專利名稱：一種熱敏開(kāi)關(guān)用蠟類物質(zhì)組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱敏開(kāi)關(guān)用蠟類物質(zhì)及其制備方法。
熱敏開(kāi)關(guān)用介質(zhì)有多種，其中蠟類介質(zhì)是較為普遍的一種。蠟質(zhì)感溫元件以其溫度特性不隨系統(tǒng)壓力而明顯變化、機(jī)械強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好、容易批量生產(chǎn)以及安裝、成本低、溫控穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)，在內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)、各種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻等系統(tǒng)及家庭自動(dòng)控溫裝置上得以廣泛應(yīng)用。
現(xiàn)有技術(shù)中的蠟類感溫介質(zhì)控溫范圍較窄，一般只有15℃左右，且制備手段單一(以溶劑法為多)，如DD 241，829、DD 241，830等專利介紹以溶劑萃取的方法制備80～90℃范圍內(nèi)控溫的蠟類感溫介質(zhì)。DD 247，572、SU 1，084，289、RU 2．009，171、US 5，223，122等專利介紹的制備方式，均以溶劑萃取為主。這些專利介紹的制備方式不僅對(duì)環(huán)境有污染，且產(chǎn)物組份單一、控溫范圍窄，已難以適應(yīng)各種機(jī)械、電器發(fā)展的需要。
目前，用化油器的某些汽車發(fā)動(dòng)機(jī)需配有兩個(gè)熱敏開(kāi)關(guān)，其中一個(gè)在40～50℃區(qū)間動(dòng)作，其作用是吸收化油器未燃燒的燃料及油箱內(nèi)因壓力過(guò)高而溢出的燃料蒸汽，并將此兩部份燃料重新送回發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒，以達(dá)到節(jié)省燃料和降低對(duì)大氣污染的作用；另一個(gè)熱敏開(kāi)關(guān)在60～70℃區(qū)間動(dòng)作，以控制點(diǎn)火提前角和開(kāi)空調(diào)時(shí)控制發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
本發(fā)明的目的是提供一種將兩個(gè)熱敏開(kāi)關(guān)的作用由一個(gè)熱敏開(kāi)關(guān)來(lái)完成所用的蠟組合物及其制備方法。
本發(fā)明的目的產(chǎn)品可通過(guò)下述方式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的熱敏開(kāi)關(guān)用蠟類物質(zhì)，主要由(Ⅰ)熔點(diǎn)在40～50℃的蠟類物質(zhì)和(Ⅱ)熔點(diǎn)在60～70℃的蠟類物質(zhì)組成，其重量比為(Ⅰ)熔點(diǎn)在40～50℃的蠟類物質(zhì)15～50％；
(Ⅱ)熔點(diǎn)在60～70℃的蠟類物質(zhì)50～85％。
上述的熔點(diǎn)在40～50℃的組份(Ⅰ)是由熔點(diǎn)為40～54℃的商品石油蠟類物質(zhì)經(jīng)過(guò)減壓蒸餾-發(fā)汗-精制等工藝制得的，是具有正構(gòu)烷烴含量高、分子量分布窄等特點(diǎn)的高結(jié)晶度蠟類物質(zhì)。所述的商品石油蠟類物質(zhì)可以是熔點(diǎn)適宜的商品石蠟或商品皂蠟等。
上述的熔點(diǎn)在60～70℃的組份(Ⅱ)是由熔點(diǎn)為58～66℃的商品石蠟經(jīng)過(guò)發(fā)汗-精制等工藝制得的，是具有正構(gòu)烷烴含量高、分子量分布窄等特點(diǎn)的高結(jié)晶度蠟類物質(zhì)。
