專利名稱：具有優(yōu)良可印性的樹脂薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在膠版印刷，特別在油墨干燥上性能優(yōu)良的樹脂薄膜。術(shù)語“樹脂薄膜”指的是拉伸的或未拉伸的樹脂薄膜。
拉伸一種其中摻合了重質(zhì)碳酸鈣或輕質(zhì)碳酸鈣粉末的、包括聚烯烴如聚丙烯和聚乙烯作為非極性樹脂的樹脂薄膜以提供膠版印刷性能是公知的，如公開在JP-B-1-56091(此處使用的術(shù)語“JP-B”指的是“審定的日本專利”)和JP-A-7-232397(此處使用的術(shù)語“JP-A”指的是“未審出版的日本專利申請”)中。
前述拉伸的樹脂薄膜具有優(yōu)良的膠版印刷性能。然而，隨著近來高速膠版印刷機(jī)的發(fā)展，期望提供一種可使油墨迅速干燥的印刷樹脂薄膜。
為此，本發(fā)明的一個目的是提供一種油墨干燥性能和傳遞性能優(yōu)良的印刷樹脂薄膜。
從下面詳細(xì)描述和實施例中，本發(fā)明的上述目的是顯而易見的。
本發(fā)明人對印刷樹脂薄膜進(jìn)行了深入的研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，含一種聚烯烴和一種具有特殊吸油性的碳酸鈣粉末的樹脂薄膜在油墨干燥性能和傳遞性能上是優(yōu)良的。如此，本發(fā)明得以完成。
本發(fā)明提供了一種樹脂薄膜，其包括一種樹脂組合物，組合物含有(A)25～65wt％的碳酸鈣粉末，其吸油性為70～200ml/100g，由JIS-K5101-1991測定，及(B)35～75wt％的一種熱塑性樹脂。
借助于實施例且為更清楚地描述，參考以下附帶的圖表
圖1為“輕質(zhì)鈣SA”(聚結(jié)的碳酸鈣粉末，Shiraishi Central LaboratoriesCo；Ltd.生產(chǎn))的顯微照片(x10,000)；圖2為“輕質(zhì)鈣KT”(聚結(jié)的碳酸鈣粉末，Shiraishi Central LaboratoriesCo；Ltd.生產(chǎn))的顯微照片(x10,000)；圖3說明BET比表面積與商品碳酸鈣粉末吸油性之間的關(guān)系。(A)碳酸鈣粉末作為組份(A)的碳酸鈣粉末能促進(jìn)所制備樹脂薄膜上的油墨的干燥。該碳酸鈣粉末也可作為核，其通過拉伸薄膜基材，在拉伸樹脂薄膜中形成微孔。
作為組份(A)的碳酸鈣粉末所具有的吸油性為70～200ml/100g，優(yōu)選100～200ml/100g，由JIS-K5101-1991測定。具體優(yōu)選輕質(zhì)碳酸鈣粉末，優(yōu)選一種聚結(jié)的輕質(zhì)碳酸鈣粉末，其具有平均粒徑0.01～10μm，優(yōu)選0.1～5μm，這是因為其具有高的吸油性。
如此聚結(jié)的輕質(zhì)碳酸鈣粉末的例子包括輕鈣KT(商品名，ShiraishiCentral Laboratories Co；Ltd.生產(chǎn)，平均粒徑2.6μm)，輕鈣SA(商品名，Shiraishi Central Laboratories Co；Ltd.生產(chǎn)，平均粒徑3.3μm),ED-Ⅰ(商品名，Komesho Sekkaikogyo Corporation生產(chǎn)，平均粒徑1.0μm)，以及ED-Ⅲ(商品名，Komesho Sekkaikogyo Corporation生產(chǎn)，平均粒徑3.0μm)。
