一種塑膠用高流動性改性碳酸鈣及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于塑膠領(lǐng)域，特別涉及一種塑膠用高流動性改性碳酸鈣及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑膠應(yīng)用非常廣泛，是家電、汽車、手機、PC、醫(yī)療器械、照明電器中不可或缺的部件。近年來我國經(jīng)濟實現(xiàn)了持續(xù)穩(wěn)定的增長，家電、汽車、手機、PC、醫(yī)療器械等行業(yè)受益于良好的外部環(huán)境也實現(xiàn)了快速發(fā)展，下游行業(yè)的發(fā)展進一步拉動了對塑膠的需求，但是和國外先進水平相比，我國合成樹脂工業(yè)仍存在一定差距，國內(nèi)一些高端產(chǎn)品數(shù)量不能滿足市場需求，質(zhì)量也有待改進和提高。目前塑膠存在的性能缺陷表現(xiàn)在耐磨性、耐老化、耐油、耐高溫、強度、化學穩(wěn)定性、彎曲強度、蠕變性能等方面，需要不斷的改進。改進的途徑有對原料、工藝的改進，還有就是通過添加填料進行改進，填料的性能從某種程度上改善了塑膠的性能，所以研宄填料的改進工藝很重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種塑膠用高流動性改性碳酸鈣及其制備方法，該碳酸鈣的流動性、可壓性好，有利于在壓片階段，使片重均勻，同等條件下降低了片劑的尺寸，能夠增加塑膠的耐氧化和耐磨性能。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種塑膠用高流動性改性碳酸鈣，其特征在于由下列重量份的原料制成:碳酸氫鈉0.3-0.4、氯化亞錫0.5-0.8、聚丙烯酸鈉1-1.3、納米鐵礦渣2_3、棕櫚酸異丙酯1_2、預膠化淀粉0.5-0.8、硬脂酸鎂0.7-1、二氧化鈰0.5-0.8、重質(zhì)碳酸鈣200-220、助劑5_9、水20-30 ；
所述助劑由下列重量份的原料制成:硬脂酸鎂0.2-0.3、癸二酸二辛酯0.2-0.3、乙撐雙油酸酰胺0.4-0.6、氧化聚乙烯蠟0.3-0.5、妥爾油0.3-0.4、氧化石墨烯0.3-0.5、羊毛脂醇聚氧乙烯醚0.2-0.3、納米二氧化鈦2-3、聚酰胺蠟微粉0.2-0.3、聚氨酯丙烯酸酯0.3-0.5、烯丙基縮水甘油醚0.2-0.3、甲苯二異氰酸酯0.1-0.2、磷酸酯0.2-0.3、二縮三丙二醇二丙烯酸酯13-16 ;制備方法為:將聚氨酯丙烯酸酯、烯丙基縮水甘油醚加入至二縮三丙二醇二丙烯酸酯中，加熱至50-55?，攪拌20-30分鐘，加入硬脂酸鎂、癸二酸二辛酯、乙撐雙油酸酰胺、氧化聚乙烯蠟、妥爾油、氧化石墨烯、羊毛脂醇聚氧乙烯醚、納米二氧化鈦、聚酰胺蠟微粉、磷酸酯，攪拌均勻后繼續(xù)升溫至70-80°C，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，降溫至35-40°C，再加入其他剩余成分，攪拌反應(yīng)50-60分鐘，即得。
[0005]所述的塑膠用高流動性改性碳酸鈣的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將碳酸氫鈉、氯化亞錫、聚丙烯酸鈉、二氧化鈰加入水中，充分攪拌均勻，得到漿料；
(2)向重質(zhì)碳酸鈣吹70-80°C的熱空氣使其翻騰，再向翻騰的粉末中噴入霧狀的第(I)步得到的漿料，使二者充分混合后，保持溫度為70-80°C，繼續(xù)翻騰30-40分鐘； (3)將第(2)步得到的混合物料烘干，加入高速捏合機中，加入其他剩余成分，再升溫至110-120°C，保溫捏合15-20分鐘，再研磨成5_40 μπι的顆粒，即得。
[0006]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明的改性方法簡單，碳酸鈣改性均勻，通過添加氯化亞錫、棕櫚酸異丙酯、預膠化淀粉、白糊精、硬脂酸鎂，增加了碳酸鈣的流動性、可壓性，有利于在壓片階段，使片重均勻，同等條件下降低了片劑的尺寸；通過添加二氧化鈰，能夠增加塑膠的耐氧化和耐磨性能。
【具體實施方式】
[0007]一種塑膠用高流動性改性碳酸鈣，由下列重量份(公斤)的原料制成:碳酸氫鈉0.3、氯化亞錫0.7、聚丙烯酸鈉1.2、納米鐵礦渣2.5、棕櫚酸異丙酯1.5、預膠化淀粉0.7、硬脂酸鎂0.9、二氧化鈰0.6、重質(zhì)碳酸鈣210、助劑7、水25 ；
