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一種硫磺瀝青及混合料的制備方法_2

文檔序號(hào):8245164閱讀:來源:國知局
平均分2次噴完,每次間隔10分鐘,同時(shí)以500轉(zhuǎn)/ 分鐘的速度攪拌乳化,乳化時(shí)間60分鐘,乳化溫度8(Γ110?,即形成油包水型硫磺浙青,性 質(zhì)見表1。
[0022] 實(shí)施例3 500g某道路浙青、石油渣油和煤浙青混合的110號(hào)B級(jí)浙青,針入度113 (0. 1mm),軟 化點(diǎn)44°C,在120°C的烘箱中加熱4小時(shí)備用;將5. 2g聚氧乙烯山梨醇蜂蠟衍生物、4. 3g 丙二醇脂肪酸酯、3. 5g失水山梨醇三硬脂酸酯、2. 6g甘油單硬脂酸酯和1.7g乙二醇脂肪 酸酯的混合物及40g硫磺粉加入到65g水中,水溫55°C,以800轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌形成懸濁 液,采用滴定方法將上述懸濁液以50(Γ2000滴/分鐘的速度加入到120°C的基質(zhì)浙青中,同 時(shí)以400轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌乳化,乳化時(shí)間70分鐘,乳化溫度8(Tl20°C,即形成油包水型 硫磺浙青,性質(zhì)見表1。
[0023] 實(shí)施例4 500g某90號(hào)A級(jí)道路浙青,針入度89 (0. 1mm),軟化點(diǎn)47°C,在130°C的烘箱中加熱 4小時(shí)備用;將8. Sg丙二醇脂肪酸酯、7. Og乙二醇脂肪酸酯、I. Sg甘油單硬脂酸酯、5. 3g 失水山梨醇三硬脂酸酯和3. 6g碳黑混合物及80g硫磺粉加入130g水中,水溫45°C,以攪 拌1300轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌形成懸濁液,采用滴定方法將上述懸濁液以5~1000滴/分鐘 的速度緩慢加入到130°C的基質(zhì)浙青中,同時(shí)以300轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌乳化,乳化時(shí)間80 分鐘,乳化溫度9(Tl3(TC,即形成油包水型硫磺浙青,性質(zhì)見表1。
[0024] 實(shí)施例5 500g某70號(hào)SBS改性浙青,針入度76 (0. 1mm),軟化點(diǎn)58°C,在145°C的烘箱中加熱 4小時(shí)備用;將10. 2g聚氧乙烯山梨醇六硬脂酸酯、16. 3g甘油單硬脂酸酯、2. Og失水山 梨醇三油酸酯和2. Og碳黑及140g硫磺粉加入到220g水中,水溫55°C,以800轉(zhuǎn)/分鐘的 速度攪拌形成懸濁液,采用滴定方法將30%的懸濁液以2~100滴/分鐘的速度緩慢加入到 145°C的基質(zhì)浙青中,然后以ΚΚΓ3000滴/分鐘的速度加入剩余的懸濁液,同時(shí)以200轉(zhuǎn)/ 分鐘的速度攪拌乳化,乳化時(shí)間60分鐘,乳化溫度95~130°C,即形成油包水型硫磺浙青,性 質(zhì)見表1。
[0025] 實(shí)施例6 500g某70號(hào)SBS改性浙青,針入度76 (0. 1mm),軟化點(diǎn)58°C,在145°C的烘箱中加熱 4小時(shí)備用;將10. 2g失水山梨醇三硬脂酸酯、16. 3g丙二醇單月桂酸酯、2. Og二乙二醇單 硬脂酸酯和2. Og碳黑及150g硫磺粉加入230g水中,水溫50°C,用高剪切機(jī)以1500轉(zhuǎn)/分 鐘的速度剪切形成懸濁液,通過一根伸入基質(zhì)浙青中的帶噴頭的管子將上述懸濁液以細(xì)小 的微滴狀態(tài)間歇噴入到熔融的基質(zhì)浙青中,平均分10次噴完,每次間隔10分鐘,噴灑的同 時(shí)以500轉(zhuǎn)/分鐘的速度剪切乳化,乳化時(shí)間120分鐘,乳化溫度95~130°C,即形成油包水 型硫磺浙青,性質(zhì)見表1。
[0026] 對(duì)比例1 (對(duì)應(yīng)實(shí)施例4) 500g某90號(hào)A級(jí)道路浙青,針入度89 (0. 1mm),軟化點(diǎn)47°C,在130°C的烘箱中加熱 4小時(shí)備用,然后將80g硫磺粉加入到上述浙青中并以550轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌40分鐘形 成硫磺浙青,性質(zhì)見表1。
[0027] 實(shí)施例7 將實(shí)施例1飛和對(duì)比例1所制備的硫磺浙青產(chǎn)品及基質(zhì)浙青分別與石料拌合均勻,拌 和時(shí)間為30秒,然后制備成浙青混合料試件,進(jìn)行浙青混合料性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn),評(píng)價(jià)結(jié)果見 表1。
[0028] 表1基質(zhì)浙青、實(shí)施例及對(duì)比例產(chǎn)品性能及混合料性能評(píng)價(jià)結(jié)果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種硫磺浙青,其特征在于:硫磺浙青是油包水型乳化浙青,硫磺分散于水相中, 以硫磺浙青總重量計(jì),包括如下組分:基質(zhì)浙青30%?97%,優(yōu)選66%?85%,水0. 9%?34%,優(yōu)選 10%?30%,乳化劑1%?6%,優(yōu)選2%?4%,硫磺1%?30%,優(yōu)選2%?20%。
