一種改進(jìn)的聚全氟乙丙烯的復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于材料改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種改進(jìn)的聚全氟乙丙烯的復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展人們對(duì)于電線電纜絕緣層、護(hù)套及薄壁管材等的應(yīng)用越來(lái)越多，1、單純的聚全氟乙丙烯目前在市場(chǎng)上現(xiàn)有產(chǎn)品中只能使用在低端場(chǎng)合，并且只能加工出壁厚較厚的線纜或管材；2、目前市場(chǎng)上我們?cè)谥圃祀娋€電纜絕緣層、護(hù)套及薄壁管材等的時(shí)候，會(huì)加入一些顏色色料，由于單純的聚全氟乙丙烯的加工溫度比較高會(huì)導(dǎo)致成型之后物料的色澤會(huì)受到很大的影響不能達(dá)到規(guī)定的要求；3、單純的聚全氟乙丙烯成型物的斷裂伸長(zhǎng)率和拉伸強(qiáng)度多不高，從而導(dǎo)致成型后材料容易受損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種改進(jìn)的聚全氟乙丙烯的復(fù)合材料，以解決斷裂伸長(zhǎng)率和拉伸強(qiáng)度不高、加工出的壁厚比較厚、當(dāng)加入顏色色料之后因?yàn)榧庸さ臏囟冗^(guò)高的原因?qū)е鲁善返纳珴蓵?huì)受到破壞的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種改進(jìn)的聚全氟乙丙烯的復(fù)合材料，該復(fù)合材料按重量百分比計(jì)由以下組分經(jīng)過(guò)混合機(jī)中混后制得:
[0005]聚全氟乙丙烯 90%?99%
[0006]聚鄰苯二甲酰胺0.5 %?9 %
[0007]顏料0.5%?1%
[0008]所述的聚全氟乙丙烯按重量百分比計(jì)由以下組分經(jīng)過(guò)高分子共混設(shè)備中共混后制得:
[0009]六氟丙烯14%?25%
[0010]四氟乙烯75%?86%
[0011]作為優(yōu)選方案:所述的聚全氟乙丙烯包括溶脂為20?30g/10min聚全氟乙丙烯與溶脂為3?15g/10min聚全氟乙丙烯相互混合。
[0012]作為優(yōu)選方案:所述復(fù)合材料的制備方法，依次包括以下步驟:
[0013]①將14%?25% (重量百分比)的六氟丙稀與75%?86% (重量百分比)四氟乙烯用高分子共混設(shè)備進(jìn)行混合，制得聚全氟乙丙烯；
[0014]②將90%?99% (重量百分比)聚全氟乙丙烯與0.5%?9% (重量百分比)聚鄰苯二甲酰胺與顏料0.5%?1%在共混機(jī)中進(jìn)行共混。
[0015]作為優(yōu)選方案:所述的步驟①中，所述的高分子共混設(shè)備是煉膠機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、捏合機(jī)中的一種或幾種的組合。
[0016]作為優(yōu)選方案:在步驟②中，所述共混機(jī)中進(jìn)行共混的溫度是270°?350°，共混的時(shí)間為3?5秒。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過(guò)將聚鄰苯二甲酰胺加入到聚全氟乙丙烯共混制成一種改進(jìn)的聚全氟乙丙烯的復(fù)合材料。利用了聚鄰苯二甲酰胺的抗拉強(qiáng)度高、彎曲模量高、硬度大、能抗長(zhǎng)時(shí)間的拉伸蠕變的優(yōu)點(diǎn)，可以使產(chǎn)品斷裂伸長(zhǎng)率從302?310%提升至330?365%，拉伸強(qiáng)度從18.2?20.6Mpa提升至21.3?24.6Mpa，使線纜最薄壁厚從0.15mm降至0.10mm。并且當(dāng)聚鄰苯二甲酰胺和聚全氟乙丙烯混合后所需要的加工溫度可以降低30°?50°，可以防止在復(fù)合材料里面加入有機(jī)著色料因?yàn)榧庸囟冗^(guò)高的因素從而導(dǎo)致色澤變差的不利因素。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如下:
[0019]實(shí)施例1:本發(fā)明復(fù)合材料按重量百分比計(jì)由以下組分構(gòu)成配制而成:
[0020]聚全氟乙丙烯 90%
[0021]聚鄰苯二甲酰胺9%
[0022]顏料I %
[0023]將聚全氟乙丙烯和聚鄰苯二甲酰胺在混合機(jī)中混合，加工溫度是280°、時(shí)間為5秒。復(fù)合物的斷裂伸長(zhǎng)率310%、拉伸強(qiáng)度18.9Mpa、無(wú)顏色變化。
[0024]所述的聚全氟乙丙烯按重量百分比計(jì)由以下組分經(jīng)過(guò)高分子共混設(shè)備中共
[0025]混后制得:六氟丙烯25%
[0026]四氟乙烯75%
[0027]所述的聚全氟乙丙稀包括溶脂為25g/10min聚全氟乙丙稀與溶脂為7g/10min聚全氟乙丙烯相互混合。
[0028]實(shí)施例2:本發(fā)明復(fù)合材料按重量百分比計(jì)由以下組分構(gòu)成配制而成:
[0029]聚全氟乙丙烯 92%
[0030]聚鄰苯二甲酰胺 7.5%
[0031]顏料0.5%
[0032]將聚全氟乙丙烯和聚鄰苯二甲酰胺在混合機(jī)中混合，加工溫度是280°、時(shí)間為5秒。復(fù)合物的斷裂伸長(zhǎng)率315%、拉伸強(qiáng)度19.2Mpa、無(wú)顏色變化。所述的聚全氟乙丙烯按重量百分比計(jì)由以下組分經(jīng)過(guò)高分子共混設(shè)備中共混后制得:六氟丙烯25%
[0033]四氟乙烯75%
[0034]所述的聚全氟乙丙稀包括溶脂為25g/10min聚全氟乙丙稀與溶脂為7g/10min聚全氟乙丙烯相互混合。
[0035]實(shí)施例3:本發(fā)明復(fù)合材料按重量百分比計(jì)由以下組分構(gòu)成配制而成:
[0036]聚全氟乙丙烯 98%
[0037]聚鄰苯二甲酰胺1.5%
[0038]顏料0.5%
[0039]將聚全氟乙丙烯和聚鄰苯二甲酰胺在混合機(jī)中混合，加工溫度是280°、時(shí)間為5秒。復(fù)合物的斷裂伸長(zhǎng)率302%、拉伸強(qiáng)度18.2Mpa、無(wú)顏色變化。
[0040]所述的聚全氟乙丙烯按重量百分比計(jì)由以下組分經(jīng)過(guò)高分子共混設(shè)備中共混后制得:六氟丙烯25%
[0041]四氟乙烯75%
[0042]所述的聚全氟乙丙稀包括溶脂為25g/10min聚全氟乙丙稀與溶脂為7g/10min聚全氟乙丙烯相互混合。
[0043]實(shí)施例4:本發(fā)明復(fù)合材料按重量百分比計(jì)由以下組分構(gòu)成配制而成:
[0044]聚全氟乙丙烯 96%
[0045]聚鄰苯二甲酰胺3.3%
[0046]顏料0.7%
[0047]將聚全氟乙丙烯和聚鄰苯二甲酰胺在混合機(jī)中混合，加工溫度是280°、時(shí)間為5秒。復(fù)合物的斷裂伸長(zhǎng)率322%、拉伸強(qiáng)度20.6Mpa、無(wú)顏色變化。
[0048]所述的聚全氟乙丙烯按重量百分比計(jì)由以下組分經(jīng)過(guò)高分子共混設(shè)備中共混后制得:六氟丙烯25%
[0049]四氟乙烯75%
[0050]所述的聚全氟乙丙稀包括溶脂為25g/10min聚全氟乙丙稀與溶脂為7g/10min聚全氟乙丙烯相互混合。
[0051]實(shí)施例5:本發(fā)明復(fù)合材料按重量百分比計(jì)由以下組分構(gòu)成配制而成:
[0052]聚全氟乙丙烯 95%
[0053]聚鄰苯二甲酰胺4.5%
[0054]顏料0.5%
[0055]將聚全氟乙丙烯和聚鄰苯二甲酰胺在混合機(jī)中混合，加工溫度是280°、時(shí)間為5秒。復(fù)合物的斷裂伸長(zhǎng)率365%、拉伸強(qiáng)度24.6Mpa、無(wú)顏色變化。