該聚結(jié)的輕質(zhì)碳酸鈣粉末為一種二級粒子碳酸鈣的多孔聚集體，其包括主要的不規(guī)則相互纏繞在一起的文石質(zhì)或方解石質(zhì)碳酸鈣粒子作為基本結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2中所示。該聚結(jié)的輕質(zhì)碳酸鈣粉末具有的吸油性高至70～200ml/100g(參見圖3)。圖1顯示為輕鈣SA。圖2顯示輕鈣KT。圖3顯示BET比表面積與商品碳酸鈣粉末吸油性之間的關(guān)系。圖3顯示出，BET比表面積與吸油性之間沒有直接的比例關(guān)系。
因此可以說，碳酸鈣粉末的BET比表面積影響著印刷油墨的傳遞性。因此，BET比表面積越大，油墨的傳遞性就越好。
目前還不清楚的是，膠版印刷油墨的干燥性與碳酸鈣粉末的吸油性有關(guān)而與碳酸鈣粉末的BET比表面積無關(guān)。
此處用于商品合成紙的碳酸鈣粉末為一種輕質(zhì)碳酸鈣粉末或重質(zhì)或極細(xì)散的碳酸鈣粉末，其具有的吸油性為20～45ml/100g。上述聚結(jié)的輕質(zhì)碳酸鈣粉末的存在，使得有可能提供具有明顯改善的油墨干燥性的樹脂薄膜。(B)熱塑性樹脂作為組份(B)的熱塑性樹脂的例子包括乙烯樹脂，丙烯樹脂，聚氯乙烯，聚偏二氯乙烯，聚苯乙烯，苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物，聚酰胺，聚碳酸酯，聚縮醛，聚甲基丙烯酸甲酯，聚砜，聚苯醚，聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚對苯二甲酸丁二醇酯，聚苯硫，聚醚-醚酮，聚醚-砜，熱塑性聚氨酯，聚醚-酯，聚醚-酰胺和聚酯-酰胺。這些熱塑性樹脂中的兩者或多種可以混合使用。
在這些熱塑性樹脂中，從耐化學(xué)性和成本等考慮，優(yōu)選是丙烯樹脂。
作為一種丙烯樹脂，可使用丙烯均聚物或作為主要組份的丙烯與α-烯烴如乙烯，丁烯-1，己烯-1，庚烯-1和4-甲基戊烯-1的共聚物。此共聚物可以是二元，三元或四元的。此共聚物也可是無規(guī)共聚物或嵌段共聚物。
該共聚物優(yōu)選的熔體流速為0.5～50g/10min(在230℃,2.16Kg載荷下由JIS-K-7210測定)，由X射線方法測定的結(jié)晶度不少于20％，優(yōu)選40～75％，和熔點為150～190℃。任選組份在本發(fā)明中，該基質(zhì)薄膜除熱塑性樹脂(B)和吸油性70～200ml/100g的碳酸鈣粉末(A)之外，還可引入穩(wěn)定劑，紫外線吸收劑，氧化抑制劑，潤滑劑，分散劑等。
如果熱塑性樹脂為一種丙烯樹脂，如需要，不超過30wt％的樹脂含量可被一種高密度聚乙烯，線性低密度聚乙烯，支化低密度聚乙烯，聚酰胺，聚碳酸酯，聚對苯二甲酸丁二醇酯，聚對苯二甲酸乙二醇酯，乙烯一環(huán)狀烯烴共聚物等代替。
而且，不超過20wt％的作為組份(A)的吸油性70～200ml/100g的碳酸鈣粉末可被其它填料如二氧化鈦，硅石，粘土，硫酸鋇，滑石，具有吸油性20～65ml/100g的碳酸鈣粉末，云母，氫氧化鎂，氫氧化鋁和氧化鉛代替。組成百分比在該基質(zhì)樹脂薄膜中的熱塑性樹脂(B)的含量為35～75wt％，優(yōu)選50～70wt％。吸油性70～200ml/100g的碳酸鈣粉末(A)的含量為25～65wt％，優(yōu)選30～50wt％。
如果碳酸鈣粉末(A)的含量低于25wt％，就達(dá)不到所期望的改善油墨干燥性的效果。相反地，如果碳酸鈣粉末(A)的含量超過65wt％，該拉伸的樹脂薄膜具有太低的表面強(qiáng)度而在印刷油墨的使用期間不能耐破壞。未拉伸的樹脂薄膜的制備通過擠出機(jī)，將上述組合物熔融捏合，然后通過使用通常用于薄膜成型的方法如T形機(jī)頭薄膜成型和砑光輥成型，形成一種薄膜。
