一種改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯材料及其 制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT)是一種綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料。PBT具有優(yōu) 良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃性能，均衡的物理機(jī)械性能和極好的尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu) 良的電性能等特點(diǎn)，被廣泛用作結(jié)構(gòu)性高分子材料，通過(guò)填充、改性后廣泛用作特種工程塑 料。同時(shí)，PBT還可制成各種功能性的薄膜、涂層和復(fù)合材料，在電子電器、航空航天、汽車 運(yùn)輸、機(jī)械及化工等領(lǐng)域獲得成功應(yīng)用。
[0003] 在目前輕量化進(jìn)程中，"以塑代鋼，以塑代鋁"成為發(fā)展必然。聚對(duì)苯二甲酸丁二醇 酯具有較好的強(qiáng)度，但在某些要求超高強(qiáng)度的材料應(yīng)用行業(yè)其仍不能滿足要求，這就需要 更高強(qiáng)度的材料來(lái)滿足其要求，同時(shí)在航天航空，石油化工領(lǐng)域作為軸承或齒輪使用時(shí)，要 求其要有很好的自潤(rùn)滑耐磨性能，保證與其他部件結(jié)合性，從而保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)及減少 使用過(guò)程中的摩擦損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種耐磨自潤(rùn)滑改性聚 對(duì)苯二甲酸丁二醇酯材料，該材料具有高輕度，自潤(rùn)滑性，摩擦系數(shù)小，尺寸穩(wěn)定，使用過(guò)程 中摩擦損壞小等優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)加入低成本的玻璃纖維，使其成本得到很大程度的降低，使其適 用范圍得到更大的擴(kuò)展，可作為齒輪，軸承等制品使用。
[0005] 本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種上述耐磨自潤(rùn)滑改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯材 料的制備方法。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0007] 本發(fā)明提供了一種改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯材料，該材料由包含以下重量份的 組分制成：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯材料，其特征在于：該材料由包含以下重量份的組 分制成：
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯材料，其特征在于：所述耐磨劑 選自二硫化鑰、石墨、聚四氟乙烯或超高分子量聚硅氧烷中的一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯材料，其特征在于：所述二硫化 鑰為1000目至2500目； 或所述石墨為1000目至2500目； 或所述超高分子量聚硅氧烷的分子量大于10萬(wàn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯材料，其特征在于：所述玻璃纖 維為連續(xù)玻璃纖維，直徑為10~15iim，優(yōu)選為10~12iim。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯材料，其特征在于：所述潤(rùn)滑劑 選自硬脂醇、硅酮或硬脂酸鈣中的一種或一種以上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯材料，其特征在于：所述抗氧劑 選自四[0 -(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、0 -(3, 5-二叔丁基-4-羥 基苯基）丙酸正十八碳醇酯或受阻酚穩(wěn)定劑與加工穩(wěn)定劑亞磷酸酯復(fù)配抗氧劑中的一種或 一種以上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯材料，其特征在于：所述偶聯(lián)劑 選自甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷或Y_(2, 3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷中 的一種或兩種的混合物。
8. -種權(quán)利要求1至7任一所述的改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯材料的制備方法，其特 征在于：該方法包括以下步驟： 將45~55份聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、5~10份耐磨劑、0. 5~1份潤(rùn)滑劑、0. 2~0. 4 份抗氧劑和〇. 6~1份偶聯(lián)劑，經(jīng)高混機(jī)高速混合均勻；將混合均勻的物料倒入螺桿擠出機(jī) 中，將35~45份玻璃纖維通過(guò)玻纖進(jìn)入口進(jìn)入螺桿擠出機(jī)，拉條切粒得到改性聚對(duì)苯二甲 酸丁二醇酯材料。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯材料的制備方法，其特征在于： 所述高混機(jī)的轉(zhuǎn)速為800~lOOOrpm，混合溫度為40~60°C，混合時(shí)間為5~lOmin。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯材料的制備方法，其特征在于： 所述螺桿擠出機(jī)為單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)，擠出溫度為250~270°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯材料，該材料由包含以下重量份的組分制成：聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯45～55份，耐磨劑5～10份，玻璃纖維35～45份，潤(rùn)滑劑0.5～1份，抗氧劑0.2～0.4份，偶聯(lián)劑0.6～1份。制備方法如下：將45～55份聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、5～10份耐磨劑、0.5～1份潤(rùn)滑劑、0.2～0.4份抗氧劑和0.6～1份偶聯(lián)劑，經(jīng)高混機(jī)高速混合均勻；將混合均勻的物料倒入螺桿擠出機(jī)中，將35～45份玻璃纖維通過(guò)玻纖進(jìn)入口進(jìn)入螺桿擠出機(jī)，拉條切粒得到改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯材料。該材料具有高輕度，自潤(rùn)滑性，摩擦系數(shù)小，尺寸穩(wěn)定，使用過(guò)程中摩擦損壞小等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C08K5-098, C08K13-04, C08L67-02, C08K7-14, C08L83-04, C08K3-30, C08K3-04, C08L27-18
【公開(kāi)號(hào)】CN104693696
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310654891
【發(fā)明人】楊桂生, 孫鵬
【申請(qǐng)人】上海杰事杰新材料(集團(tuán))股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2013年12月5日