行脫水表面處理；(2)高速熱合，將上述物料在溫度110～130℃，轉(zhuǎn)速200～900轉(zhuǎn)/分下進(jìn)行熱合，加入鋁酸酯偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理；(3)冷混，將聚乙烯樹脂或聚丙烯樹脂或其混合物和聚乙烯/醋酸乙烯共聚物、光敏劑、光敏助劑與上述熱合后物料進(jìn)行混合；(4)造粒，將上述冷混后的物料在雙螺桿造粒機(jī)上擠出造粒成型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種光－生物降解塑料和其生產(chǎn)方法的技術(shù)領(lǐng)域。其為減少環(huán)境污染而設(shè)計(jì)的。本發(fā)明該母料以碳酸鈣為主,占總量50～80%,再混入10～35%聚烯烴樹脂、0.5～2%光敏劑、1.5～3%光敏助劑、淀粉0～30%、聚乙烯/醋酸乙烯共聚物4～8%、鋁酸酯偶聯(lián)劑0.8～1.5%。本發(fā)明還提供其生產(chǎn)方法。該降解塑料適宜于地膜、工業(yè)食品包裝袋、一次性餐具等生產(chǎn)用料。
文檔編號(hào)C08K3/00GK1241588SQ9811092
公開日2000年1月19日 申請(qǐng)日期1998年6月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月29日
發(fā)明者李若霈 申請(qǐng)人:寧波市譽(yù)球降解母塑制品有限公司