如需要，這樣形成的未拉伸樹脂薄膜的表面然后進(jìn)行退火，臭氧處理，電暈放電處理，框架等粒子處理等，這可由本領(lǐng)域技術(shù)人員通過平常經(jīng)驗來決定。
未拉伸的樹脂薄膜的厚度，如果為一種單層薄膜，其為20～300μm，優(yōu)選35～150μm。而且，該未拉伸的樹脂薄膜可與其它樹脂薄膜進(jìn)行層壓。在這種情況下，本發(fā)明的樹脂層作為最外層以改善可印性。
對于這種層壓膜，當(dāng)該樹脂膜用作除了構(gòu)成層壓結(jié)構(gòu)最外層以外的層時，可使用一種與本發(fā)明的樹脂薄膜類似的樹脂薄膜，一種含與這里所使用的相同的碳酸鈣粉末(少于25wt％)的樹脂薄膜，或一種除本發(fā)明樹脂薄膜之外的樹脂薄膜。不是最外層的該樹脂薄膜可被拉伸或未拉伸。
在這種情況下，構(gòu)成層壓樹脂薄膜最外層的未拉伸樹脂薄膜的厚度為10～80μm，優(yōu)選20～50μm。該層壓樹脂薄膜的總厚度為30～500μm，優(yōu)選40～300μm。
本發(fā)明的未拉伸的樹脂薄膜的密度優(yōu)選為1.0～1.5g/cm3。拉伸當(dāng)基質(zhì)樹脂薄膜在比作為薄膜基體主要組份的熱塑性樹脂的熔點低3～150℃的溫度下進(jìn)行拉伸時，隨著該碳酸鈣粒子作為核，在未拉伸樹脂薄膜的內(nèi)部產(chǎn)生微孔，賦予該樹脂薄膜半透明或不透明特性及更輕。這種處理在拉伸樹脂薄膜表面上產(chǎn)生細(xì)裂紋，改善了油墨對未拉伸樹脂薄膜粘著性。
用于拉伸的裝置例子包括膨脹成膜裝置，配有內(nèi)部心軸的膨脹成型裝置，配有一組縱向拉伸輥和一個拉幅機(jī)的T形機(jī)頭成膜裝置。
該基質(zhì)樹脂薄膜可單軸或雙軸拉伸。在縱向和橫向上，拉伸比率至少為1.3，優(yōu)選4～12。如果樹脂為一種丙烯均聚物(熔點164～167℃)，拉伸溫度為140～160℃；如果樹脂為一種高密度聚乙烯(熔點121～134℃)，拉伸溫度為110～129℃；或如果樹脂為一種聚對苯二甲酸乙二醇酯(熔點246～252℃)，拉伸溫度為90～120℃。
視需要，對這樣拉伸的樹脂薄膜表面進(jìn)行退火，臭氧處理，電暈放電處理，框架等粒子處理等，這可由本領(lǐng)域技術(shù)人員通過常規(guī)實驗來決定。
盡管取決于拉伸溫度和拉伸比率，但如此獲得的拉伸樹脂薄膜具有的密度為0.2～1.1g/cm3，貝克(Bekk)光滑度為50～10,000秒，優(yōu)選100～5,000秒，由JIS-P-8119測定。
拉伸樹脂薄膜的厚度，如果其為單層薄膜，為20～350μm，優(yōu)選35～200μm。而且，該拉伸樹脂薄膜可與其它樹脂薄膜進(jìn)行層壓。在這種情況下，本發(fā)明的拉伸樹脂薄膜層作為最外層以改善可印性。
對于這種層壓膜，當(dāng)該樹脂膜用作除了構(gòu)成層壓結(jié)構(gòu)的最外層(即本發(fā)明的拉伸樹脂薄膜)以外的層時，可使用一種與本發(fā)明的樹脂薄膜類似的樹脂薄膜，一種含有與這里所使用的相同的碳酸鈣粉末的樹脂薄膜(少于20wt％)，或一種除本發(fā)明的樹脂薄膜以外的樹脂薄膜。不是最外層的該樹脂薄膜可被拉伸或未拉伸。
在這種情況下，構(gòu)成層壓樹脂薄膜的最外層的未拉伸樹脂薄膜的厚度為1～80μm，優(yōu)選3～50μm。該層壓樹脂薄膜的總厚度為20～500μm，優(yōu)選40～300μm。
本發(fā)明的拉伸樹脂薄膜的密度優(yōu)選為0.2～1.0g/cm3。應(yīng)用本發(fā)明的拉伸樹脂薄膜可用于印刷如膠版印刷，凹板印刷，絲網(wǎng)印刷，密封打印和噴墨打印。本發(fā)明的拉伸樹脂薄膜可用作工藝紙，包裝紙，標(biāo)簽紙，不干膠紙，摹繪紙，裝飾紙，記錄紙，襯布等。