本發(fā)明蠟組合物的生產(chǎn)過(guò)程是(1)將熔點(diǎn)為40～54℃的商品石油蠟類物質(zhì)在具有15～20塊理論塔板的蒸餾塔中經(jīng)減壓蒸餾制取熔點(diǎn)在40～50℃的組份，并以40～50℃為終點(diǎn)溫度進(jìn)行發(fā)汗(以去除少量異構(gòu)及低分子物質(zhì))，再在110～120℃下進(jìn)行白土精制。所得產(chǎn)物作為組份(Ⅰ)；(2)將熔點(diǎn)為58～66℃的商品石蠟以60～70℃為終點(diǎn)溫度進(jìn)行發(fā)汗(或多段發(fā)汗)制取熔點(diǎn)為60～70℃的組份，再在120～130℃下進(jìn)行白土精制。所得產(chǎn)物作為組份(Ⅱ)；(3)將上述兩種組份經(jīng)混合均勻即得目標(biāo)產(chǎn)物。
本發(fā)明的蠟類物質(zhì)可以用于具有兩個(gè)行程的熱敏開(kāi)關(guān)中，其行程在40～50℃及60～70℃時(shí)有較大行程，而50～60℃區(qū)間有一個(gè)明顯的平臺(tái)區(qū)，其行程很少，從而使以一個(gè)熱敏開(kāi)關(guān)代替了兩個(gè)熱敏開(kāi)關(guān)，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，并降低成本。
以下通過(guò)實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的組合物及制備方法。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1組合物的膨脹性能曲線，圖2是本發(fā)明實(shí)施例2組合物的膨脹性能曲線，其中橫座標(biāo)為溫度，縱座標(biāo)為行程量。
實(shí)施例1
(1)取熔點(diǎn)為52．6℃的商品全煉蠟，利用有17塊理論塔板的蒸餾塔在0．665×103Pa壓力下進(jìn)行減壓蒸餾，截取360～390℃餾分，產(chǎn)物熔點(diǎn)為45．3℃。
上述減壓蒸餾產(chǎn)物以45．0℃為終點(diǎn)溫度進(jìn)行發(fā)汗(生產(chǎn)周期為40小時(shí))，其蠟上產(chǎn)物熔點(diǎn)為47．5℃。
將上述發(fā)汗產(chǎn)物在110℃下加入3％白土，混合1小時(shí)后過(guò)濾。產(chǎn)物熔點(diǎn)為48．7℃。
以上述經(jīng)減壓蒸餾-發(fā)汗-精制等工藝制備的產(chǎn)物作為組份(Ⅰ)；(2)取熔點(diǎn)為65．8℃的商品全煉蠟，以65．5℃為終點(diǎn)溫度進(jìn)行發(fā)汗(生產(chǎn)周期為50小時(shí))，其蠟上產(chǎn)物熔點(diǎn)為67．3℃。
將上述發(fā)汗產(chǎn)物在120℃下加入5％白土，混合1小時(shí)后過(guò)濾。產(chǎn)物熔點(diǎn)為68．1℃。
以上述經(jīng)發(fā)汗-精制等工藝制備的產(chǎn)物作為組份(Ⅱ)；(3)將上述兩組份按20∶80(重量比)的比例加熱熔融并混合均勻，既制成目標(biāo)產(chǎn)物。
由此產(chǎn)物制成熱敏開(kāi)關(guān)的膨脹性能如圖1所示。
實(shí)施例2(1)取熔點(diǎn)為42．5℃的商品皂蠟，利用有17塊理論塔板的蒸餾塔在1．33×103Pa壓力下進(jìn)行減壓蒸餾，截取350～380℃餾分。產(chǎn)物熔點(diǎn)為41．5℃。
上述減壓蒸餾產(chǎn)物以40．0℃為終點(diǎn)溫度進(jìn)行發(fā)汗(生產(chǎn)周期為36小時(shí))，其蠟上產(chǎn)物熔點(diǎn)為41．8℃。
將上述發(fā)汗產(chǎn)物在120℃下加入5％白土，混合1小時(shí)后過(guò)濾。產(chǎn)物熔點(diǎn)為42．0℃。
以上述經(jīng)減壓蒸餾-發(fā)汗-精制等工藝制備的產(chǎn)物作為組份(Ⅰ)；(2)取熔點(diǎn)為59．2℃的商品全煉蠟，以62．0℃為終點(diǎn)溫度進(jìn)行發(fā)汗(生產(chǎn)周期為45小時(shí))，其蠟下產(chǎn)物熔點(diǎn)為60．2℃。
