瀝青組合物及其制備方法和應(yīng)用與溫拌瀝青混合料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種浙青組合物及其制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明還涉及一種溫拌浙青混 合料。
【背景技術(shù)】
[0002] 溫拌浙青混合料是一種拌和及碾壓溫度介于熱拌浙青混合料和冷拌浙青混合料 之間的混合料，與熱拌浙青混合料相比，溫拌浙青混合料的拌和溫度以及攤鋪溫度大大降 低，同時(shí)又具有不低于熱拌浙青混合料的性能。
[0003] 目前溫拌浙青混合料實(shí)現(xiàn)溫拌的技術(shù)大致分為三類(lèi)。
[0004] 一類(lèi)是浙青降粘技術(shù)，也就是在混合料的制備過(guò)程中，添加低熔點(diǎn)的有機(jī)添加劑。 常用的有機(jī)添加劑主要包括合成蠟和低分子量酯類(lèi)化合物，如費(fèi)托合成蠟。由該技術(shù)得到 的產(chǎn)品能夠降低浙青高溫粘度，增大60°c粘度，不僅達(dá)到降低拌和及攤鋪溫度的效果，還能 提高浙青混合料的高溫性能。但是，費(fèi)托蠟是一種塑性材料，容易使浙青脆化引起低溫裂 縫，導(dǎo)致水損害風(fēng)險(xiǎn)增加；并且，出料溫度為120°c時(shí)有浙青剝離現(xiàn)象，導(dǎo)致間接抗拉強(qiáng)度 (即，TSR)性能降低；另外，由于其凍融劈裂強(qiáng)度比也較小，還需要采取抗剝落等措施。
[0005] 另一類(lèi)是泡沫浙青法，該方法采用機(jī)械發(fā)泡和材料發(fā)泡技術(shù)，通過(guò)在浙青中引進(jìn) 一定量的水，當(dāng)拌和溫度超過(guò)水的沸點(diǎn)時(shí)，水就會(huì)蒸發(fā)使浙青發(fā)泡，顯著提高浙青的表面 積，提高其低溫和易性，使集料得到很好的裹覆，進(jìn)而使其拌和溫度低于一般的熱拌工藝。 但是，該技術(shù)不僅需要對(duì)現(xiàn)有的拌合樓進(jìn)行改造，而且由于在發(fā)泡過(guò)程中直接引入了水，對(duì) 水損害的長(zhǎng)期影響還不確定。
[0006] 再一類(lèi)技術(shù)是化學(xué)添加劑法，該技術(shù)路線(xiàn)的特點(diǎn)是：在浙青混合料的生產(chǎn)過(guò)程中 添加少量的表面活性添加劑和水，與浙青在拌合過(guò)程中共同作用，借助拌合的強(qiáng)大分散能 力實(shí)現(xiàn)彼此交織。表面活性劑富集于水和浙青的界面，三者共同作用，暫時(shí)性在膠結(jié)料內(nèi)部 形成較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)性水膜。由于水膜潤(rùn)滑作用不受溫度影響，溫度下降時(shí)，水膜潤(rùn)滑作用能 夠很大程度抵消浙青粘度增大的作用，從而實(shí)現(xiàn)溫拌。但是，由于水膜的存在影響了浙青混 合料的初期強(qiáng)度，且在拌和樓添加表面活性劑時(shí)，計(jì)量、操作和檢測(cè)等方面也存在問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種浙青組合物及其制備方法，以 該浙青組合物作為浙青膠結(jié)料與集料拌和時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)溫拌，并且無(wú)需對(duì)現(xiàn)有的拌合樓進(jìn)行 改造。
[0008] 本發(fā)明的第一個(gè)方面提供了一種浙青組合物，該浙青組合物含有至少一種浙青以 及至少一種溫拌添加劑，所述浙青組合物基本不含水，所述溫拌添加劑選自式I所示的化 合物，
[0009]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種浙青組合物，該浙青組合物含有至少一種浙青以及至少一種溫拌添加劑，所述 浙青組合物基本不含水，所述溫拌添加劑選自式
I所示的化合物， 式I中，R1為C2-C15的直鏈或支鏈烷基；R2和R 3相同或不同，各自為C1-C5的直鏈或支 鏈亞烷基；相對(duì)于100重量份所述浙青，所述溫拌添加劑的總量為〇. 1-2重量份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的浙青組合物，其中，所述溫拌添加劑選自式II所示的化合物，
式II中，R^R2和R3的定義與式I相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的浙青組合物，其中,R1為C5-Cltl的直鏈或支鏈烷基；R 2和 R3各自為C2-C4的直鏈或支鏈亞烷基。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的浙青組合物，其中，相對(duì)于100重量份所述浙青，所述溫拌添 加劑的總量為〇. 2-1重量份。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的浙青組合物，其中，所述浙青為基質(zhì)浙青或聚合物改性浙 青。
6. 權(quán)利要求1所述的浙青組合物的制備方法，該方法包括將至少一種浙青與至少一種 溫拌添加劑混合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，所述混合在溫度為130-170°C的條件下進(jìn)行。
8. 權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的浙青組合物作為浙青膠結(jié)料在制備溫拌浙青混合 料中的應(yīng)用。
9. 一種溫拌浙青混合料,該溫拌浙青混合料含有權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的浙青 組合物、以及至少一種集料。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種瀝青組合物及其制備方法和應(yīng)用，該瀝青組合物含有至少一種瀝青以及至少一種溫拌添加劑，所述瀝青組合物基本不含水，所述溫拌添加劑選自式I所示的化合物，相對(duì)于100重量份所述瀝青，所述溫拌添加劑的總量為0.1-2重量份。本發(fā)明還提供了一種含有本發(fā)明提供的瀝青組合物的溫拌瀝青混合料。所述瀝青組合物作為瀝青膠結(jié)料在與集料拌和時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)溫拌；并且，采用現(xiàn)有的拌合樓即可將本發(fā)明的瀝青組合物與集料拌和。所述瀝青組合物具有與形成該瀝青組合物的原料瀝青相當(dāng)?shù)男阅苤笜?biāo)，可以在與原料瀝青相當(dāng)?shù)臈l件下儲(chǔ)存或使用。由所述瀝青組合物形成的溫拌瀝青混合料的性能符合路用混合料的性能要求。
【IPC分類(lèi)】C08L95-00, C08K5-17, C04B26-26
【公開(kāi)號(hào)】CN104629386
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310566519
【發(fā)明人】張敬義, 黃婉利, 韓青英, 羅望群, 梁亞軍, 沈家永, 董德安
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石化煉油銷(xiāo)售有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月13日