一種可以降解的塑料薄膜材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于塑料薄膜材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可以降解的塑料薄膜材料。
【背景技術(shù)】
[0002]用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹(shù)脂制成的薄膜，用于包裝，以及用作覆膜層。塑料包裝及塑料包裝產(chǎn)品在市場(chǎng)上所占的份額越來(lái)越大，特別是復(fù)合塑料軟包裝，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，其中又以食品包裝所占比例最大，比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些產(chǎn)品都給人們生活帶來(lái)了極大的便利。
[0003]非降解性塑料制品的生產(chǎn)和使用所帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題已日益顯現(xiàn)，并引起了全社會(huì)的高度重視。伴隨著行業(yè)的發(fā)展，塑料薄膜制造行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇，國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的塑料薄膜生產(chǎn)企業(yè)越來(lái)越重視對(duì)行業(yè)市場(chǎng)的研究，特別是對(duì)行業(yè)發(fā)展環(huán)境和產(chǎn)品購(gòu)買(mǎi)者的深入研究。
[0004]降解塑料作為高科技產(chǎn)品和環(huán)保產(chǎn)品正成為當(dāng)今世界矚目的研發(fā)熱點(diǎn)，其發(fā)展不僅擴(kuò)大了塑料的功能，而且一定程度上緩解了環(huán)境矛盾，如何生產(chǎn)一種可以生物降解，并具有較好的物理力學(xué)性能及較好的適應(yīng)性等特點(diǎn)的塑料薄膜是本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于將提供一種可以降解的塑料薄膜材料，實(shí)現(xiàn)具有優(yōu)異的力學(xué)性能、生物降解性和低廉的成本。
[0006]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種可以降解的塑料薄膜材料，其特征在于，原料的重量份組成為:
熱塑性淀粉40-60份、相容改性成分5-8份、聚乙烯樹(shù)脂13-15份、PHBV聚羥基丁酸戊酸共聚酯6-8份、聚丁二酸丁二醇酯3-5份、潤(rùn)滑成分10-12份、增塑劑1-2份、內(nèi)外潤(rùn)滑劑2-3份、助劑0.5-0.8份。
[0007]上述的熱塑性淀粉為粒徑為4-9 μ m的玉米淀粉、小麥淀粉、土豆淀粉中的任一種。
[0008]上述的相容改性成分為十八烯酸、十二烯基丁二酸酐按照1:1組成的混合物。
[0009]上述的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂、磷酸三苯脂或環(huán)氧硬脂酸辛脂中的一種。
[0010]上述的內(nèi)外潤(rùn)滑劑為硬脂酸鋇或硬脂酸鋅中的一種。
[0011]上述的潤(rùn)滑成分為脂肪酸酰胺或脂肪酸酯。
[0012]上述的助劑為碳酸鈣、硬脂酸鎘和納米二氧化鈦按照1:2:1組成的混合物。
[0013]一種可以降解的塑料薄膜材料的生產(chǎn)方法，其特征在于，將上述混合物按照重量配比混合均勻，控制機(jī)筒加料區(qū)溫度為140°C，塑化區(qū)溫度為155°C，均化區(qū)溫度為165°C，控制成型模具溫度為140°C，擠出塑化，用吹塑機(jī)吹塑成膜。
[0014]本發(fā)明的有益效果為: 本發(fā)明的材料配方中的原料，淀粉含量最高，在土壤微生物的作用下，可完全分解成水、二氧化碳及有機(jī)物，無(wú)污染，可廣泛應(yīng)用于農(nóng)用地膜、包裝袋等，在紫外線照射下或隨時(shí)間的推移，容易降解，同時(shí)具有良好的力學(xué)性能，而且制品的成本大為降低，市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
一種可以降解的塑料薄膜材料，其特征在于，原料的重量份組成為:
為4-9 μ m的玉米淀粉50份、十八烯酸、十二烯基丁二酸酐按照1:1組成的相容改性成分5份、聚乙烯樹(shù)脂13份、PHBV聚羥基丁酸戊酸共聚酯6份、聚丁二酸丁二醇酯3份、脂肪酸酰胺12份、鄰苯二甲酸二辛脂I份、硬脂酸鋇2份、碳酸鈣、硬脂酸鎘和納米二氧化鈦按照1:2:1組成的助劑0.5份。
[0016]一種可以降解的塑料薄膜材料的生產(chǎn)方法，其特征在于，將上述混合物按照重量配比混合均勻，控制機(jī)筒加料區(qū)溫度為140°C，塑化區(qū)溫度為155°C，均化區(qū)溫度為165°C，控制成型模具溫度為140°C，擠出塑化，用吹塑機(jī)吹塑成膜。
[0017]實(shí)施例2
一種可以降解的塑料薄膜材料，其特征在于，原料的重量份組成為:
