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一種防霧滴環(huán)保阻燃pc薄膜材料及其制備方法

文檔序號(hào):8354839閱讀:709來源:國(guó)知局
一種防霧滴環(huán)保阻燃pc薄膜材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種防霧滴環(huán)保阻燃PC薄膜材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯(PC)是一種無定形、無嗅、無味、無毒、透明的熱塑性聚合物,是唯一具有良好透明性的塑料品種,并且具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性能及耐電綜合性能,同時(shí)還具有耐沖擊強(qiáng)度高,蠕變性小,制品尺寸穩(wěn)定,易增強(qiáng),無毒衛(wèi)生,能著色,性價(jià)比高,可化學(xué)修飾和物理改性潛力大等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)、電子電器、機(jī)械零部件、光盤、包裝、計(jì)算機(jī)等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護(hù)器材等領(lǐng)域。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,各行各業(yè)對(duì)PC各方面的性能提出了更高的要求,例如,在PC薄膜方面,很多應(yīng)用場(chǎng)合需要PC薄膜具有良好的阻燃性能、防霧滴性能、耐老化性能等,而純PC料制成的薄膜很難達(dá)到這些指標(biāo)要求,因此,對(duì)PC薄膜材料進(jìn)行共混改性以改善其性能和滿足使用要求是非常必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種防霧滴環(huán)保阻燃PC薄膜材料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種防霧滴環(huán)保阻燃PC薄膜材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹脂85%?95%、無鹵阻燃母粒2%?6%、光穩(wěn)定劑1%?3%、消霧滴劑0.5%?1.5%、開口劑0.5%?2%、爽滑劑0.1%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1% ?1%。
[0005]所述的PC樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯。
[0006]所述的無鹵阻燃母粒是由PC樹脂28wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)65wt%、全氟丁基磺酸鉀(PPFBS) 3wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 4wt%組成而制得的無鹵阻燃母粒。
[0007]所述的光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944/HS-622的復(fù)配物。
[0008]所述的消霧滴劑為山梨醇酐單油酸脂、椰子油酸二乙醇酰胺、硼酸甘油三酯中的一種或幾種的混合物。
[0009]所述的開口劑為粒徑在I?4μπι之間的輕質(zhì)合成二氧化硅。
[0010]所述的爽滑劑為油酸酰胺(ER)或/和芥酸酰胺(VRX)。
[0011]所述的抗氧劑為質(zhì)量比1:2的受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
[0012]所述的潤(rùn)滑劑為TAF、PETS、TAS-2A中的一種。
[0013]上述的一種防霧滴環(huán)保阻燃PC薄膜材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)、將PC樹脂在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí),待用;
(2)、制備無鹵阻燃母粒:按重量配比稱取PC樹脂28wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)65wt%、全氟丁基磺酸鉀(PPFBS) 3wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 4wt%,加入高速混合器中攪拌均勻后,出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、冷卻切粒并干燥后制得無鹵阻燃母粒,待用;
(3)、按重量配比稱取干燥的PC樹脂、無鹵阻燃母粒及其它各組分,分別加入高速混合機(jī)中、一起攪拌5?30分鐘,使充分混合均勻后出料;
(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,在260°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒,即得本發(fā)明的一種防霧滴環(huán)保阻燃PC薄膜材料。
[0014]本發(fā)明的有益效果是,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用無鹵阻燃母粒、光穩(wěn)定劑、消霧滴劑以及其它助劑,制備的PC薄膜材料具有無鹵阻燃環(huán)保條件好、耐候抗老化性能強(qiáng)、防霧滴效果好等優(yōu)點(diǎn),而且其薄膜制品的表面光滑、抗粘連爽滑性及穩(wěn)定性好,故在PC薄膜生產(chǎn)中,特別是棚用膜方面,具有很好的應(yīng)用前景和實(shí)用價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0016]實(shí)施例1:
一種防霧滴環(huán)保阻燃PC薄膜材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹脂90%、無鹵阻燃母粒4%、質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944/HS-622的復(fù)配物2%、山梨醇酐單油酸脂1%、粒徑在I?4μ m之間的輕質(zhì)合成二氧化硅1%、油酸酰胺(ER)1%、質(zhì)量比1:2的受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物0.3%、TAF 0.7%。其中,所述的PC樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯;所述的無鹵阻燃母粒是由PC樹脂28wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)65wt%、全氟丁基磺酸鉀(PPFBS) 3wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 4wt%組成而制得的無鹵阻燃母粒。
[0017]制備方法:(I)、將PC樹脂在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí),待用;(2)、制備無鹵阻燃母粒:按重量配比稱取PC樹脂28wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)65wt%、全氟丁基磺酸鉀(PPFBS) 3wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 4wt%,加入高速混合器中攪拌均勻后,出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、冷卻切粒并干燥后制得無鹵阻燃母粒,待用;(3)、按重量配比稱取干燥的PC樹脂、無鹵阻燃母粒及其它各組分,分別加入高速混合機(jī)中、一起攪拌5?30分鐘,使充分混合均勻后出料;(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,在260°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒,即得本發(fā)明的一種防霧滴環(huán)保阻燃PC薄膜材料。
[0018]實(shí)施例2:
