一種制備丁二烯和環(huán)己烷的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于了二締制備技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種制備了二締和環(huán)己燒的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著橡膠產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，合成橡膠的原料了二締的需求量越來越大。了二締目前主 要來源于煉化己締裝置的副產(chǎn)物。但是隨著己締技術(shù)的不斷改進(jìn)，了二締的產(chǎn)量越來越少， 使得市場上了二締供需嚴(yán)重失衡。為解決該一供需矛盾，許多合成橡膠企業(yè)采用正了締脫 氨合成了二締。主要采用的脫氨技術(shù)為正了締氧化脫氨技術(shù)。氧化脫氨是在鐵作催化劑的 作用下，用空氣中的氧消耗正了締脫出氨，促使正了締向了二締轉(zhuǎn)化：
[0003]
【主權(quán)項】
1. 一種制備丁二烯和環(huán)己烷的方法，包括以下步驟： (1) 使氣態(tài)的正丁烯與苯在催化劑的作用下進(jìn)行正丁烯脫氫為丁二烯、苯加氫為環(huán)己 烷兩個反應(yīng)； (2) 將反應(yīng)產(chǎn)物冷卻后分離出環(huán)己烷，再從剩余產(chǎn)物中分離出丁二烯和正丁烯。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備丁二烯和環(huán)己烷的方法，其特征在于，步驟（1)中， 正丁烯和苯的物質(zhì)的量之比為3. 2-4:1，反應(yīng)溫度為150-350°C，反應(yīng)壓力為I. 0-3. OMPa， 空速為400-80(?'
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制備丁二烯和環(huán)己烷的方法，其特征在于，正丁烯和苯 的物質(zhì)的量之比為3. 2-3. 5:1，反應(yīng)溫度200-300°C，反應(yīng)壓力為L 0-2. OMPa。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備丁二烯和環(huán)己烷的方法，其特征在于，反應(yīng)在列管 式反應(yīng)器中進(jìn)行，催化劑裝填在列管式反應(yīng)器的管程。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種制備丁二烯和環(huán)己烷的方法，其特征在于，所述催化 劑包含第VID族至少一種金屬以及第I B、II B族至少一種金屬氧化物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制備丁二烯和環(huán)己烷的方法，其特征在于，所述金屬包 括詘、此、？扒附、？(1和(：〇。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制備丁二烯和環(huán)己烷的方法，其特征在于，所述金屬氧 化物包括ZnO、CuO。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備丁二烯和環(huán)己烷的方法，其特征在于，所述方法還 包括，在反應(yīng)原料進(jìn)入反應(yīng)工序之前，預(yù)先使氣態(tài)的正丁烯與苯在混合器中混合均勻，然后 加熱至反應(yīng)溫度。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備丁二烯和環(huán)己烷的方法，其特征在于，所述方法還 包括，將自反應(yīng)產(chǎn)物分離的正丁烯循環(huán)用作原料。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制備丁二烯和環(huán)己烷的方法，包括以下步驟：(1)使氣態(tài)的正丁烯與苯在催化劑的作用下進(jìn)行正丁烯脫氫為丁二烯、苯加氫為環(huán)己烷兩個反應(yīng)；(2)將反應(yīng)產(chǎn)物冷卻后分離出環(huán)己烷，再從剩余產(chǎn)物中分離出丁二烯和正丁烯。本發(fā)明是采用其他有機(jī)物作為正丁烯脫氫的氫受體，并通過加氫反應(yīng)放出的熱量供應(yīng)脫氫反應(yīng)所需要的熱量，達(dá)到自熱平衡，因為其他有機(jī)物代替了氧化脫氫工藝中的氧氣，提高了裝置的安全性，且反應(yīng)中未轉(zhuǎn)化的有機(jī)物可循環(huán)為原料，使裝置沒有尾氣排放，減少了后續(xù)尾氣處理裝置。
【IPC分類】C07C5-52, C07C11-16, C07C13-18, C07C5-10
【公開號】CN104672048
【申請?zhí)枴緾N201510072779
【發(fā)明人】李皓
【申請人】李皓
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月11日