為4-9 μ m的小麥淀粉55份、十八烯酸、十二烯基丁二酸酐按照1:1組成的相容改性成分6份、聚乙烯樹(shù)脂13份、PHBV聚羥基丁酸戊酸共聚酯6份、聚丁二酸丁二醇酯4份、脂肪酸酯10份、磷酸三苯脂I份、硬脂酸鋅2份、碳酸鈣、硬脂酸鎘和納米二氧化鈦按照1:2:1組成的助劑0.6份。
[0018]一種可以降解的塑料薄膜材料的生產(chǎn)方法，其特征在于，將上述混合物按照重量配比混合均勻，控制機(jī)筒加料區(qū)溫度為140°C，塑化區(qū)溫度為155°C，均化區(qū)溫度為165°C，控制成型模具溫度為140°C，擠出塑化，用吹塑機(jī)吹塑成膜。
[0019]實(shí)施例3
一種可以降解的塑料薄膜材料，其特征在于，原料的重量份組成為:
為4-9 μ m的土豆淀粉40-60份、十八烯酸、十二烯基丁二酸酐按照1:1組成的相容改性成分6份、聚乙烯樹(shù)脂13份、PHBV聚羥基丁酸戊酸共聚酯6-8份、聚丁二酸丁二醇酯4份、脂肪酸酰胺10份、環(huán)氧硬脂酸辛脂2份、硬脂酸鋅2份、碳酸鈣、硬脂酸鎘和納米二氧化鈦按照1:2:1組成的助劑0.7份。
[0020]一種可以降解的塑料薄膜材料的生產(chǎn)方法，其特征在于，將上述混合物按照重量配比混合均勻，控制機(jī)筒加料區(qū)溫度為140°C，塑化區(qū)溫度為155°C，均化區(qū)溫度為165°C，控制成型模具溫度為140°C，擠出塑化，用吹塑機(jī)吹塑成膜。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可以降解的塑料薄膜材料，其特征在于，原料的重量份組成為: 熱塑性淀粉40-60份、相容改性成分5-8份、聚乙烯樹(shù)脂13-15份、PHBV聚羥基丁酸戊酸共聚酯6-8份、聚丁二酸丁二醇酯3-5份、潤(rùn)滑成分10-12份、增塑劑1-2份、內(nèi)外潤(rùn)滑劑2-3份、助劑0.5-0.8份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以降解的塑料薄膜材料，其特征在于，所述的熱塑性淀粉為粒徑為4-9 μ m的玉米淀粉、小麥淀粉、土豆淀粉中的任一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以降解的塑料薄膜材料，其特征在于，所述的相容改性成分為十八烯酸、十二烯基丁二酸酐按照1:1組成的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以降解的塑料薄膜材料，其特征在于，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂、磷酸三苯脂或環(huán)氧硬脂酸辛脂中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以降解的塑料薄膜材料，其特征在于，所述的內(nèi)外潤(rùn)滑劑為硬脂酸鋇或硬脂酸鋅中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以降解的塑料薄膜材料，其特征在于，所述的潤(rùn)滑成分為脂肪酸酰胺或脂肪酸酯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以降解的塑料薄膜材料，其特征在于，所述的助劑為碳酸鈣、硬脂酸鎘和納米二氧化鈦按照1:2:1組成的混合物。
8.一種可以降解的塑料薄膜材料的生產(chǎn)方法，其特征在于，將上述混合物按照重量配比混合均勻，控制機(jī)筒加料區(qū)溫度為140°C，塑化區(qū)溫度為155°C，均化區(qū)溫度為165°C，控制成型模具溫度為140°C，擠出塑化，用吹塑機(jī)吹塑成膜。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種可以降解的塑料薄膜材料，其特征在于，原料的重量份組成為：熱塑性淀粉40-60份、相容改性成分5-8份、聚乙烯樹(shù)脂13-15份、PHBV聚羥基丁酸戊酸共聚酯6-8份、聚丁二酸丁二醇酯3-5份、潤(rùn)滑成分10-12份、增塑劑1-2份、內(nèi)外潤(rùn)滑劑2-3份、助劑0.5-0.8份。本發(fā)明的材料配方中的原料，淀粉含量最高，在土壤微生物的作用下，可完全分解成水、二氧化碳及有機(jī)物，無(wú)污染，可廣泛應(yīng)用于農(nóng)用地膜、包裝袋等，在紫外線照射下或隨時(shí)間的推移，容易降解，同時(shí)具有良好的力學(xué)性能，而且制品的成本大為降低，市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。
【IPC分類(lèi)】C08K5-20, C08L23-06, C08K5-1515, C08K5-09, C08L67-04, C08K3-22, C08K5-10, C08L67-02, C08K5-098, C08K3-26, C08L3-02, C08K5-523, C08K13-02, C08K5-12
【公開(kāi)號(hào)】CN104558694
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310505913
【發(fā)明人】蘭孝師
【申請(qǐng)人】青島華泓星塑膠有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月24日