[0056]所述的聚全氟乙丙烯按重量百分比計(jì)由以下組分經(jīng)過(guò)高分子共混設(shè)備中共混后制得:六氟丙烯25%
[0057]四氟乙烯75%
[0058]所述的聚全氟乙丙稀包括溶脂為25g/10min聚全氟乙丙稀與溶脂為7g/10min聚全氟乙丙烯相互混合。
[0059]通過(guò)以上實(shí)驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)當(dāng)聚全氟乙丙烯配比是
[0060]聚全氟乙丙烯 95%
[0061]聚鄰苯二甲酰胺4.5%
[0062]顏料0.5%
[0063]能達(dá)到最佳的效果，所以實(shí)施例5是最優(yōu)的一個(gè)配方比例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的聚全氟乙丙烯的復(fù)合材料，其特征在于:該復(fù)合材料按重量百分比計(jì)由以下組分經(jīng)過(guò)混合機(jī)中混后制得: 聚全氟乙丙稀 90%?99% 聚鄰苯二甲酰胺 0.5%?9% 顏料0.5%?1% 所述的聚全氟乙丙烯按重量百分比計(jì)由以下組分經(jīng)過(guò)高分子共混設(shè)備中共混后制得: 六氟丙稀 14%?25% 四氟乙烯 75%?86%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)的聚全氟乙丙烯的復(fù)合材料，所述的聚全氟乙丙烯包括溶脂為20?30g/10min聚全氟乙丙稀與溶脂為3?15g/10min聚全氟乙丙稀相互混合。
3.一種如權(quán)I所述復(fù)合材料的制備方法，依次包括以下步驟: ①將14%?25%(重量百分比)的六氟丙稀與75%?86% (重量百分比)四氟乙稀用高分子共混設(shè)備進(jìn)行混合，制得聚全氟乙丙烯； ②將90%?99%(重量百分比)聚全氟乙丙烯與0.5%?9% (重量百分比)聚鄰苯二甲酰胺與顏料0.5%?1%在共混機(jī)中進(jìn)行共混。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于:所述步驟①中，所述的高分子共混設(shè)備是煉膠機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、捏合機(jī)中的一種或幾種的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于:在步驟②中，所述共混機(jī)中進(jìn)行共混的溫度是270°?350°，共混的時(shí)間為3?5秒。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種改進(jìn)的聚全氟乙丙烯的復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料按重量百分比計(jì)由以下組分經(jīng)過(guò)混合機(jī)中混后制得：聚全氟乙丙烯：90％～99％，聚鄰苯二甲酰胺：0.5％～9％，顏料：0.5％～1％。所述復(fù)合材料的制備方法，步驟包括：①將14％～25％的六氟丙烯與75％～86％四氟乙烯用共混設(shè)備進(jìn)行混合，制得聚全氟乙丙烯；②將90％～99％聚全氟乙丙烯與0.5％～9％聚鄰苯二甲酰胺與顏料0.5％～1％在共混機(jī)中共混。提高材料的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率。
【IPC分類】C08L77-06, C08L27-18
【公開(kāi)號(hào)】CN104650513
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510077160
【發(fā)明人】王連發(fā)
【申請(qǐng)人】湖州訊騰電纜材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日