專利名稱：多功能無壓廢塑料自動反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種工業(yè)反應(yīng)釜，是用于對廢舊聚乙烯、聚丙烯制品進(jìn)行加熱裂解，從中提取柴油、汽油、機(jī)油、潤滑油的設(shè)備。
聚乙烯、聚丙烯類制品使用十分普遍，它給人們的生活和生產(chǎn)帶來很多方便。但是它們在廢棄時(shí)成為難以處理的“白色污染”，這也已是有目共睹的事實(shí)，環(huán)保部門不斷宣傳保護(hù)環(huán)境的意義，人們的環(huán)保意識日益增強(qiáng)，希望能夠找到一種處理“白色垃圾”的辦法，使之變廢為寶，不再污染環(huán)境。此前，很多人已經(jīng)設(shè)計(jì)出各種處理廢塑料從中提取油品的設(shè)備，但真正實(shí)用效果好的極少，主要是這些設(shè)備普遍造價(jià)高，而收率低。本發(fā)明人曾經(jīng)申請的“廢塑料反應(yīng)爐”已授予專利權(quán)。它造價(jià)低、收率高達(dá)60-90％。但是它還有很多不完善的地方，特別是沒有解決自動除渣、連續(xù)上料等問題，自動化程度不高，而且回收油品的種類單一。
本實(shí)用新型的目的是提供一種多功能無壓廢塑料自動反應(yīng)釜，它保持了高收率、低成本的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)提高了性能，實(shí)現(xiàn)了自動送料、自動排渣和自動操作的要求。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它包括釜體外桶、裝在外桶中間的具有攪拌器的反應(yīng)釜，在反應(yīng)釜底下的燃燒室，外桶與反應(yīng)釜之間的環(huán)形空間為保溫室，還有接于反應(yīng)釜上部的油氣管、接在保溫室的煙道，要點(diǎn)是反應(yīng)釜底部設(shè)有排渣口，排渣門和攪龍式運(yùn)渣裝置；反應(yīng)釜上部安裝了攪龍式自動送料裝置，它的油氣管接到分離塔再經(jīng)冷卻器接至油品罐。
所說的排渣門和攪龍式運(yùn)渣裝置，包括鉸接在反應(yīng)釜底部邊緣排渣口處的排渣門，它的下部鉸接液壓操縱桿或手動操縱桿；在排渣門下方設(shè)有接渣罐，接渣罐的下方出口位于水平方向的攪龍式運(yùn)渣裝置上，該裝置包括一個運(yùn)渣筒，筒內(nèi)有受電機(jī)控制的蝸桿軸。
所說的攪龍式自動送料裝置，它包括一個受料斗和置于受料斗下方的送料筒，筒內(nèi)有送料蝸桿軸，該軸外端有鏈輪，通過鏈條連接電機(jī)軸。在受料斗內(nèi)裝有兩塊磁鐵。
反應(yīng)釜中的攪拌器軸的上端連接電機(jī)軸。
所說的分離塔上部出氣口接冷卻器至汽油罐，下部出氣口接冷卻器器至柴油罐。在分離塔的上部還設(shè)有回油噴口，它接自上部冷卻器后的汽油管。
本實(shí)用新型的工作原理是上料傳送帶將粉碎后的廢塑料送進(jìn)受料斗，從受料斗下方泄至送料筒，送料筒內(nèi)的蝸桿軸受電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，不斷將廢塑料推進(jìn)到反應(yīng)釜中。釜底燃燒室，可采用燃煤或用燃油式加熱，也可以耗電式加熱，使塑料受熱裂解。釜底中部成弧形，攪拌器與釜底相貼近，靠電機(jī)帶動自動攪拌投入的廢塑料直到產(chǎn)生油氣。剩下殘?jiān)?。攪拌器形如刮刀，能將釜底的殘?jiān)蔚脚旁谔?，操縱氣動裝置將排渣門打開，殘?jiān)谷虢釉抻蛇\(yùn)渣筒排出。而油氣引至分離塔，上部為汽油氣，從上口接到冷卻器，得到汽油。從汽油管接回一支到分離塔上端，向塔內(nèi)噴灑汽油，使油氣中的重油下沉，而輕油分離得更清晰。分離塔下部出氣管經(jīng)冷卻器，得到柴油。全部電氣操作過程可以由控制臺控制。本實(shí)用新型工作前改變催化劑配方，還可得到機(jī)油和鈣基潤滑脂。
本實(shí)用新型經(jīng)過多次改進(jìn)后的方案保持了造價(jià)低，出油率高的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了自動上料，自動排渣，在排渣時(shí)可以做到不返氣，進(jìn)料停車時(shí)也不返氣。如果兩臺設(shè)備同時(shí)工作，可以交錯排渣，不停止出油，它既解決了白色垃圾的公害問題，又可以取得可觀的經(jīng)濟(jì)效益，配合適當(dāng)?shù)呐浞剑粌H可從塑料中制出柴油，而且可以得到汽油和機(jī)油，還有鈣基潤滑脂等。
本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)通過以下實(shí)施例及其附圖給出


圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。
根據(jù)附
圖1，本實(shí)用新型包括裝飾殼1，它包裝在電機(jī)，攪龍式送料裝置、反應(yīng)釜、攪龍式運(yùn)渣裝置的外面，釜體外桶2，裝在外桶2內(nèi)的反應(yīng)釜3，它的里面有電機(jī)5帶動的攪拌器4，攪拌器4的葉片6緊貼釜底，反應(yīng)釜3的底部中央凸起，四周環(huán)形邊緣處有一個圓孔形排渣口15，在它的邊緣鉸接一個排渣門16，該門的下方有液壓桿20連接于液壓系統(tǒng)，也可手動。在排渣門16的下方有接渣罐17，它的出口位于水平方向的攪龍式運(yùn)渣筒19上，它內(nèi)部有受電機(jī)22帶動的蝸桿軸18，泄渣口21位于運(yùn)渣筒下方。反應(yīng)釜3的上部有送料筒7，它內(nèi)裝蝸桿軸8，該軸受電機(jī)14，鏈輪12、11及鏈條帶動，在該筒上方有受料斗9，及送料傳送帶10。受料斗內(nèi)鋃有兩塊磁鐵35。
根據(jù)附圖2，本實(shí)用新型的油氣管23位于反應(yīng)釜的后方，它略傾斜地送入分離塔24，分離塔用支架32固定在地面上，分離塔24上部有出氣口25，接往冷卻器26，流出汽油，汽油管接進(jìn)汽油收集罐27。塔下部有出氣口29，經(jīng)冷卻器30流出柴油，柴油管接入柴油罐31。從上部冷動器26流出的汽油有一部分經(jīng)返流管28，接回到分離塔24上部回油噴口33并向下噴淋，使油氣分離更徹底。在反應(yīng)釜3外桶一側(cè)有煙道34將煙氣送到消煙除塵器，經(jīng)煙囪冒出。
本設(shè)備經(jīng)試運(yùn)行效果良好，它工作穩(wěn)定，安全無壓，而收率高，不污染環(huán)境，可以達(dá)到90％回收率。
權(quán)利要求1.多功能無壓廢塑料自動反應(yīng)釜，它包括釜體外桶、裝在外桶中間的具有攪拌器的反應(yīng)釜，在反應(yīng)釜底下的燃燒室，外桶與反應(yīng)釜之間的環(huán)形空間為保溫室，還有接于反應(yīng)釜上部的油氣管，接在保溫室的煙道，其特征是反應(yīng)釜底部設(shè)有排渣口，排渣門和攪龍式運(yùn)渣裝置，反應(yīng)釜上部安裝了攪龍式自動送料裝置，它的油氣管接至分離塔后經(jīng)冷卻器接至油品罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征是所說的排渣門和攪龍式運(yùn)排渣裝置，包括鉸接在反應(yīng)釜底部邊緣排渣口處的排渣門，它的下部鉸接液壓操縱桿或手動操縱桿；在排渣門下方設(shè)有接渣罐，接渣罐的下方出口位于水平方向的攪龍式運(yùn)渣裝置上，該裝置包括一個運(yùn)渣筒，筒內(nèi)有受電機(jī)控制的蝸桿軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征是所說的攪龍式自動送料裝置，它包括一個受料斗和置于受料斗下方的送料筒，筒內(nèi)有送料蝸桿軸，該軸外端有鏈輪，通過鏈條連接電機(jī)軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜，其特征是在受料斗內(nèi)裝有兩塊磁鐵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征是反應(yīng)釜中的攪拌器軸的上端連接電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征是所說的分離塔上部出氣口接冷卻器至汽油罐，下部出氣口接冷卻器至柴油罐。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的反應(yīng)釜，其特征是在分離塔的上部還設(shè)有回油噴口，它接自上部冷卻器后的汽油管。
專利摘要本實(shí)用新型是一種多功能無壓廢塑料自動反應(yīng)釜,它可以在無壓情況下,經(jīng)過高溫將廢塑料轉(zhuǎn)化為汽油、柴油、機(jī)油和潤滑油,它包括反應(yīng)釜、外桶、燃燒室、油氣管等,要點(diǎn)是它設(shè)有自動排渣裝置,自動送料裝置和油氣分離塔。本設(shè)計(jì)可得到多種油品,收率達(dá)90%,設(shè)備造價(jià)低,產(chǎn)品價(jià)格廉,可以實(shí)現(xiàn)自動化控制,可連續(xù)工作,安全可靠,不污染環(huán)境。
文檔編號C08J11/00GK2362858SQ99223630
公開日2000年2月9日 申請日期1999年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月28日
發(fā)明者于鳳春 申請人:于鳳春