一種玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃pc/pei復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及高分子材料領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種玻纖增強(qiáng)無面阻燃PC/PEI復(fù)合材料 及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚碳酸醋（PC)樹脂是在分子主鏈中含有碳酸醋的熱塑性塑料，具有高透明、高抗 沖、高強(qiáng)度、高耐蠕變、極優(yōu)的尺寸穩(wěn)定性、優(yōu)良的低溫和耐熱性、阻燃性、加工性、隔音性等 優(yōu)良特性，但是存在耐水解穩(wěn)定性不夠，缺口敏感，耐刮擦性和耐有機(jī)溶劑性較差，長期在 紫外線福射中易發(fā)黃的缺點(diǎn)。
[0003] 聚離酷亞胺（PEI)是班巧色透明固體，屬于非結(jié)晶性塑料，具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、 電絕緣性能、耐福射性、耐高低溫、極佳的耐化學(xué)性、耐疲勞性能、阻燃性能和加工成型性 能，但存在價(jià)格較貴，沖擊強(qiáng)度不高，尤其是玻纖增強(qiáng)的PEI樹脂易發(fā)脆。
[0004] 由于該兩種材料均存在一定缺陷，目前需要一種綜合性能更為優(yōu)異的塑料材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供了一種玻纖增強(qiáng)無面阻燃PC/PEI復(fù)合材料及 其制備方法，旨在解決目前PC材料和PEI材料的綜合性能不佳的技術(shù)問題。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0007] 一方面，所述玻纖增強(qiáng)無面阻燃PC/PEI復(fù)合材料，其包含的原料及各原料質(zhì)量份 配比如下：
[000引
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃PC/PEI復(fù)合材料，其特征在于：其包含的原料及各原料質(zhì)量 份配比如下： 聚碳酸酯樹脂 20-80份； 聚醚酰亞胺樹脂 10-50份； 相容增韌劑 4-8份； 偶聯(lián)劑 3-5份; 低溫增韌劑 1-3份； 玻璃纖維 5-30份; 無鹵阻燃劑 0. 5-1份； 輔助劑 1-3份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃PC/PEI復(fù)合材料，其特征在于：所述聚碳 酸酯樹脂為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族聚碳酸酯中的一種或其中多種的組合物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃PC/PEI復(fù)合材料，其特征在于：所述聚醚 酰亞胺樹脂由雙酚A、鄰苯二甲酸酐和間苯二胺聚合而成，數(shù)均分子量為20000-28000。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃PC/PEI復(fù)合材料，其特征在于：所述 相容增韌劑為自制有機(jī)硅增韌劑接枝馬來酸酐ΜΑΗ。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃PC/PEI復(fù)合材料，其特征在于：所述 偶聯(lián)劑為有機(jī)鉻絡(luò)合物、硅烷類、鈦酸酯類和鋁酸化合物中的一種或其中多種的組合物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃PC/PEI復(fù)合材料，其特征在于：所述 低溫增韌劑為乙烯、丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃PC/PEI復(fù)合材料，其特征在于：所述玻璃 纖維為纖維直徑為13 μm的無堿玻璃纖維短切原絲。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃PC/PEI復(fù)合材料，其特征在于：所述 無鹵阻燃劑為高純磺酸鹽類阻燃劑，所述輔助劑包括抗氧劑、高流動(dòng)改性劑和潤滑劑，其中 所述抗氧劑由酚類抗氧劑和磷酸酯類抗氧劑按重量1 :1配比而成；所述高流動(dòng)改性劑為超 低分子量苯乙烯-丙烯腈共聚物；所述潤滑劑為乙撐雙硬酸脂酰胺。
9. 一種玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃PC/PEI復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟： 制備相容增韌劑； 按權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃PC/PEI復(fù)合材料的原料質(zhì)量份配比稱 取各原料組分，并對稱取的各原料進(jìn)行干燥處理； 將干燥處理后的聚碳酸酯樹脂、聚醚酰亞胺樹脂、相容增韌劑、低溫增韌劑和偶聯(lián) 劑置于高速混合機(jī)或攪拌機(jī)中預(yù)先混合3-5min，再加入無鹵阻燃劑、輔助劑繼續(xù)混合 10-20min，得到混合物料； 將得到的所述混合物料加入雙螺桿擠出機(jī)的料斗中經(jīng)過熔融反應(yīng)，通過擠出機(jī)的側(cè)喂 料口添加玻璃纖維，設(shè)定主側(cè)喂料速度和主機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行擠出造粒；所述雙螺桿擠出機(jī)的工 藝條件為：螺桿長徑比65,前段溫度320-340 °C、中段溫度310-330 °C、后段溫度300-320 °C、 機(jī)頭溫度300-330°C，螺桿轉(zhuǎn)速380-420r/min。
10.如權(quán)利要求9所述玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃PC/PEI復(fù)合材料的制備方法，其特征在于： 所述制備相容增韌劑具體包括： 按重量百分比稱取有機(jī)硅增韌劑90-92%、馬來酸酐1-3%、苯乙烯3-5%、二碳酸酯過 氧化物0. 1-0. 3%、抗氧劑0. 4%、潤滑劑0. 5%、硅油1-2% ; 將稱取的二碳酸酯過氧化物溶于稱取的硅油中，攪拌均勻，充分溶解得到混合液； 將所述混合液和稱取的有機(jī)硅增韌劑、馬來酸酐、苯乙烯、抗氧劑、潤滑劑加入到高速 混合機(jī)中混合均勻得到混合料； 將得到的所述混合料投入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，經(jīng)熔融反應(yīng)，擠出造粒，得到相容 增韌劑劑；雙螺桿擠出機(jī)工藝條件為：熔融段溫度240-270°C、反應(yīng)段溫度230-260°C、脫氣 段 220-250 °C、機(jī)頭溫度 240-260 °C。
【專利摘要】本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，提供了一種玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃PC/PEI復(fù)合材料及其制備方法，其中所述復(fù)合材料包含的原料及各原料質(zhì)量份配比如下：聚碳酸酯樹脂5-85份、聚醚酰亞胺樹脂5-85份、相容增韌劑4-8份、偶聯(lián)劑3-5份、低溫增韌劑1-3份、玻璃纖維5-30份、無鹵阻燃劑0.5-1份、輔助劑1-3％。本發(fā)明選取聚碳酸酯樹脂為基體樹脂，聚醚酰亞胺樹脂為改性樹脂，玻璃纖維為增強(qiáng)填料，采用合適種類和配比的助劑，使得制備的玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃PC/PEI復(fù)合材料具有優(yōu)異的綜合性能，可廣泛應(yīng)用于耐高溫端子，IC底座、照明設(shè)備、FPCB、液體輸送設(shè)備、飛機(jī)內(nèi)部零件、醫(yī)療設(shè)備和家用電器等領(lǐng)域。
【IPC分類】C08L79-08, C08L69-00, C08L51-08, C08K13-04, B29C47-92, C08K5-20, C08K7-14
【公開號(hào)】CN104672882
【申請?zhí)枴緾N201510098427
【發(fā)明人】徐東, 文勝
【申請人】安徽科聚新材料有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月5日