在下面的實施例中，將對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述，但本發(fā)明并不局限于此。
實施例1通過將55wt％的具有熔體流速(MFR)8.0g/10min(m.p.164℃)聚丙烯與45wt％的輕鈣KT(Shiraishi Central Laboratories Co；Ltd.生產(chǎn)的碳酸鈣粉末)混合所獲得的組合物在溫度保持在230℃下的擠出機(jī)中熔融捏合，然后通過機(jī)頭擠出成絲狀，冷卻并切成顆粒料。
在溫度保持在230℃的壓力成型機(jī)中，將該顆粒料進(jìn)行熔融和在50kgf/cm2下壓制，然后冷卻到30℃的溫度，獲得一張長120mm，寬120mm，厚度1.2的片材。如此獲得的片材具有密度為1.64g/cm3，貝克光滑度為3,200秒。
使用一種小型雙軸拉伸機(jī)(Iwamoto SeisaKusho K.K.生產(chǎn))，將如此獲得的片材加熱到160℃，然后，在縱向和橫向上分別以4的拉伸比率同時拉伸。然后將如此拉伸的片材冷卻到90℃，獲得一種拉伸的樹脂薄膜，該樹脂薄膜具有的密度為0.27g/cm3，貝克光滑度為350秒。
使用KASUGA ELECTRIC WORKS LTD.生產(chǎn)的Type HFS400F電暈放電處理裝置，其中配有0.8m長的鋁電極和作為處理機(jī)輥的涂覆硅氧烷的輥，將如此獲得的拉伸樹脂薄膜的表面，以15m/min的線性速率和4,200J/m2的能量密度進(jìn)行電暈放電處理。電極與輥之間的間隙為5mm。
然后，將如此獲得的拉伸的樹脂薄膜進(jìn)行如下評估。<油墨干燥性的評價>
使用一種如JIS-K5701-1980中限定的顯影裝置，依照J(rèn)IS-K5701-1980中定義的方法，對該拉伸樹脂薄膜進(jìn)行彩色顯影，只是使用一般目的的油性油墨T&KTOKA Supertech Process(靛藍(lán)，indigo)作為一種顯影油墨，將要傳遞到薄膜上的油墨的量約為1.5g/m2。
使用一種C型干燥測試機(jī)器，依照J(rèn)IS-K5701-1980中定義的評價由墨干燥性方法，對油墨干燥時間進(jìn)行測量。
結(jié)果顯示在表1中。
實施例2～5；比較例1～2以實施例1同樣方法制備拉伸樹脂薄膜,只是在實施例1中使用的碳酸鈣粉末分別地被輕鈣SA(商品名，Shiraishi Central Laboratories Co；Ltd.生產(chǎn))，ED-Ⅰ(商品名，Komesho Sekkaikogyo Corporation生產(chǎn))，ED-Ⅲ(商品名，Komesho Sekkaikogyo Corporation生產(chǎn))，Brilliant-15(商品名，ShiraishiCentral Laboratories Co；Ltd.生產(chǎn))，和softton 1800(商品名，Bihoku FunkaKogyo Co；Ltd.生產(chǎn))所替代。然后，以實施例1同樣方式對這些拉伸的樹脂薄膜的每一個進(jìn)行評價。
結(jié)果顯示在表1中。
表1<
實施例6；比較例3以實施例同樣方式制備拉伸樹脂薄膜，只是鈣粉末和樹脂的混合量分別如表2中變化。然后，以實施例1的同樣方式對該拉伸的樹脂薄膜的油墨干燥性進(jìn)行評價。也以下列方式對該拉伸樹脂薄膜的油墨傳遞性進(jìn)行測量。
其結(jié)果顯示在表2中。<油墨傳遞性>
使用JIS-K5701-1980中定義的彩色顯影裝置，油墨在拉伸樹脂薄膜上進(jìn)行彩色顯影。然后，借助于Type Macbeth 900印刷光密度儀(Sakata Inks Co；Ltd.生產(chǎn))，在彩色顯影位置上，對該拉伸的樹脂薄膜的Macbeth密度進(jìn)行測量。