將上述發(fā)汗蠟下產(chǎn)物以60．0℃為終點(diǎn)溫度進(jìn)行發(fā)汗(生產(chǎn)周期為60小時(shí))，其蠟上產(chǎn)物熔點(diǎn)為62．0℃。
將上述經(jīng)二次發(fā)汗的產(chǎn)物在130℃下加入3％白土，混合1小時(shí)后過(guò)濾。產(chǎn)物熔點(diǎn)為62．0℃。
以上述經(jīng)發(fā)汗-精制等工藝制備的產(chǎn)物作為組份(Ⅱ)；(3)將上述兩組份按45∶55(重量比)的比例加熱熔融并混合均勻，即制成目標(biāo)產(chǎn)物。
由該產(chǎn)物制成熱敏開(kāi)關(guān)的膨脹性能如圖2所示。
權(quán)利要求
1.一種熱敏開(kāi)關(guān)用蠟類物質(zhì)組合物，其組成為Ⅰ熔點(diǎn)為40～50℃的蠟類物質(zhì)和Ⅱ熔點(diǎn)為60～70℃的蠟類物質(zhì)，其重量配比為15～50∶85～50。
2.一種權(quán)利要求1蠟類物質(zhì)的蠟類物質(zhì)組合物的制備方法，其步驟為(1)商品石油蠟類物質(zhì)經(jīng)減壓蒸餾-發(fā)汗-精制工藝過(guò)程制得熔點(diǎn)為40～50℃的組份Ⅰ；(2)商品石蠟經(jīng)發(fā)汗-精制工藝過(guò)程制得熔點(diǎn)為60～70℃的組份Ⅱ；(3)將上述兩種組份經(jīng)混合均勻得目標(biāo)產(chǎn)物。
3.按照權(quán)利要求2的方法，其特征在于第(1)步驟中所述的商品石油蠟類物質(zhì)的熔點(diǎn)為40～54℃。
4.按照權(quán)利要求2的方法，其特征在于第(1)步驟中所述的減壓蒸餾是在具有15～20塊理論塔板的蒸餾塔中制取熔點(diǎn)在40～50℃的組份。
5.按照權(quán)利要求2的方法，其特征在于第(1)步驟中所述的發(fā)汗的終點(diǎn)溫度為40～50℃。
6.按照權(quán)利要求2的方法，其特征在于第(1)步驟中所述的精制為在110～120℃下進(jìn)行白土精制。
7.按照權(quán)利要求2的方法，其特征在于第(2)步驟中所述的商品石蠟的熔點(diǎn)為58～66℃。
8.按照權(quán)利要求2的方法，其特征在于第(2)步驟中所述的發(fā)汗終點(diǎn)溫度為60～70℃，制取熔點(diǎn)為60～70℃的組份。
9.按照權(quán)利要求2的方法，其特征在于第(2)步驟中所述的精制是在120～130℃下進(jìn)行白土精制。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱敏開(kāi)關(guān)用蠟類介質(zhì)產(chǎn)品及其制備,以該產(chǎn)品制成的熱敏開(kāi)關(guān)可在40～70℃區(qū)間控溫,且在50～60℃之間在行程上具有明顯的平臺(tái)區(qū)。用該產(chǎn)品制成的熱敏開(kāi)關(guān)可用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī),以替代原來(lái)由二個(gè)熱敏開(kāi)關(guān)才能完成的作用,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,并可降低成本。
文檔編號(hào)C08L91/06GK1289800SQ9911329
公開(kāi)日2001年4月4日 申請(qǐng)日期1999年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月29日
發(fā)明者孫劍鋒, 王會(huì)民, 王紅, 高蒿, 解利輝 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工集團(tuán)公司, 中國(guó)石油化工集團(tuán)公司撫順石油化工研究院