一種防霧滴環(huán)保阻燃PC薄膜材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹脂86%、無鹵阻燃母粒6%、質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944/HS-622的復(fù)配物3%、椰子油酸二乙醇酰胺1.5%、粒徑在I?4μ m之間的輕質(zhì)合成二氧化硅1.5%、芥酸酰胺(VRX)1%、質(zhì)量比1:2的受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物0.3%、PETS 0.7%。其中,所述的PC樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯;所述的無鹵阻燃母粒是由PC樹脂28wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)65wt%、全氟丁基磺酸鉀(PPFBS) 3wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS)4wt%組成而制得的無鹵阻燃母粒。
[0019]制備方法:(I)、將PC樹脂在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí),待用;(2)、制備無鹵阻燃母粒:按重量配比稱取PC樹脂28wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)65wt%、全氟丁基磺酸鉀(PPFBS) 3wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 4wt%,加入高速混合器中攪拌均勻后,出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、冷卻切粒并干燥后制得無鹵阻燃母粒,待用;(3)、按重量配比稱取干燥的PC樹脂、無鹵阻燃母粒及其它各組分,分別加入高速混合機(jī)中、一起攪拌5?30分鐘,使充分混合均勻后出料;(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,在260°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒,即得本發(fā)明的一種防霧滴環(huán)保阻燃PC薄膜材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防霧滴環(huán)保阻燃PC薄膜材料,其特征在于,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹脂85%?95%、無鹵阻燃母粒2%?6%、光穩(wěn)定劑1%?3%、消霧滴劑0.5%?1.5%、開口劑0.5%?2%、爽滑劑0.1%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防霧滴環(huán)保阻燃PC薄膜材料,其特征在于,所述的無鹵阻燃母粒是由PC樹脂28wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)65wt%、全氟丁基磺酸鉀(PPFBS)3wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 4被%組成而制得的無鹵阻燃母粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防霧滴環(huán)保阻燃PC薄膜材料,其特征在于,所述的光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944/HS-622的復(fù)配物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防霧滴環(huán)保阻燃PC薄膜材料,其特征在于,所述的消霧滴劑為山梨醇酐單油酸脂、椰子油酸二乙醇酰胺、硼酸甘油三酯中的一種或幾種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防霧滴環(huán)保阻燃PC薄膜材料,其特征在于,所述的開口劑為粒徑在I?4 μ m之間的輕質(zhì)合成二氧化硅。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防霧滴環(huán)保阻燃PC薄膜材料,其特征在于,所述的爽滑劑為油酸酰胺(ER)或/和芥酸酰胺(VRX)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防霧滴環(huán)保阻燃PC薄膜材料,其特征在于,所述的抗氧劑為質(zhì)量比1:2的受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防霧滴環(huán)保阻燃PC薄膜材料,其特征在于,所述的潤(rùn)滑劑為 TAF、PETS、TAS-2A 中的一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防霧滴環(huán)保阻燃PC薄膜材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)、將PC樹脂在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí),待用; (2)、制備無鹵阻燃母粒:按重量配比稱取PC樹脂28wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)65wt%、全氟丁基磺酸鉀(PPFBS) 3wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 4wt%,加入高速混合器中攪拌均勻后,出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、冷卻切粒并干燥后制得無鹵阻燃母粒,待用; (3)、按重量配比稱取干燥的PC樹脂、無鹵阻燃母粒及其它各組分,分別加入高速混合機(jī)中、一起攪拌5?30分鐘,使充分混合均勻后出料; (4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,在260°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒,即得本發(fā)明的一種防霧滴環(huán)保阻燃PC薄膜材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防霧滴環(huán)保阻燃PC薄膜材料及其制備方法。本發(fā)明的一種防霧滴環(huán)保阻燃PC薄膜材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹脂85%~95%、無鹵阻燃母粒2%~6%、光穩(wěn)定劑1%~3%、消霧滴劑0.5%~1.5%、開口劑0.5%~2%、爽滑劑0.1%~2%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%~1%。本發(fā)明的有益效果是,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用無鹵阻燃母粒、光穩(wěn)定劑、消霧滴劑以及其它助劑,制備的PC薄膜材料具有無鹵阻燃環(huán)保條件好、耐候抗老化性能強(qiáng)、防霧滴效果好等優(yōu)點(diǎn),而且其薄膜制品的表面光滑、抗粘連爽滑性及穩(wěn)定性好,故在PC薄膜生產(chǎn)中,特別是棚用膜方面,具有很好的應(yīng)用前景和實(shí)用價(jià)值。
【IPC分類】C08K5-20, C08L69-00, C08K3-36, B29B9-06, C08K5-526, C08J3-22, C08K13-02, C08K5-134, C08L83-04
【公開號(hào)】CN104672845
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310623904
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島佳億陽工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年12月1日
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