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一種不溶性硫磺預(yù)分散母膠粒及其制備方法

文檔序號:8406888閱讀:588來源:國知局
一種不溶性硫磺預(yù)分散母膠粒及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種不溶性硫磺預(yù)分散母膠粒及其制備方法,屬于橡膠助劑技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]不溶性硫磺是橡膠硫化劑和促進(jìn)劑,能有效提高多層橡膠制品各層間的粘合強(qiáng)度,改善制造輪胎式鋼絲與橡膠的粘合性能,減少膠料存放時的焦燒現(xiàn)象,提高橡膠制品的質(zhì)量。但是,傳統(tǒng)的不溶性硫磺是粉末,存在許多不足之處:一是粉劑產(chǎn)品在生產(chǎn)、運輸和使用過程中極易造成揚塵帶來環(huán)境污染;二是粉劑產(chǎn)品與橡膠的相容性較差,需要延長混煉時間、提高混煉溫度等方法。因此現(xiàn)有技術(shù)中做了一定的改進(jìn),代表性的技術(shù)例如在申請日為2013年11月27日、公開號為CN 103642133 A的發(fā)明專利申請中,公開了一種不溶性硫磺預(yù)分散膠母粒及其制備方法,它是以三元乙丙膠和丁苯橡膠為膠質(zhì)組成的不溶性硫磺母煉膠組合物,并加入EVA分散劑。由于現(xiàn)有技術(shù)中通常以三元乙丙膠和丁苯橡膠等為膠質(zhì),導(dǎo)致采用這種技術(shù)生產(chǎn)的預(yù)分散不溶性硫磺膠母粒對橡膠的相容性較差,膠料的加工性能較差,而且生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜,生產(chǎn)效率較低,較易發(fā)生結(jié)塊團(tuán)聚現(xiàn)象及產(chǎn)生靜電現(xiàn)象,且較易產(chǎn)生粉塵飛揚,因此有待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題,提供一種不溶性硫磺預(yù)分散母膠粒,其相容性較好,從而可進(jìn)一步提高膠料的加工性能。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種不溶性硫磺預(yù)分散母膠粒,包括以下重量份:
不溶性硫磺粉70~85份;
石錯10-22份;
分散劑3~6份;
含硫硅烷偶聯(lián)劑0.5-2.5份;
其中,所述石蠟的熔點在48°C ~60°C,所述分散劑是硬脂酸、季戊四醇硬脂酸酯中的一種或兩種混合物;
所述含硫娃燒偶聯(lián)劑是雙_ (3_ 二乙氧基娃燒丙基)-四硫化物、雙_ (3_ 二乙氧基娃烷丙基)-二硫化物中的一種或兩種混合物。
[0005]含硫娃燒偶聯(lián)劑的添加,可進(jìn)一步提升相容性,相容性$父好,從而進(jìn)一步提尚了月父料的加工性能。
[0006]優(yōu)選地,所述石蠟的熔點為54°C,所述石蠟為15份,所述不溶性硫磺粉為80份,所述分散劑采用硬脂酸,所述硬脂酸為4.5份,所述含硫硅烷偶聯(lián)劑為雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-四硫化物,所述雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-四硫化物為0.5份。
[0007]優(yōu)選地,所述石蠟的熔點為56°C,所述石蠟為18份,所述不溶性硫磺粉為75份,所述分散劑采用硬脂酸及季戊四醇硬脂酸酯的混合物,其中硬脂酸為4.5份,季戊四醇硬脂酸酯為1.5份,所述含硫硅烷偶聯(lián)劑為雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-二硫化物,所述雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-二硫化物為I份。
[0008]優(yōu)選地,所述石蠟熔點為48°C,所述石蠟為13份,所述不溶性硫磺粉為83粉,所述分散劑采用硬脂酸及季戊四醇硬脂酸酯的混合物,其中硬脂酸為I份,季戊四醇硬脂酸酯為2份;所述含硫娃燒偶聯(lián)劑是雙_ (3- 二乙氧基娃燒丙基)-四硫化物、雙_ (3- 二乙氧基硅烷丙基)-二硫化物中的兩種混合物,其中所述雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-四硫化物為0.5份,所述雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-二硫化物為0.5份。
[0009]優(yōu)選地,所述石蠟熔點為60°C,所述石蠟為20份,所述不溶性硫磺粉為72份,所述分散劑為硬脂酸及季戊四醇硬脂酸酯的混合物,其中所述硬脂酸為3份,所述季戊四醇硬脂酸酯為3份,所述含硫硅烷偶聯(lián)劑為雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)_四硫化物、雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-二硫化物中的兩種混合物,其中所述雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-四硫化物為I份,所述雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-二硫化物為I份。
[0010]同時提供該不溶性硫磺預(yù)分散母膠粒的制備方法,其工藝簡便,效率較高,無粉塵,不易結(jié)塊團(tuán)聚,可避免靜電現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0011]該制備方法,包括以下步驟:
a、稱重上述各組分;
b、將稱重的石蠟加熱至高于熔點10°C~25°C,緩慢攪拌至石蠟完全熔化;
C、保持溫度,然后將所述分散劑及含硫硅烷偶聯(lián)劑分批加入熔化的石蠟中并攪拌;
d、保持溫度,然后將所述不溶性硫磺粉分批加入經(jīng)步驟c處理后的料液中,并持續(xù)攪拌2.5-3.5小時;
e、冷卻、切片,制得不溶性硫磺預(yù)分散母膠粒。
[0012]優(yōu)選地,所述石蠟熔點為54°C,稱重所述石蠟15份,所述不溶性硫磺粉80份,所述分散劑采用硬脂酸,所述硬脂酸為4.5份,所述含硫硅烷偶聯(lián)劑為雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)_四硫化物,所述雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)_四硫化物為0.5份;將所述石蠟加熱至69 °C,緩慢攪拌至石蠟完全熔化;69°C下,將硬脂酸與雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-四硫化物分批加入至熔化的石蠟中,并攪拌;保持溫度,然后將所述不溶性硫磺粉分批加入料液中,持續(xù)攪拌3小時;冷卻、切片,制得不溶性硫磺預(yù)分散母膠粒。