比較例4以實施例1的同樣方式進(jìn)行拉伸，只是鈣粉末和樹脂的混合量分別如表2中變化。然而，所制備的組合物幾乎不能被拉伸，不可能獲得一種具有均勻厚度的拉伸樹脂薄膜。
表2
實施例7(1)通過將81wt％的具有熔體流速(MFR)0.8g/10min(m.p.約164℃)聚丙烯與3wt％高密度聚乙烯和16wt％具有平均粒徑1.5μm的碳酸鈣粉末混合所獲得的組合物(a)在溫度保持在270℃下的擠出機(jī)中熔融捏合，然后通過擠出機(jī)擠出成一片材，然后通過冷卻裝置冷卻，獲得一未拉伸的片材。將該未拉伸的片材加熱到140℃，然后以4的拉伸比率進(jìn)行縱向拉伸。
(2)通過將55wt％的具有熔體流速(MFR)8.0g/10min(m.p.164℃)聚丙烯與45wt％的輕鈣KT(Shiraishi Central Laboratories Co.,Ltd.生產(chǎn)的碳酸鈣粉末)混合所制備的組合物(b)在另一擠出機(jī)中熔融捏合，然后通過機(jī)頭擠出成一片材，然后疊合在步驟(1)制備的4倍拉伸薄膜的兩邊，獲得一種三層層壓膜(b/a/b)。
之后，將該三層層壓膜冷卻到60℃，然后再加熱到160℃，借助于拉幅機(jī)，以9的拉伸比率對其進(jìn)行橫向拉伸。如此拉伸的層壓膜在165℃下退火，冷卻到60℃，然后在其邊緣上切割，獲得一種三層(b/a/b=單軸拉伸的/雙軸拉伸的/單軸拉伸的)拉伸樹脂薄膜。
使用KASUGA ELECTRIC WORKS LTD.生產(chǎn)的Type HFS400F電暈放電處理裝置，其中配有0.8m長鋁電極和作為處理機(jī)輥的涂覆硅氧烷的輥，將如此獲得的拉伸樹脂薄膜的表面以15m/min的線性速率和4,200J/m2的能量密度進(jìn)行電暈放電處理。電極與輥之間的間隙為5mm。
如此獲得的三層拉伸薄膜具有的油墨干燥性為120分鐘，Macbeth密度為1.2，貝克光滑度為2,000秒，密度為0.71g/cm3。
實施例8通過將50wt％的具有熔體流速(MFR)8.0g/10min(m.p.164℃)聚丙烯與50wt％的輕鈣KT(Shiraishi Central Laboratories Co.,Ltd.生產(chǎn)的碳酸鈣粉末)混合所制備的組合物在溫度保持在270℃下的擠出機(jī)中熔融捏合，然后通過擠出機(jī)擠出成一片材，然后通過冷卻裝置冷卻，獲得一未拉伸的片材。
使用KASUGA ELECTRIC WORKS LTD.生產(chǎn)的Type HFS400F電暈放電處理裝置，其中配有0.8m長鋁電極和作為處理機(jī)輥的涂覆硅氧烷的輥，將如此獲得的未拉伸樹脂薄膜的表面以15m/min的線性速率和4,200J/m2的能量密度進(jìn)行電暈放電處理。電極與輥之間的間隙為5mm。
然后如下評價如此獲得的未拉伸的樹脂薄膜。<油墨干燥性的評價>
使用一種如JIS-K5701-1980中限定的顯影裝置，依照J(rèn)IS-K5701-1980中定義的方法，對該拉伸樹脂薄膜進(jìn)行彩色顯影，只是使用一般目的的油性油墨T&KTOKA Supertech Process(靛藍(lán)，indigo)作為一種顯影油墨，將要傳遞到薄膜上的油墨的量約為1.5g/m2。
使用一種C型干燥測試機(jī)，依照J(rèn)IS-K5701-1980中定義的評價油墨干燥性方法，對油墨干燥時間進(jìn)行測量。<油墨專遞性>
使用JIS-K5701-1980中定義的彩色顯影裝置，將油墨在拉伸樹脂薄膜上彩色顯影。然后，借助于Type Macbeth 900印刷光密度儀(Sakata Inks Co.,Ltd.生產(chǎn))，在彩色顯影位置上，對該拉伸的樹脂薄膜的Macbeth密度進(jìn)行測量。