2. 按照權(quán)利要求1所述的硫磺浙青,其特征在于:以硫磺浙青總重量計(jì),包括如下組 分:基質(zhì)浙青669Γ85%,水109Γ30%,乳化劑2%?4%,硫磺優(yōu)選2%?20%。
3. 按照權(quán)利要求1所述的硫磺浙青,其特征在于:所述的基質(zhì)浙青為用于道路鋪筑的 石油浙青和浙青原料,選自普通石油浙青、聚合物改性浙青、重質(zhì)渣油或煤浙青中的一種或 幾種,基質(zhì)浙青的軟化點(diǎn)為3(T60°C,針入度為2(T200 l/10mm。
4. 按照權(quán)利要求1所述的硫磺浙青,其特征在于:所述的乳化劑的HLB值在:Γ8之間, 選自失水山梨醇三油酸酯、聚氧乙烯山梨醇蜂蠟衍生物、失水山梨醇三硬脂酸酯、聚氧乙烯 山梨醇六硬脂酸酯、乙二醇脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、丙二醇單硬脂酸酯、失水山梨醇倍 半油酸酯、聚氧乙烯山梨醇4. 5油酸酯、甘油單硬脂酸酯、失水山梨醇單油酸酯、丙二醇單 月桂酸酯、失水山梨醇單硬脂酸酯、二乙二醇單油酸酯、二乙二醇單硬脂酸酯、二乙二醇單 月桂酸酯、失水山梨醇單棕櫚酸酯、聚氧乙烯二油酸酯、四乙二醇單硬脂酸酯或四乙二醇單 油酸酯中的一種或幾種。
5. 按照權(quán)利要求1所述的硫磺浙青,其特征在于:硫磺浙青中加入炭黑,以硫磺乳化浙 青為基準(zhǔn),炭黑加入量為1%~6%。
6. -種權(quán)利要求1所述的硫磺浙青的制備方法,其特征在于包括如下內(nèi)容:將乳化劑、 硫磺和水混合均勻,硫磺均勻分散于水中形成懸濁液,然后將懸濁液以滴加或噴灑的方式 加入到熔融態(tài)的基質(zhì)浙青中進(jìn)行乳化反應(yīng),包裹硫磺的水相以細(xì)小的微珠狀態(tài)均勻分散于 基質(zhì)浙青中,即形成油包水型硫磺浙青。
7. 按照權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于:乳化劑、硫磺和水的混合溫度為4(T70°C, 混合過程采用高速攪拌,攪拌速度為80(Γ1500轉(zhuǎn)/分。
8. 按照權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于:所述的滴加速度為ΚΓ6000滴/分鐘。
9. 按照權(quán)利要求6或8所述的方法,其特征在于:以水總加入量為基準(zhǔn),滴加初期速度 為KTlOO滴/分鐘,當(dāng)水量加入至39Γ10%時(shí),滴加速度調(diào)變?yōu)?0(Γ6000滴/分鐘。
10. 按照權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于:噴灑過程采用具有噴灑功能的設(shè) 備進(jìn)行,噴灑時(shí),噴頭或噴嘴需浸沒到基質(zhì)浙青中;噴灑次數(shù)為1~1〇次,每次噴入量為 109Γ100%,間隔時(shí)間為5?20分鐘。
11. 按照權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于:乳化反應(yīng)的條件為:反應(yīng)時(shí)間4(Γ150分 鐘,反應(yīng)溫度8(Tl30°C,攪拌速度為ΚΚΓ600轉(zhuǎn)/分鐘。
12. -種權(quán)利要求1所述的硫磺浙青應(yīng)用于浙青混合料拌合,具體過程為:將硫磺浙青 加熱到11(T135°C,與125~145°C的礦料混合,攪拌1(Γ60秒拌和均勻,得到硫磺浙青混合 料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硫磺瀝青及混合料的制備方法,該硫磺瀝青是油包水型,以硫磺瀝青總重量計(jì),硫磺瀝青包括如下組分:基質(zhì)瀝青30%~97%,水0.9%~34%,乳化劑1%~6%,硫磺1%~30%。制備方法如下:將乳化劑加入到熔融態(tài)的基質(zhì)瀝青中混合均勻,將一定量的水緩慢滴加到混有乳化劑的基質(zhì)瀝青中,經(jīng)充分混合,水以細(xì)小的微珠狀態(tài)分散于含有乳化劑的瀝青中,即形成油包水型乳化瀝青;再將硫磺加入到這種油包水型乳化瀝青中混合均勻與瀝青充分反應(yīng),得到硫磺瀝青。該硫磺瀝青高溫穩(wěn)定性好,硫磺瀝青的制備溫度及瀝青混合料的拌合溫度低,混合料抗車轍性能好,減少了有害氣體揮發(fā)以及瀝青的熱老化現(xiàn)象,節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】C04B26-26, C08K3-06, C08K3-04, C08L95-00
【公開號(hào)】CN104559243
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310496102
【發(fā)明人】張靜, 陳保蓮, 寧愛民, 李志軍, 范思遠(yuǎn), 陳闖
【申請(qǐng)人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月22日
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