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組合聚醚、聚氨酯原料組合物、泡沫及制備方法和應(yīng)用_2

文檔序號:8276762閱讀:來源:國知局
D-8310按照1 :1的質(zhì)量比復(fù)配,共55份,聚酯多元醇PS31525份,泡沫穩(wěn)定 劑L-68632份,復(fù)合催化劑2. 5份,去離子水1. 0份,1,1-二氯-2, 2-二氟乙烯20份。其 中,所述復(fù)合催化劑為二甲基芐胺、N,N-二甲基環(huán)己胺和雙(2-二甲氨基乙基)醚按照質(zhì) 量比為(1 :〇. 9 :0. 3)的比例復(fù)配而成。
[0042] 將上述各組分按其重量份數(shù)在室溫下攪拌混合,放料即可。
[0043] (2)硬質(zhì)聚氨酯泡沫的制備
[0044] 將上述組合聚醚與異氰酸酯PM-200以10:11的重量比,在高壓發(fā)泡劑中混合均 勻,發(fā)泡并于模具中成型,即可。其中,發(fā)泡的溫度為20°C,發(fā)泡機(jī)的壓力為130MPa。
[0045] 實(shí)施例3
[0046] (1)環(huán)保型聚氨酯組合聚醚的制備
[0047] 組合聚醚包括下述重量份數(shù)的組分:聚醚多元醇823850份,聚醚多元醇YD-8310 和聚醚多元醇YD-6205按照質(zhì)量比1 :1進(jìn)行復(fù)配,共40份,聚酯多元醇PS315210份,泡沫 穩(wěn)定劑L-68633份,復(fù)合催化劑1. 7份,去離子水1. 3份,1,1-二氯-2, 2-二氟乙烯19份。 其中,所述復(fù)合催化劑為二甲基芐胺、N,N-二甲基環(huán)己胺和五甲基二亞乙基三胺按照質(zhì)量 比為(1 :1 :〇. 2)的比例復(fù)配而成。
[0048] 將上述各組分按其重量份數(shù)在室溫下攪拌混合,放料即可。
[0049] (2)硬質(zhì)聚氨酯泡沫的制備
[0050] 將上述組合聚醚與異氰酸酯PM-200以1 :1. 05的重量比,在高壓發(fā)泡劑中混合均 勻,發(fā)泡并于模具中成型,即可。其中,發(fā)泡的溫度為22°C,發(fā)泡機(jī)的壓力為140MPa。
[0051] 對比例1
[0052] (1)聚氨酯組合聚醚的制備
[0053] 組合聚醚包括下述重量份數(shù)的組分:聚醚多元醇YD-105060份,聚醚多元醇 NJ620925份,聚酯多元醇CF-632015份,泡沫穩(wěn)定劑L-68631. 5份,復(fù)合催化劑1份,去離子 水1. 7份,發(fā)泡劑HCFC-141b17份。其中,所述復(fù)合催化劑為二甲基芐胺、N,N-二甲基環(huán) 己胺和雙(2-二甲氨基乙基)醚按照質(zhì)量比為(1 :0. 9 :0. 3)的比例復(fù)配而成。
[0054] 將上述各組分按其重量份數(shù)在室溫下攪拌混合,放料即可。
[0055](2)硬質(zhì)聚氨酯泡沫的制備
[0056] 將上述組合聚醚與異氰酸酯PM-200以1:1的重量比,在高壓發(fā)泡機(jī)中混合均勻, 發(fā)泡并于模具中成型,即可。其中,發(fā)泡的溫度為18°C,發(fā)泡機(jī)的壓力為120MPa。
[0057] 對比例2
[0058] 組合聚醚包括下述重量份數(shù)的組分:聚醚多元醇DD-38060份,聚醚多元醇 YD-620525份,聚酯多元醇PS315215份,泡沫穩(wěn)定劑L-68631. 5份,復(fù)合催化劑1份,去離子 水1. 〇份,發(fā)泡劑1,1-二氯-2, 2-二氟乙烯24份。其中,所述復(fù)合催化劑為二甲基芐胺、 N,N-二甲基環(huán)己胺和雙(2-二甲氨基乙基)醚按照質(zhì)量比為(1 :0. 9 :0. 3)的比例復(fù)配而 成。
[0059] (2)硬質(zhì)聚氨酯泡沫的制備
[0060] 將上述組合聚醚與異氰酸酯PM-200以1:1的重量比,在高壓發(fā)泡機(jī)中混合均勻, 發(fā)泡并于模具中成型,即可。其中,發(fā)泡的溫度為20°C,發(fā)泡機(jī)的壓力為130MPa。
