高性能環(huán)保阻燃pc/pet合金的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種高性能環(huán)保阻燃PC/PET合金。
【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯(PC)具有沖擊強(qiáng)度高、抗蠕變、尺寸穩(wěn)定性好、耐熱、透明、介電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也存在加工流動(dòng)性差、容易發(fā)生應(yīng)力開(kāi)裂、缺口敏感等缺點(diǎn)。聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性，尤其耐油性和耐溶劑性能優(yōu)異，但PET單獨(dú)使用存在耐熱性差、沖擊強(qiáng)度不高等缺點(diǎn)。將PC和PET共混制得的PC/PET合金，具有PC、PET單組分不具備的優(yōu)異性能，在很多場(chǎng)合均可使用。隨著PC/PET合金的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，對(duì)其提出了更加功能化、高性能化的要求。對(duì)兼具增容、增韌、增強(qiáng)和高阻燃性能的PC/PET合金的開(kāi)發(fā)研究越來(lái)越具有應(yīng)用價(jià)值，并且也是非常必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種玻纖增強(qiáng)和無(wú)鹵阻燃防滴落的高性能環(huán)保阻燃PC/PET合金。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:高性能環(huán)保阻燃PC/PET合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹(shù)脂30%?60%、PET樹(shù)脂20%?40%、玻璃纖維5%?15%、無(wú)鹵阻燃母粒3%?10%、增韌相容劑1%?4%、抗氧劑0.1%?0.5%、其它助劑O?1%。
[0005]所述的PC樹(shù)脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為18000?35000g/mol。
[0006]所述的PET樹(shù)脂為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度為0.7?1.05dL/g。
[0007]所述的玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過(guò)的無(wú)堿短切玻璃纖維。
[0008]所述的無(wú)鹵阻燃母粒是由PC樹(shù)脂30wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)60wt%、二苯基砜基磺酸鉀(KSS) 2wt%、聚四氟乙烯(PTFE) 4wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 4被％組成而制得的無(wú)鹵阻燃母粒。
[0009]所述的增韌相容劑為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(PTW)。
[0010]所述的抗氧劑為質(zhì)量比1:2的受阻酚類(lèi)抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物。
[0011]上述的高性能環(huán)保阻燃PC/PET合金的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PC樹(shù)脂在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，PET樹(shù)脂在130°C?150°C下干燥3?4小時(shí)，待用；
(2)、制備無(wú)鹵阻燃母粒:按重量配比稱(chēng)取PC樹(shù)脂30wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)60wt%、二苯基砜基磺酸鉀(KSS ) 2wt%、聚四氟乙烯(PTFE )4wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS )4wt%，加入高速混合器混合均勻后，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、冷卻造粒，并干燥后制得無(wú)鹵阻燃母粒，待用；
(3)、將按重量配比稱(chēng)取干燥的PC樹(shù)脂和PET樹(shù)脂，加入高速混合機(jī)混合0.5?3分鐘，然后加入按重量配比稱(chēng)取的步驟(2)制得的無(wú)鹵阻燃母粒，以及按重量配比稱(chēng)取的增韌相容劑、抗氧劑、其它助劑，繼續(xù)混合3?15分鐘，使充分混合均勻后，出料、待用；
(4)、將步驟(3)得到的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)在雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱(chēng)取的玻璃纖維，控制加工溫度在220°C?270°C，螺桿轉(zhuǎn)速120?250r/min，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)充分熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的高性能環(huán)保阻燃PC/PET合金。
[0012]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的高性能環(huán)保阻燃PC/PET合金，具有抗沖強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度優(yōu)異的綜合力學(xué)性能，而且熱穩(wěn)定性和加工性好，無(wú)鹵阻燃高效、安全、環(huán)保和符合UL94 V-O級(jí)的性能要求，在汽車(chē)、電子電器、照明、通訊等領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0014]實(shí)施例1:
一種高性能環(huán)保阻燃PC/PET合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹(shù)脂40%、PET樹(shù)脂32%、玻璃纖維15%、無(wú)鹵阻燃母粒10%、乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(PTff) 2.5%、質(zhì)量比I '2的受阻酚類(lèi)抗氧劑1010與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物0.3%、其它助劑0.2%。其中，所述的PC樹(shù)脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為18000?35000g/mol ;所述的PET樹(shù)脂為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度為0.7?1.05dL/g ;所述的玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過(guò)的無(wú)堿短切玻璃纖維；所述的無(wú)鹵阻燃母粒是由PC樹(shù)脂30wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS) 60wt%、二苯基砜基磺酸鉀(KSS) 2wt%、聚四氟乙烯(PTFE) 4wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 4wt%組成而制得的無(wú)鹵阻燃母粒。
[0015]制備方法:(I)、將PC樹(shù)脂在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，PET樹(shù)脂在130°C?150°C下干燥3?4小時(shí)，待用；(2)、制備無(wú)鹵阻燃母粒:按重量配比稱(chēng)取PC樹(shù)脂30wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS) 60wt%、二苯基砜基磺酸鉀(KSS) 2wt%、聚四氟乙烯(PTFE)4wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS)4wt%，加入高速混合器混合均勻后，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、冷卻造粒，并干燥后制得無(wú)鹵阻燃母粒，待用；(3)、將按重量配比稱(chēng)取干燥的PC樹(shù)脂和PET樹(shù)脂，加入高速混合機(jī)混合0.5?3分鐘，然后加入按重量配比稱(chēng)取的步驟(2)制得的無(wú)鹵阻燃母粒，以及按重量配比稱(chēng)取的乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(PTW)、質(zhì)量比1:2的受阻酚類(lèi)抗氧劑1010與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物、其它助劑，繼續(xù)混合3?15分鐘，使充分混合均勻后，出料、待用；(4)、將步驟(3)得到的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)在雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱(chēng)取的玻璃纖維，控制加工溫度在220°C?270°C，螺桿轉(zhuǎn)速120?250r/min，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)充分熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的高性能環(huán)保阻燃PC/PET合金。
