一種蛋白含量≥18%的玉米淀粉干燥工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玉米淀粉干燥工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種蛋白含量多18%的玉米淀粉干燥工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]玉米淀粉的生產(chǎn)工藝流程包括浸泡、破碎、分離、混合、烘干干燥、包裝等多個(gè)步驟。
[0003]經(jīng)過浸泡、破碎、分離、混合等工序后，產(chǎn)品中各成分含量基本達(dá)到了最終產(chǎn)品的要求，玉米經(jīng)浸泡濕磨分離出胚芽和纖維，水分較高，產(chǎn)品不適于儲(chǔ)存和使用，下面需要進(jìn)行進(jìn)一步的烘干干燥即可。然而，產(chǎn)品內(nèi)成分含量不同，對(duì)于烘干的要求也各不相同，烘干過程的控制會(huì)直接影響到產(chǎn)品的最終品質(zhì)。因此，如何控制好烘干干燥過程，是本發(fā)明要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述存在的缺陷而提供一種蛋白含量多18%的玉米淀粉干燥工藝。該干燥工藝針對(duì)蛋白含量多18%的玉米淀粉，可在保證該玉米淀粉營(yíng)養(yǎng)含量不受損失的情況下將物料充分干燥，使其便于包裝運(yùn)輸和儲(chǔ)存使用。
[0005]本發(fā)明的一種蛋白含量多18%的玉米淀粉干燥工藝技術(shù)方案為，按比例將淀粉廠的玉米漿和纖維通過混合機(jī)械進(jìn)行充分混合，達(dá)到后道工序的要求，其中蛋白含量多18%,先通過真空折帶過濾機(jī)或板框壓濾機(jī)擠壓，再經(jīng)過管束干燥機(jī)將物料干燥。
[0006]通過板框壓濾機(jī)擠壓得到濾餅，壓力不超過0.7MPa，壓框時(shí)間控制在20_30分鐘。進(jìn)料干物多3.5mg/10ml，壓濾后濾餅水分< 60%。
[0007]通過真空折帶過濾機(jī)擠壓得到濾餅，啟動(dòng)真空泵，使真空度達(dá)到0.06MPa-0.08MPa，調(diào)整給料速度保持溢流。
[0008]物料進(jìn)入管束干燥機(jī)，緩緩開啟蒸汽閥，使進(jìn)入干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子的蒸汽壓力由0-0.4MPa逐步增加，依次由OMPa經(jīng)20分鐘增加到0.05MPa，再經(jīng)10分鐘增加到0.1MPa,經(jīng)20分鐘增加到0.2MPa，經(jīng)10分鐘增加到0.3MPa，經(jīng)20分鐘增加到0.4MPa，最終管束干燥機(jī)蒸汽壓力在0.3Mpa-0.6Mpa ;同時(shí)使管束緩慢加熱到70攝氏度，保證熱量分配均勻。
[0009]物料進(jìn)管束干燥機(jī)含水< 60%。
[0010]烘干后胚芽含水6-10%。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:該干燥工藝針對(duì)蛋白含量多18%的玉米淀粉，可在保證該玉米淀粉營(yíng)養(yǎng)含量不受損失的情況下將物料充分干燥，使其便于包裝運(yùn)輸和儲(chǔ)存使用。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
為了更好地理解本發(fā)明，下面用具體實(shí)例來詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但是本發(fā)明并不局限于此。
[0013]實(shí)施例1 本發(fā)明的一種蛋白含量為20%的玉米淀粉干燥工藝技術(shù)方案為，按比例將淀粉廠的玉米漿和纖維通過混合機(jī)械進(jìn)行充分混合，達(dá)到后道工序的要求，其中蛋白含量為20%，先通過真空折帶過濾機(jī)或板框壓濾機(jī)擠壓，再經(jīng)過管束干燥機(jī)將物料干燥。
[0014]通過板框壓濾機(jī)擠壓得到濾餅，壓力0.6MPa，壓框時(shí)間控制在20_30分鐘。進(jìn)料干物多3.5mg/10ml，濾餅水分< 60%。
[0015]通過真空折帶過濾機(jī)擠壓得到濾餅，啟動(dòng)真空泵，使真空度達(dá)到0.06MPa-0.08MPa，調(diào)整給料速度保持溢流。
[0016]物料進(jìn)入管束干燥機(jī)，緩緩開啟蒸汽閥，使進(jìn)入干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子的蒸汽壓力由0-0.4MPa逐步增加，依次由OMPa經(jīng)20分鐘增加到0.05MPa，再經(jīng)10分鐘增加到0.1MPa,經(jīng)20分鐘增加到0.2MPa，經(jīng)10分鐘增加到0.3MPa，經(jīng)20分鐘增加到0.4MPa，最終管束干燥機(jī)蒸汽壓力在0.5Mpa ;同時(shí)使管束緩慢加熱到70攝氏度，保證熱量分配均勻。物料進(jìn)管束干燥機(jī)含水< 60%。烘干后胚芽含水6-10%。
[0017]實(shí)施例2
本發(fā)明的一種蛋白含量18%的玉米淀粉干燥工藝技術(shù)方案為，按比例將淀粉廠的玉米漿和纖維通過混合機(jī)械進(jìn)行充分混合，達(dá)到后道工序的要求，其中蛋白含量18%，先通過真空折帶過濾機(jī)或板框壓濾機(jī)擠壓，再經(jīng)過管束干燥機(jī)將物料干燥。
[0018]通過板框壓濾機(jī)擠壓得到濾餅，壓力0.7MPa，壓框時(shí)間控制在20-30分鐘。進(jìn)料干物多3.5mg/10ml，濾餅水分< 60%。
[0019]通過真空折帶過濾機(jī)擠壓得到濾餅，啟動(dòng)真空泵，使真空度達(dá)到
0.06MPa-0.08MPa，調(diào)整給料速度保持溢流。