結(jié)果顯示在表3中。
實施例9～11；比較例5～6以實施例8同樣方法制備未拉伸的樹脂薄膜，只是在實施例8中使用的碳酸鈣粉末分別地被輕鈣SA(商品名，Shiraishi Central Laboratories Co.,Ltd.生產(chǎn))，ED-Ⅰ(商品名，Komesho Sekkaikogyo Corporation生產(chǎn))，ED-Ⅲ(商品名，Komesho Sekkaikogyo Corporation生產(chǎn))，Brilliant-15(商品名，ShiraishiCentral Laboratories Co.,Ltd.生產(chǎn))，和Softon 1800(商品名，Bihoku FunkaKogyo Co.,Ltd.生產(chǎn))所替代。然后，以實施例8同樣方式對這些未拉伸的樹脂薄膜的每一個進(jìn)行評價。
結(jié)果顯示在表3中。
表3
實施例12和比較例7以實施例8同樣方式制備樹脂薄膜，只是碳酸鈣粉末和樹脂的混合量分別如表4中變化。評價結(jié)果顯示在表4中。
比較例8以實施例8同樣方式制備樹脂組合物，只是碳酸鈣粉末和樹脂的混合量分別如表4中變化。然而，不能穩(wěn)定制備出一種樹脂薄膜。
實施例13(1)通過將81wt％的具有熔體流速(MFR)0.8g/10min(m.p.約164℃)聚丙烯與3wt％高密度聚乙烯和16wt％具有平均粒徑1.5μm的碳酸鈣粉末混合所制備的組合物(a)在溫度保持在270℃下的擠出機(jī)中熔融捏合，然后通過擠出機(jī)擠出成一片材，然后通過冷卻裝置冷卻，獲得一未拉伸的片材。將該未拉伸的片材加熱到140℃，然后以4的拉伸比率進(jìn)行縱向拉伸。
(2)通過將65wt％的具有熔體流速(MFR)8.0g/10min(m.p.164℃)聚丙烯與35wt％的輕鈣KT(Shiraishi Central Laboratories Co.,Ltd.生產(chǎn)的碳酸鈣粉末)混合所制備的組合物(b)在另一擠出機(jī)中熔融捏合，然后通過機(jī)頭擠出成一片材，然后疊合在步驟(1)制備的4倍拉伸薄膜的兩邊，獲得一種三層層壓膜(b/a/b)。
使用KASUGA ELECTRIC WORKS LTD.生產(chǎn)的Type HFS400F電暈放電處理裝置，其中配有0.8m長鋁電極和作為處理機(jī)輥的涂覆硅氧烷的輥，將如此獲得的未拉伸樹脂薄膜的表面以15m/min的線性速率和4,200J/m2的能量密度進(jìn)行電暈放電處理。電極與輥之間的間隙為5mm。
評價結(jié)果顯示在表4中。
實施例14以實施例13同樣方式制備樹脂薄膜，只是碳酸鈣粉末和樹脂的混合量分別如表4中變化。評價結(jié)果顯示在表4中。
表4
*樹脂組合物不能被制備出來在實施例13和14中，被檢測的是三層層壓薄膜。
這樣，獲得一種具有良好可印性的合成紙。
至此，對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的描述，通過參考其中的具體實施方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員可明顯地看出，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下能夠作各種變化及改進(jìn)。
日本優(yōu)先申請的公開內(nèi)容，Hei-9-293210,1998,10,13申請，在此引入本文作參考。
權(quán)利要求
1．一種含樹脂組合物的樹脂薄膜，該樹脂組合物包括(A)25～65wt％的碳酸鈣粉末，其吸油性為70～200ml/100g，由JIS-K5101-1991測定，及35～75wt％的一種熱塑性樹脂。