[0016]實(shí)施例2:
一種高性能環(huán)保阻燃PC/PET合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹(shù)脂50%、PET樹(shù)脂30%、玻璃纖維10%、無(wú)鹵阻燃母粒5%、乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(PTW) 4%、質(zhì)量比I '2的受阻酚類(lèi)抗氧劑1076與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物0.3%、其它助劑0.7%。其中，所述的PC樹(shù)脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為18000?35000g/mol ;所述的PET樹(shù)脂為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度為0.7?1.05dL/g ;所述的玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過(guò)的無(wú)堿短切玻璃纖維；所述的無(wú)鹵阻燃母粒是由PC樹(shù)脂30wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS) 60wt%、二苯基砜基磺酸鉀(KSS) 2wt%、聚四氟乙烯(PTFE) 4wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 4wt%組成而制得的無(wú)鹵阻燃母粒。
[0017]制備方法:(I)、將PC樹(shù)脂在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，PET樹(shù)脂在130°C?150°C下干燥3?4小時(shí)，待用；(2)、制備無(wú)鹵阻燃母粒:按重量配比稱(chēng)取PC樹(shù)脂30wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS) 60wt%、二苯基砜基磺酸鉀(KSS) 2wt%、聚四氟乙烯(PTFE)4wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS)4wt%，加入高速混合器混合均勻后，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、冷卻造粒，并干燥后制得無(wú)鹵阻燃母粒，待用；(3)、將按重量配比稱(chēng)取干燥的PC樹(shù)脂和PET樹(shù)脂，加入高速混合機(jī)混合0.5?3分鐘，然后加入按重量配比稱(chēng)取的步驟(2)制得的無(wú)鹵阻燃母粒，以及按重量配比稱(chēng)取的乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(PTW)、質(zhì)量比1:2的受阻酚類(lèi)抗氧劑1076與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物、其它助劑，繼續(xù)混合3?15分鐘，使充分混合均勻后，出料、待用；(4)、將步驟(3)得到的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)在雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱(chēng)取的玻璃纖維，控制加工溫度在220°C?270°C，螺桿轉(zhuǎn)速120?250r/min，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)充分熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的高性能環(huán)保阻燃PC/PET合金。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高性能環(huán)保阻燃PC/PET合金，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹(shù)脂30%?60%、PET樹(shù)脂20%?40%、玻璃纖維5%?15%、無(wú)鹵阻燃母粒3%?10%、增韌相容劑1%?4%、抗氧劑0.1%?0.5%、其它助劑O?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能環(huán)保阻燃PC/PET合金，其特征在于，所述的無(wú)鹵阻燃母粒是由PC樹(shù)脂30wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS) 60wt%、二苯基砜基磺酸鉀(KSS) 2wt%、聚四氟乙烯(PTFE) 4wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 4wt%組成而制得的無(wú)鹵阻燃母粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能環(huán)保阻燃PC/PET合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PC樹(shù)脂在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，PET樹(shù)脂在130°C?150°C下干燥3?4小時(shí)，待用； (2)、制備無(wú)鹵阻燃母粒:按重量配比稱(chēng)取PC樹(shù)脂30wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)60wt%、二苯基砜基磺酸鉀(KSS ) 2wt%、聚四氟乙烯(PTFE )4wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS )4wt%，加入高速混合器混合均勻后，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、冷卻造粒，并干燥后制得無(wú)鹵阻燃母粒，待用； (3)、將按重量配比稱(chēng)取干燥的PC樹(shù)脂和PET樹(shù)脂，加入高速混合機(jī)混合0.5?3分鐘，然后加入按重量配比稱(chēng)取的步驟(2)制得的無(wú)鹵阻燃母粒，以及按重量配比稱(chēng)取的增韌相容劑、抗氧劑、其它助劑，繼續(xù)混合3?15分鐘，使充分混合均勻后，出料、待用； (4)、將步驟(3)得到的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)在雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱(chēng)取的玻璃纖維，控制加工溫度在220°C?270°C，螺桿轉(zhuǎn)速120?250r/min，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)充分熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的高性能環(huán)保阻燃PC/PET合金。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高性能環(huán)保阻燃PC/PET合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PC樹(shù)脂30%～60%、PET樹(shù)脂20%～40%、玻璃纖維5%～15%、無(wú)鹵阻燃母粒3%～10%、增韌相容劑1%～4%、抗氧劑0.1%～0.5%、其它助劑0～1%。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的高性能環(huán)保阻燃PC/PET合金，具有抗沖強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度優(yōu)異的綜合力學(xué)性能，而且熱穩(wěn)定性和加工性好，無(wú)鹵阻燃高效、安全、環(huán)保和符合UL94V-0級(jí)的性能要求，在汽車(chē)、電子電器、照明、通訊等領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。
【IPC分類(lèi)】C08K5-103, C08K7-14, C08K9-06, C08K13-06, C08L83-04, C08K5-134, C08L67-02, C08J3-22, C08K5-42, C08K5-526, B29C47-92, C08L69-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104693713
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310639184
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島佳億陽(yáng)工貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2013年12月4日