[0020]物料進(jìn)入管束干燥機(jī)，緩緩開啟蒸汽閥，使進(jìn)入干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子的蒸汽壓力由0-0.4MPa逐步增加，依次由OMPa經(jīng)20分鐘增加到0.05MPa，再經(jīng)10分鐘增加到0.1MPa,經(jīng)20分鐘增加到0.2MPa，經(jīng)10分鐘增加到0.3MPa，經(jīng)20分鐘增加到0.4MPa，最終管束干燥機(jī)蒸汽壓力在0.4Mpa ;同時(shí)使管束緩慢加熱到70攝氏度，保證熱量分配均勻。物料進(jìn)管束干燥機(jī)含水< 60%。烘干后胚芽含水6-10%。
[0021]實(shí)施例3
本發(fā)明的一種蛋白含量25%的玉米淀粉干燥工藝技術(shù)方案為，按比例將淀粉廠的玉米漿和纖維通過混合機(jī)械進(jìn)行充分混合，達(dá)到后道工序的要求，其中蛋白含量25%，先通過真空折帶過濾機(jī)或板框壓濾機(jī)擠壓，再經(jīng)過管束干燥機(jī)將物料干燥。
[0022]通過板框壓濾機(jī)擠壓得到濾餅，壓力0.5MPa，壓框時(shí)間控制在20-30分鐘。進(jìn)料干物多3.5mg/10ml，濾餅水分< 60%。
[0023]通過真空折帶過濾機(jī)擠壓得到濾餅，啟動(dòng)真空泵，使真空度達(dá)到
0.06MPa-0.08MPa，調(diào)整給料速度保持溢流。
[0024]物料進(jìn)入管束干燥機(jī)，緩緩開啟蒸汽閥，使進(jìn)入干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子的蒸汽壓力由
0-0.4MPa逐步增加，依次由OMPa經(jīng)20分鐘增加到0.05MPa，再經(jīng)10分鐘增加到0.1MPa,經(jīng)20分鐘增加到0.2MPa，經(jīng)10分鐘增加到0.3MPa，經(jīng)20分鐘增加到0.4MPa，最終管束干燥機(jī)蒸汽壓力在0.6Mpa ;同時(shí)使管束緩慢加熱到70攝氏度，保證熱量分配均勻。物料進(jìn)管束干燥機(jī)含水< 60%。烘干后胚芽含水6-10%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蛋白含量多18%的玉米淀粉干燥工藝，按比例將淀粉廠的玉米漿和纖維通過混合機(jī)械進(jìn)行充分混合，達(dá)到后道工序的要求，其中蛋白含量多18%，其特征在于，先通過真空折帶過濾機(jī)或板框壓濾機(jī)擠壓，再經(jīng)過管束干燥機(jī)將物料干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白含量多18%的玉米淀粉干燥工藝，其特征在于，通過板框壓濾機(jī)擠壓得到濾餅，壓力不超過0.7MPa，壓框時(shí)間控制在20-30分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蛋白含量多18%的玉米淀粉干燥工藝，其特征在于，進(jìn)料干物多3.5mg/10ml。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蛋白含量多18%的玉米淀粉干燥工藝，其特征在于，壓濾后濾餅水分< 60%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白含量多18%的玉米淀粉干燥工藝，其特征在于，通過真空折帶過濾機(jī)擠壓得到濾餅，啟動(dòng)真空泵，使真空度達(dá)到0.06MPa-0.08MPa，調(diào)整給料速度保持溢流。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蛋白含量多18%的玉米淀粉干燥工藝，其特征在于，物料進(jìn)入管束干燥機(jī)，緩緩開啟蒸汽閥，使進(jìn)入干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子的蒸汽壓力由0-0.4MPa逐步增加，依次由OMPa經(jīng)20分鐘增加到0.05MPa，再經(jīng)10分鐘增加到0.1MPa,經(jīng)20分鐘增加到0.2MPa，經(jīng)10分鐘增加到0.3MPa，經(jīng)20分鐘增加到0.4MPa，最終管束干燥機(jī)蒸汽壓力在0.3Mpa-0.6Mpa ;同時(shí)使管束緩慢加熱到70攝氏度，保證熱量分配均勻。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蛋白含量多18%的玉米淀粉干燥工藝，其特征在于，物料進(jìn)管束干燥機(jī)含水< 60%。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蛋白含量多18%的玉米淀粉干燥工藝，其特征在于，烘干后胚芽含水6-10%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蛋白含量≥18％的玉米淀粉干燥工藝。按比例將淀粉廠的玉米漿和纖維通過混合機(jī)械進(jìn)行充分混合，達(dá)到后道工序的要求，其中蛋白含量≥18％，先通過真空折帶過濾機(jī)或板框壓濾機(jī)擠壓，再經(jīng)過管束干燥機(jī)將物料干燥。該干燥工藝針對(duì)蛋白含量≥18％的玉米淀粉，可在保證該玉米淀粉營(yíng)養(yǎng)含量不受損失的情況下將物料充分干燥，使其便于包裝運(yùn)輸和儲(chǔ)存使用。
【IPC分類】C08B30-06
【公開號(hào)】CN104592402
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510004184
【發(fā)明人】王棣, 王巖, 葛金華, 趙連縣
【申請(qǐng)人】山東西王糖業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2015年1月6日