[0013]優(yōu)選地,所述石蠟熔點為56°C,稱重所述石蠟18份,所述不溶性硫磺粉為75份,所述分散劑采用硬脂酸及季戊四醇硬脂酸酯的混合物,其中硬脂酸為4.5份,季戊四醇硬脂酸酯為1.5份,所述含硫硅烷偶聯(lián)劑為雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-二硫化物,所述雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-二硫化物為I份;將所述石蠟加熱至68°C,緩慢攪拌至石蠟完全熔化;68°C下,將硬脂酸、季戊四醇硬脂酸酯和雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)_ 二硫化物分批加入至熔化的石蠟中,并攪拌;保持溫度,然后將所述不溶性硫磺粉分批加入料液中,持續(xù)攪拌2.5小時;冷卻、切片,制得不溶性硫磺預(yù)分散母膠粒。
[0014]優(yōu)選地,所述石蠟熔點為48°C,稱重所述石蠟13份,所述不溶性硫磺粉為83粉,所述分散劑采用硬脂酸及季戊四醇硬脂酸酯的混合物,其中硬脂酸為I份,季戊四醇硬脂酸醋為2份;所述含硫娃燒偶聯(lián)劑是雙_ (3- 二乙氧基娃燒丙基)-四硫化物、雙_ (3- 二乙氧基硅烷丙基)-二硫化物中的兩種混合物,其中所述雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-四硫化物為0.5份,所述雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-二硫化物為0.5份;將所述石蠟加熱至72°C,緩慢攪拌至石蠟完全熔化;72°C下,將硬脂酸、季戊四醇硬脂酸酯、雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)_四硫化物及雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)_ 二硫化物分批加入至熔化的石蠟中,并攪拌;保持溫度,然后將所述不溶性硫磺粉分批加入料液中,持續(xù)攪拌3.5小時;冷卻、切片,制得不溶性硫磺預(yù)分散母膠粒。
[0015]優(yōu)選地,所述石蠟熔點為60°C,稱重所述石蠟20份,所述不溶性硫磺粉為72份,所述分散劑為硬脂酸及季戊四醇硬脂酸酯的混合物,其中所述硬脂酸為3份,所述季戊四醇硬脂酸酯為3份,所述含硫硅烷偶聯(lián)劑為雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)_四硫化物、雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-二硫化物中的兩種混合物,其中所述雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-四硫化物為I份,所述雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)_ 二硫化物為I份;將所述石蠟加熱至70°C,緩慢攪拌至石蠟完全熔化;70°C下,將硬脂酸、季戊四醇硬脂酸酯、雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-四硫化物及雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-二硫化物分批加入至熔化的石蠟中,并攪拌;保持溫度,然后將所述不溶性硫磺粉分批加入料液中,持續(xù)攪拌35小時;冷卻、切片,制得不溶性硫磺預(yù)分散母膠粒。
[0016]本發(fā)明所述的不溶性硫磺預(yù)分散母膠粒,其相容性較好,從而進(jìn)一步提高了膠料的加工性能。同時提供該不溶性硫磺預(yù)分散母膠粒的制備方法,其工藝簡便,效率較高,無粉塵,不易結(jié)塊團(tuán)聚,避免了靜電現(xiàn)象的產(chǎn)生。
【具體實施方式】
[0017]下面根據(jù)實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]實施例一:
石蠟熔點為54°C,稱重石蠟15千克,不溶性硫磺粉80千克,分散劑采用硬脂酸,硬脂酸為4.5千克,含硫硅烷偶聯(lián)劑為雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-四硫化物,雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-四硫化物為0.5千克;將石蠟加熱至69°C,緩慢攪拌至石蠟完全熔化;69°C下,將硬脂酸與雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-四硫化物分批加入至熔化的石蠟中,并攪拌;保持溫度,然后將不溶性硫磺粉分批加入料液中,持續(xù)攪拌3小時;冷卻、切片,制得不溶性硫磺預(yù)分散母膠粒。
[0019]實施例二:
石蠟熔點為56°C,稱重石蠟18千克,不溶性硫磺粉為75千克,分散劑采用硬脂酸及季戊四醇硬脂酸酯的混合物,其中硬脂酸為4.5千克,季戊四醇硬脂酸酯為1.5千克,含硫硅烷偶聯(lián)劑為雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-二硫化物,雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-二硫化物為I千克;將石蠟加熱至68°C,緩慢攪拌至石蠟完全熔化;68°C下,將硬脂酸、季戊四醇硬脂酸酯和雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-二硫化物分批加入至熔化的石蠟中,并攪拌;保持溫度,然后將不溶性硫磺粉分批加入料液中,持續(xù)攪拌2.5小時;冷卻、切片,制得不溶性硫磺預(yù)分散母膠粒。
[0020]實施例三:
石蠟熔點為48°C,稱重石蠟13千克,不溶性硫磺粉為83粉,分散劑采用硬脂酸及季戊四醇硬脂酸酯的混合物,其中硬脂酸為I千克,季戊四醇硬脂酸酯為2千克;含硫硅烷偶聯(lián)劑是雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-四硫化物、雙-(3-三乙氧基硅
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