[0061] 對比實(shí)施例3
[0062] 組合聚醚包括下述重量份數(shù)的組分:聚醚多元醇DD-38060份,聚醚多元醇 YD-620525份,聚酯多元醇PS315215份,泡沫穩(wěn)定劑L-68631. 5份,復(fù)合催化劑1份,去離子 水1. 0份,發(fā)泡劑1,2-二氯-1,2-二氟乙烯18份。其中,所述復(fù)合催化劑為二甲基芐胺、N,N-二甲基環(huán)己胺和雙(2-二甲氨基乙基)醚按照質(zhì)量比為(1 :0. 9 :0. 3)的比例復(fù)配而 成。
[0063] (2)硬質(zhì)聚氨酯泡沫的制備
[0064] 將上述組合聚醚與異氰酸酯PM-200以1:1的重量比,在高壓發(fā)泡機(jī)中混合均勻, 發(fā)泡并于模具中成型,即可。其中,發(fā)泡的溫度為20°C,發(fā)泡機(jī)的壓力為130MPa。
[0065] 效果實(shí)施例1
[0066] 對上述實(shí)施例1?3以及對比例1?2的組合聚醚進(jìn)行粘度測定,對制備過程中物 料的發(fā)泡壓力進(jìn)行測定,并對制得的聚氨酯進(jìn)行尺寸穩(wěn)定性測定及管口的指標(biāo)測定。采用 的太陽能熱水器正空管數(shù)量為20只,水箱型號大小體積一致,對注料量進(jìn)行同步測試。具 體結(jié)果見下表1。
[0067] 由表1可知,與對比例1相比較,本發(fā)明實(shí)施例制備的組合聚醚的粘度更低,本發(fā) 明實(shí)施例制備的聚氨酯泡沫的尺寸穩(wěn)定性更好,壓縮強(qiáng)度更高,溫室效應(yīng)值更低,聚氨酯發(fā) 泡時的流動性更好,且能夠節(jié)省用量,節(jié)約了成本,管口修補(bǔ)個數(shù)相對較少;相同情況下較 HCFC_141b發(fā)泡體系節(jié)省約10%的用料。
[0068] 與對比例2相比較,本發(fā)明實(shí)施例制備的組合聚醚的粘度更低,本發(fā)明實(shí)施例制 備的聚氨酯泡沫的尺寸穩(wěn)定性更好,壓縮強(qiáng)度更高,管口修補(bǔ)個數(shù)相對較少。
[0069] 與對比例3相比較,本發(fā)明實(shí)施例制備的組合聚醚的粘度更低,本發(fā)明實(shí)施例制 備的聚氨酯泡沫的尺寸穩(wěn)定性更好,壓縮強(qiáng)度更高,管口修補(bǔ)個數(shù)相對較少。
[0070]表1
[0071]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種的組合聚醚,其特征在于,其包括下述重量份數(shù)的組分:多元醇100份,泡沫穩(wěn) 定劑1. 5?2. 5份,催化劑1?2. 5份,化學(xué)發(fā)泡劑I. 0?1. 7份和1,1-二氯-2, 2-二氟 乙烯17?20份; 其中,所述多元醇為聚醚多元醇A、聚醚多元醇B和聚酯多元醇的混合物,所述聚醚多 元醇A為30?60份,所述聚醚多元醇B為25?55份,所述聚酯多元醇為5?15份;在 25°C時所述聚醚多元醇A的粘度為8750?12500mPa,s,羥值為360?400mgK0H/g ;在25°C 時所述聚醚多元醇B的粘度為2400?4000mPa · s,羥值為360?400mgK0H/g ;在25°C時 所述聚酯多元醇的粘度為2100?3500mPa · s,羥值為300?330mgK0H/g。
2. 如權(quán)利要求1所述的組合聚醚,其特征在于,其由下述重量份數(shù)的組分組成:所述多 元醇100份,所述泡沫穩(wěn)定劑1. 5?2. 5份,所述催化劑1?2. 5份,所述化學(xué)發(fā)泡劑I. 0? 1. 7份和所述1,1-二氯-2, 2-二氟乙烯17?20份。
3. 如權(quán)利要求1所述的組合聚醚,其特征在于,其包括下述重量份數(shù)的組分:所述多元 醇100份,所述泡沫穩(wěn)定劑1. 8?2. 3份,所述催化劑1. 3?2. 5份,所述化學(xué)發(fā)泡劑I. 0? 1. 5份和所述1,1-二氯-2, 2-二氟乙烯18?20份。