2．權(quán)利要求1的樹脂薄膜，其中該碳酸鈣粉末(A)為一種具有吸油性為70～200ml/100g的聚結(jié)的輕質(zhì)碳酸鈣粉末。
3．權(quán)利要求1的樹脂薄膜，其中該熱塑性樹脂選自丙烯樹脂和乙烯樹脂。
4．權(quán)利要求2的樹脂薄膜，其中該熱塑性樹脂選自丙烯樹脂和乙烯樹脂。
5．權(quán)利要求1的樹脂薄膜，其中該樹脂薄膜為一種拉伸樹脂薄膜。
6．權(quán)利要求2的樹脂薄膜，其中該樹脂薄膜為一種拉伸樹脂薄膜。
7．權(quán)利要求3的樹脂薄膜，其中該樹脂薄膜為一種拉伸樹脂薄膜。
8．權(quán)利要求4的樹脂薄膜，其中該樹脂薄膜為一種拉伸樹脂薄膜。
9．權(quán)利要求5的樹脂薄膜，其中該拉伸樹脂薄膜的密度為0.2～1.1g/cm3。
10．權(quán)利要求6的樹脂薄膜，其中該拉伸樹脂薄膜的密度為0.2～1.1g/cm3。
11．權(quán)利要求7的樹脂薄膜，其中該拉伸樹脂薄膜的密度為0.2～1.1g/cm3。
12．權(quán)利要求8的樹脂薄膜，其中該拉伸樹脂薄膜的密度為0.2～1.1g/cm3。
13．權(quán)利要求8的樹脂薄膜，其中該拉伸樹脂薄膜的表面貝克指數(shù)為50～10,000秒，由JIS-p8119-1976測定。
14．權(quán)利要求12的樹脂薄膜，其中該拉伸薄膜的表面貝克指數(shù)為50～10,000秒，由JIS-p8119-1976測定。
15．權(quán)利要求1的樹脂薄膜，其中該樹脂薄膜為一種未拉伸的樹脂薄膜。
16．權(quán)利要求2的樹脂薄膜，其中該樹脂薄膜為一種未拉伸的樹脂薄膜。
17．權(quán)利要求3的樹脂薄膜，其中該樹脂薄膜為一種未拉伸的樹脂薄膜。
18．權(quán)利要求4的樹脂薄膜，其中該樹脂薄膜為一種未拉伸的樹脂薄膜。
19．權(quán)利要求17的樹脂薄膜，其中該未拉伸的樹脂薄膜的密度為1～1.5g/cm3。
20．權(quán)利要求18的樹脂薄膜，其中該未拉伸的樹脂薄膜的密度為1～1.5g/cm3。
21．一種含熱塑性樹脂薄膜的層壓制品，在其至少一個表面上提供了含有一種樹脂組合物的樹脂薄膜，該組合物包括(A)25～65wt％的碳酸鈣粉末，其吸油性為70～200ml/100g，由JIS-K5101-1991測定，及35～75wt％的一種熱塑性樹脂。
22．權(quán)利要求21的層壓制品，其中該碳酸鈣粉末(A)為一種具有吸油性為70～200ml/100g的聚結(jié)的輕質(zhì)碳酸鈣粉末。
23．權(quán)利要求21的層壓制品，其中該熱塑性樹脂選自丙烯樹脂和乙烯樹脂。
24．權(quán)利要求21的層壓制品，其中該樹脂薄膜為一種拉伸樹脂薄膜。
25．權(quán)利要求23的層壓制品，其中該樹脂薄膜為一種拉伸樹脂薄膜。
26．權(quán)利要求21的層壓制品，其中該樹脂薄膜為一種未拉伸的樹脂薄膜。
27．權(quán)利要求23的層壓制品，其中該樹脂薄膜為一種未拉伸的樹脂薄膜。
全文摘要
一種在油墨干燥性和傳遞性上優(yōu)良的并包括一種樹脂組合物的印刷樹脂薄膜,該組合物包括(A)25～65wt%的碳酸鈣粉末,其吸油性為70～200ml/100g,由JIS－K5101－1991測定,及35～75wt%的一種熱塑性樹脂。
文檔編號C08J9/00GK1215649SQ98124668
公開日1999年5月5日 申請日期1998年10月13日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月13日
發(fā)明者落合久雄, 谷修弘, 平部俊幸 申請人:王子油化合成紙株式會社