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:硬脂酸鎂0.2、癸二酸二辛酯0.2、乙撐雙油酸酰胺0.5、氧化聚乙烯蠟0.4、妥爾油0.3、氧化石墨烯0.4、羊毛脂醇聚氧乙烯醚0.2、納米二氧化鈦2.5、聚酰胺蠟微粉0.2、聚氨酯丙烯酸酯0.4、烯丙基縮水甘油醚0.2、甲苯二異氰酸酯0.2、磷酸酯0.2、二縮三丙二醇二丙烯酸酯15 ;制備方法為:將聚氨酯丙烯酸酯、烯丙基縮水甘油醚加入至二縮三丙二醇二丙烯酸酯中，加熱至58°C，攪拌25分鐘，加入硬脂酸鎂、癸二酸二辛酯、乙撐雙油酸酰胺、氧化聚乙烯蠟、妥爾油、氧化石墨烯、羊毛脂醇聚氧乙烯醚、納米二氧化鈦、聚酰胺蠟微粉、磷酸酯，攪拌均勻后繼續(xù)升溫至75°C，攪拌反應(yīng)35分鐘，降溫至38°C，再加入其他剩余成分，攪拌反應(yīng)55分鐘，即得。
[0008]所述的塑膠用高流動性改性碳酸鈣的制備方法，包括以下步驟:
(1)將碳酸氫鈉、氯化亞錫、聚丙烯酸鈉、二氧化鈰加入水中，充分攪拌均勻，得到漿料；
(2)向重質(zhì)碳酸鈣吹75°C的熱空氣使其翻騰，再向翻騰的粉末中噴入霧狀的第(I)步得到的漿料，使二者充分混合后，保持溫度為75°C，繼續(xù)翻騰35分鐘；
(3)將第(2)步得到的混合物料烘干，加入高速捏合機中，加入其他剩余成分，再升溫至115°C，保溫捏合18分鐘，再研磨成5-40 μπι的顆粒，即得。
[0009]實驗數(shù)據(jù):
將該實施例填料用于雙組份聚氨酯塑膠跑道，添加量為10%，測得試驗數(shù)據(jù)如下:
硬度(HS): 55 抗拉強度(Mpa): 28 撕裂強度(Mpa): 12 伸長率％: 277%
壓縮永久變形率％: 39%。
【主權(quán)項】
1.一種塑膠用高流動性改性碳酸鈣，其特征在于由下列重量份的原料制成:碳酸氫鈉0.3-0.4、氯化亞錫0.5-0.8、聚丙烯酸鈉1-1.3、納米鐵礦渣2_3、棕櫚酸異丙酯1_2、預膠化淀粉0.5-0.8、硬脂酸鎂0.7-1、二氧化鈰0.5-0.8、重質(zhì)碳酸鈣200-220、助劑5_9、水20-30 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成:硬脂酸鎂0.2-0.3、癸二酸二辛酯0.2-0.3、乙撐雙油酸酰胺0.4-0.6、氧化聚乙烯蠟0.3-0.5、妥爾油0.3-0.4、氧化石墨烯0.3-0.5、羊毛脂醇聚氧乙烯醚0.2-0.3、納米二氧化鈦2-3、聚酰胺蠟微粉0.2-0.3、聚氨酯丙烯酸酯0.3-0.5、烯丙基縮水甘油醚0.2-0.3、甲苯二異氰酸酯0.1-0.2、磷酸酯0.2-0.3、二縮三丙二醇二丙烯酸酯13-16 ;制備方法為:將聚氨酯丙烯酸酯、烯丙基縮水甘油醚加入至二縮三丙二醇二丙烯酸酯中，加熱至50-55?，攪拌20-30分鐘，加入硬脂酸鎂、癸二酸二辛酯、乙撐雙油酸酰胺、氧化聚乙烯蠟、妥爾油、氧化石墨烯、羊毛脂醇聚氧乙烯醚、納米二氧化鈦、聚酰胺蠟微粉、磷酸酯，攪拌均勻后繼續(xù)升溫至70-80°C，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，降溫至35-40°C，再加入其他剩余成分，攪拌反應(yīng)50-60分鐘，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠用高流動性改性碳酸鈣的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將碳酸氫鈉、氯化亞錫、聚丙烯酸鈉、二氧化鈰加入水中，充分攪拌均勻，得到漿料； (2)向重質(zhì)碳酸鈣吹70-80°C的熱空氣使其翻騰，再向翻騰的粉末中噴入霧狀的第(I)步得到的漿料，使二者充分混合后，保持溫度為70-80°C，繼續(xù)翻騰30-40分鐘； (3)將第(2)步得到的混合物料烘干，加入高速捏合機中，加入其他剩余成分，再升溫至110-120°C，保溫捏合15-20分鐘，再研磨成5_40 μπι的顆粒，即得。
【專利摘要】一種塑膠用高流動性改性碳酸鈣,由下列重量份的原料制成：碳酸氫鈉0.3-0.4、氯化亞錫0.5-0.8、聚丙烯酸鈉1-1.3、納米鐵礦渣2-3、棕櫚酸異丙酯1-2、預膠化淀粉0.5-0.8、硬脂酸鎂0.7-1、二氧化鈰0.5-0.8、重質(zhì)碳酸鈣200-220、助劑5-9、水20-30；本發(fā)明的改性方法簡單，碳酸鈣改性均勻，通過添加氯化亞錫、棕櫚酸異丙酯、預膠化淀粉、白糊精、硬脂酸鎂，增加了碳酸鈣的流動性、可壓性，有利于在壓片階段，使片重均勻，同等條件下降低了片劑的尺寸；通過添加二氧化鈰，能夠增加塑膠的耐氧化和耐磨性能。
【IPC分類】C09C3-10, C09C3-06, C08K13-06, C08K9-04, C08K9-08, C08K3-26, C08K9-02, C09C3-04, C09C1-02, C08L75-04
【公開號】CN104610576
【申請?zhí)枴緾N201510013654
【發(fā)明人】疏林
【申請人】安徽玉堂雨具有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月12日