4. 如權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的組合聚醚,其特征在于,所述聚醚多元醇A為聚醚多 元醇YD-1050、聚醚多元醇DD-380和聚醚多元醇8238中的一種或多種;所述聚醚多元醇B 為聚醚多元醇NJ6209、聚醚多元醇YD-8310和聚醚多元醇YD-6205中的一種或多種;所述 聚酯多元醇為聚酯多元醇CF-6320和/或聚酯多元醇PS3152 ; 所述泡沫穩(wěn)定劑為泡沫穩(wěn)定劑L-6863,泡沫穩(wěn)定劑B8534和B8545中的一種或多種; 所述的催化劑為二甲基芐胺、N,N-二甲基環(huán)己胺、雙(2-二甲氨基乙基)醚和五甲基 二亞乙基三胺中的兩種或兩種以上復(fù)配使用,較佳地為二甲基芐胺、N,N-二甲基環(huán)己胺和 雙(2-二甲氨基乙基)醚按照質(zhì)量比為(0. 9?I. 1) : (0. 8?1. 0) : (0. 2?0. 3)進(jìn)行復(fù)配 的復(fù)合催化劑; 所述化學(xué)發(fā)泡劑為水,較佳地為去離子水。
5. -種如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的組合聚醚的制備方法,其特征在于,將各組分按 其重量組分在常溫下混合均勻,即可。
6. -種聚氨酯原料組合物,其特征在于,其包括如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的組合聚 醚以及異氰酸酯。
7. 如權(quán)利要求6所述的聚氨酯原料組合物,其特征在于,所述組合聚醚和所述異氰酸 酯的質(zhì)量比為10 :1〇?10 :11 ; 所述異氰酸酯為異氰酸酯PM-200。
8. -種硬質(zhì)聚氨酯泡沫的制備方法,其特征在于,其包括下述步驟:將如權(quán)利要求6或 7所述的聚氨酯原料組合物混合均勻,發(fā)泡,即可; 所述的發(fā)泡較佳地采用高壓發(fā)泡機(jī)進(jìn)行發(fā)泡,所述發(fā)泡的溫度較佳地為18?22°C,所 述發(fā)泡機(jī)的壓力較佳地為120?140KPa。
9. 一種如權(quán)利要求8所述的制備方法制得的硬質(zhì)聚氨酯泡沫。
10. -種如權(quán)利要求9所述的硬質(zhì)聚氨酯泡沫在太陽能熱水器水箱中的應(yīng)用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種組合聚醚、聚氨酯原料組合物、泡沫及制備方法和應(yīng)用。組合聚醚包括下述重量份數(shù)的組分:多元醇100份,泡沫穩(wěn)定劑1.5~2.5份,催化劑1~2.5份,化學(xué)發(fā)泡劑1.0~1.7份和1,1-二氯-2,2-二氟乙烯17~20份;多元醇為聚醚多元醇A、聚醚多元醇B和聚酯多元醇的混合物,聚醚多元醇A30~60份,聚醚多元醇B25~55份,聚酯多元醇5~15份。本發(fā)明的組合聚醚對臭氧層無破壞,溫室效應(yīng)值低,發(fā)泡時流動性好,發(fā)泡倍率高;組合聚醚粘度更低、用量少,相同情況下較HCFC-141b發(fā)泡體系節(jié)省約10%的用料,節(jié)省了成本,且泡沫尺寸穩(wěn)定性好,壓縮強(qiáng)度高,管口修補(bǔ)個數(shù)相對較少。
【IPC分類】C08G18-42, C08G101-00, C08J9-14, C08J9-08, F24J2-46, C08G18-48
【公開號】CN104592472
【申請?zhí)枴緾N201510058614
【發(fā)明人】徐軍, 許鳳華, 于楠, 信延壘
【申請人】上海東大化學(xué)有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年2月4日
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