聚氨酯膠輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橡膠，特別是涉及一種聚氨酯膠輥。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯膠輥用膠體具有足夠的表面黏度，可保證膠輥在印刷過程中有良好的傳墨及著墨性能，其良好的親墨性能可保證高質(zhì)量的印刷；外觀色澤光亮，膠體表面細(xì)密光滑，膠體材料和芯軸黏接牢固。膠輥尺寸嚴(yán)格控制，尺寸在不同的溫度和濕度條件下，不會有很大的變化。能夠適應(yīng)南方印刷車間的高溫高濕環(huán)境和北方嚴(yán)寒干燥的氣候條件；.聚氨酯膠輥化學(xué)性能良好，適合各種類型的油墨及印刷方法。對各類油墨、潤版液、清洗劑中的溶劑成分有特殊的耐抗性。聚氨酯膠輥還適用于UV油墨膠輥及上光油膠輥等，特別是對沸水、柴油、汽油、潤滑油、煤油、甲苯、醇及鹽水溶液有良好的耐溶劑性。但不耐丙酮、乙酸乙酯和強(qiáng)酸強(qiáng)堿。
[0003]國產(chǎn)聚氨酯膠輥的應(yīng)用始于80年代初，爾后市場需求日益增大。造紙、鋼鐵、印染、紡織等行業(yè)引進(jìn)的設(shè)備中聚氨酯膠輥備件急需國產(chǎn)化，例如寶鋼冷軋生產(chǎn)線，聚氨酯膠輥占膠輥總量的1/3，用量相當(dāng)可觀.在技術(shù)改造和技術(shù)革新中急需聚氨酯膠輥取代普通膠輥，以提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能耗，例如造紙機(jī)干燥部脫掉Ikg水所需成本費要比壓榨部大10倍左右，如果壓榨輥的輥面材料以聚氨酯橡膠代替天然橡膠，其承受的線壓力就可提高2?3倍，使紙張脫水率提高。
[0004]據(jù)協(xié)會秘書處統(tǒng)計，除部分原材料產(chǎn)品受到產(chǎn)能快速擴(kuò)張的影響表現(xiàn)出價格增長乏力外，大部分產(chǎn)品增長率超過了 10%以上。2012年全國聚氨酯產(chǎn)銷量達(dá)到780萬噸，其中聚氨酯泡沫塑料產(chǎn)銷量320萬噸，氨綸35萬噸，聚氨酯合成革漿料和鞋底原液195萬噸，聚氨酯涂料130萬噸,聚氨酯膠黏劑和密封劑40萬噸,聚氨酯彈性體60萬噸，比2011年增長11.5%，其中聚氨酯彈性體增長速度超過20%。到2012年年底聚氨酯產(chǎn)銷量占全球總產(chǎn)量40%以上，穩(wěn)居世界首位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種具有優(yōu)異的耐磨、耐高溫、耐腐蝕和耐老化等性能，在高轉(zhuǎn)速的工作環(huán)境中連續(xù)使用3?4個月不發(fā)生任何變化的聚氨酯膠輥。
[0006]一種聚氨酯膠輥，按質(zhì)量份計，包括以下物質(zhì):
[0007]聚三亞甲基二醇50份，甲苯二異氰酸酯20?30份，甲醇20?30份，二乙醇胺30?40份，丙三醇5?10份，3，3- 二氯-4，4- 二氨基二苯基甲烷15?25份，鈦白粉0.5?1.0份，錠子油10?15份。
[0008]優(yōu)選方案一，一種聚氨酯膠輥，按質(zhì)量份計，包括以下物質(zhì):
[0009]聚三亞甲基二醇50份，甲苯二異氰酸酯20?25份，甲醇20?25份，二乙醇胺32?38份，丙三醇6?9份，3，3- 二氯-4，4- 二氨基二苯基甲烷17?23份，鈦白粉0.6?0.9份，錠子油11?14份。
[0010]優(yōu)選方案二，一種聚氨酯膠輥，按質(zhì)量份計，包括以下物質(zhì):
[0011]聚三亞甲基二醇50份，甲苯二異氰酸酯23份，甲醇23份，二乙醇胺35份，丙三醇8份，3, 3- 二氯-4，4- 二氨基二苯基甲燒20份，鈦白粉0.8份，錠子油13份。
[0012]錠子油可用芳烴油代替。
[0013]一種聚氨酯膠輥，是由以下步驟制得:
[0014]在開煉機(jī)中加入上述比例的聚三亞甲基二醇、甲苯二異氰酸酯、甲醇、二乙醇胺、丙三醇、3，3- 二氯-4，4- 二氨基二苯基甲烷、鈦白粉和錠子油，進(jìn)行混合密煉，溫度控制在40 0C，控制密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為45?50r/min，開煉3h得本發(fā)明的膠輥。
[0015]本發(fā)明的膠輥具有優(yōu)異的耐磨、耐高溫、耐腐蝕和耐老化等性能，在高轉(zhuǎn)速的工作環(huán)境中連續(xù)使用3?4個月不發(fā)生任何變化。
【具體實施方式】
[0016]實施例1:
[0017]一種聚氨酯膠輥，按質(zhì)量份計，包括以下物質(zhì):
[0018]聚三亞甲基二醇50份，甲苯二異氰酸酯20份，甲醇20份，二乙醇胺31份，丙三醇6份，3, 3- 二氯-4，4- 二氨基二苯基甲燒16份，鈦白粉0.5份，錠子油10份。
[0019]該種聚氨酯膠輥，是由以下步驟制得:
[0020]在開煉機(jī)中加入上述比例的聚三亞甲基二醇、甲苯二異氰酸酯、甲醇、二乙醇胺、丙三醇、3，3- 二氯-4，4- 二氨基二苯基甲烷、鈦白粉和錠子油，進(jìn)行混合密煉，溫度控制在40 0C，控制密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為45?50r/min，開煉3h得本發(fā)明的膠輥。
[0021]該種聚氨酯膠輥具有優(yōu)異的耐磨和耐老化等性能。
[0022]實施例2:
[0023]一種聚氨酯膠輥，按質(zhì)量份計，包括以下物質(zhì):
[0024]聚三亞甲基二醇50份，甲苯二異氰酸酯23份，甲醇23份，二乙醇胺35份，丙三醇8份，3, 3- 二氯-4，4- 二氨基二苯基甲燒20份，鈦白粉0.8份，錠子油13份。
[0025]該種聚氨酯膠輥制備方式同實施例1。
[0026]該種聚氨酯膠輥具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，在高轉(zhuǎn)速的工作環(huán)境中連續(xù)使用3?4個月不發(fā)生任何變化。
[0027]實施例3:
[0028]一種聚氨酯膠輥，按質(zhì)量份計，包括以下物質(zhì):
[0029]聚三亞甲基二醇50份，甲苯二異氰酸酯28份，甲醇28份，二乙醇胺36份，丙三醇9, 3, 3- 二氯-4，4- 二氨基二苯基甲燒24份，鈦白粉1.0份，錠子油14份。
[0030]種聚氨酯膠輥制備方式同實施例1。
[0031]該種聚氨酯膠輥具有優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕性能。
[0032]本發(fā)明的膠輥具有優(yōu)異的耐磨、耐高溫、耐腐蝕和耐老化等性能，在高轉(zhuǎn)速的工作環(huán)境中連續(xù)使用3?4個月不發(fā)生任何變化，因此，在高轉(zhuǎn)速需求的環(huán)境中可使用此膠輥以降低成本，提高生產(chǎn)效率。
[0033]通過上文給出的本發(fā)明實施了可進(jìn)一步了解發(fā)明，以上實施例僅為本發(fā)明的幾個具體實施例，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項】
1.一種聚氨酯膠輥，其特征在于，按質(zhì)量份計，包括以下物質(zhì):聚三亞甲基二醇50份，甲苯二異氰酸酯20?30份，甲醇20?30份，二乙醇胺30?40份，丙三醇5?10份，3，3-二氯-4，4-二氨基二苯基甲烷15?25份，鈦白粉0.5?1.0份，錠子油10?15份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯膠輥，其特征在于，所述錠子油可用芳烴油代替。
3.根據(jù)權(quán)利要求1至2任一所述的聚氨酯膠輥，其特征在于，按質(zhì)量份計，包括以下物質(zhì):聚三亞甲基二醇50份，甲苯二異氰酸酯20?25份，甲醇20?25份,二乙醇胺32?38份，丙三醇6?9份，3，3- 二氯-4，4- 二氨基二苯基甲烷17?23份，鈦白粉0.6?0.9份，錠子油11?14份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至2任一所述的聚氨酯膠輥，其特征在于，按質(zhì)量份計，包括以下物質(zhì):聚三亞甲基二醇50份，甲苯二異氰酸酯23份，甲醇23份，二乙醇胺35份，丙三醇8份，3,3- 二氯-4，4- 二氨基二苯基甲燒20份，鈦白粉0.8份，錠子油13份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至2任一所述的聚氨酯膠輥，其特征在于，是由以下步驟制得:在開煉機(jī)中加入上述比例的聚三亞甲基二醇、甲苯二異氰酸酯、甲醇、二乙醇胺、丙三醇、3，3- 二氯_4，4- 二氨基二苯基甲烷、鈦白粉至錠子油，進(jìn)行混合密煉，溫度控制在40°C，控制密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為45?50r/min,開煉3h得本發(fā)明的膠棍料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚氨酯膠輥，按質(zhì)量份計，包括以下物質(zhì)：聚三亞甲基二醇50份，甲苯二異氰酸酯20～30份，甲醇20～30份，二乙醇胺30～40份，丙三醇5～10份，3,3-二氯-4,4-二氨基二苯基甲烷15～25份，鈦白粉0.5～1.0份，錠子油10～15份。本發(fā)明的膠輥具有優(yōu)異的耐磨、耐高溫、耐腐蝕和耐老化等性能，在高轉(zhuǎn)速的工作環(huán)境中連續(xù)使用3～4個月不發(fā)生任何變化。
【IPC分類】C08L75-08, C08G18-66, C08G18-76, B29B7-28, C08K3-22, C08G18-32, C08K5-01, C08G18-48, C08K13-02
【公開號】CN104693411
【申請?zhí)枴緾N201310667310
【發(fā)明人】王東奎
【申請人】王東奎
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月10日