利用豬骨生產(chǎn)蛋白胨的加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種有機(jī)化合物的生產(chǎn)工藝，特別涉及一種利用豬骨生產(chǎn)蛋白胨的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]豬骨中的蛋白質(zhì)含量很高，可與鮮肉媲美，而且骨蛋白是較全價的可溶性蛋白質(zhì)，生物價高，是優(yōu)質(zhì)的蛋白源。我國每年畜禽屠宰量大，動物骨資源豐富，動物骨頭處理不當(dāng)便會給環(huán)境造成污染，同時由于動物骨的營養(yǎng)豐富，很容易滋生蚊蠅、病菌等微生物，傳播疫情。
[0003]隨著我國生物技術(shù)的發(fā)展，人們對微生物的研究日益加深，微生物被廣泛用于食品、醫(yī)藥、環(huán)保等行業(yè)。味精生產(chǎn)谷氨酸發(fā)酵，真菌抗生素的提取，微生物對塑料、重金屬離子等系列對環(huán)境污染且難降解物質(zhì)的分解，基因工程中載體工程菌的培養(yǎng)，基因文庫的構(gòu)建等生物領(lǐng)域都離不開微生物培養(yǎng)。微生物培養(yǎng)多以培養(yǎng)基作為營養(yǎng)來源，蛋白胨是微生物培養(yǎng)基最主要的基礎(chǔ)成分之一。
[0004]蛋白胨是蛋白質(zhì)經(jīng)酸、堿或蛋白酶水解后形成的有機(jī)化合物，外觀呈淡黃色粉劑。蛋白胨富含有機(jī)氮化合物，常用作微生物培養(yǎng)基氮源。除此之外，蛋白胨在醫(yī)藥工業(yè)、生化制品領(lǐng)域中用量也很大，可用來治療消化道疾病。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種利用豬骨生產(chǎn)蛋白胨的加工工藝，該工藝以屠宰廢棄物豬骨為原料，對其進(jìn)行深加工利用，既解決了屠宰行業(yè)副產(chǎn)物豬骨廢棄物對環(huán)境的污染，又通過對豬骨的精深加工合理利用屠宰廢棄物，提高了產(chǎn)品的附加值。
[0006]如上構(gòu)思，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種利用豬骨生產(chǎn)蛋白胨的加工工藝，其特征在于:包括如下步驟:
[0007]①先將豬骨收集機(jī)械破碎，然后再經(jīng)高溫、高壓蒸煮，得到蒸煮液；
[0008]②撇去蒸煮液浮油層部分，然后過濾，保存濾液，濾液溫度降至室溫后向濾液加入燒堿，調(diào)節(jié)PH7.0?8.0，添加濾液質(zhì)量3.0%?4.0%的胰蛋白酶酶液，30?40°C下酶解5 ?8h ;
[0009]③將酶解液煮沸5?1min滅活，溫度降至室溫后加入中和試劑中和酶解液，調(diào)節(jié)pH 至 6.5 ?7.0 ;
[0010]④添加4.0%?6.0 %活性炭脫色脫苦I?2h，使用隔膜式壓濾機(jī)對脫色液進(jìn)行壓濾，濾液倒入濃縮鍋，65?75°C下將濾液水分含量濃縮為50%?55% ；
[0011]⑤將濃縮液放入噴霧干燥塔干燥，制得蛋白胨粉末制劑。
[0012]上述步驟①高溫、高壓蒸煮的具體步驟為:將粉碎后的豬骨清洗干凈放入高壓蒸煮鍋，加入2?4倍清水，然后在120?130°C、0.2?0.3MPa下蒸煮2?3h后得蒸煮液；
[0013]上述中和試劑采用磷酸。
[0014]上述步驟⑤噴霧干燥塔的入口溫度為180?200°C，出口溫度為70?80°C。
[0015]本發(fā)明以豬骨為原料，先將豬骨破碎，再經(jīng)高溫高壓蒸煮，然后撇去油層，過濾，棄濾渣，濾液冷卻至室溫后加入胰蛋白酶進(jìn)行酶解，滅酶后進(jìn)行中和，再加活性炭脫色脫苦，過濾，然后濃縮干燥，制得蛋白胨粉末。因此，既解決了屠宰行業(yè)副產(chǎn)物豬骨廢棄物對環(huán)境的污染，又通過對豬骨的精深加工合理利用屠宰廢棄物，提高了產(chǎn)品的附加值，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，制得的蛋白胨質(zhì)量良好，可廣泛應(yīng)用在在醫(yī)藥工業(yè)、生化制品領(lǐng)域中。
【具體實施方式】
:
[0016]以下結(jié)合具體情況，對本發(fā)明實施情況做詳細(xì)說明。
[0017]實施例1:一種利用豬骨生產(chǎn)蛋白胨的加工工藝，包括如下步驟:
[0018]收集200kg豬骨機(jī)械破碎，然后清洗干凈放入高壓蒸煮鍋，加入400kg清水，121°C，0.2MPa下蒸煮3h ;撇去蒸煮液浮油層部分，然后用帆布過濾，保存濾液，濾液溫度降至室溫后向濾液加入燒堿，調(diào)節(jié)PH7.8，添加濾液質(zhì)量15kg的胰蛋白酶酶液，37°C下酶解6h ;將酶解液煮沸1min滅活，溫度降至室溫后加入磷酸中和酶解液，調(diào)節(jié)pH至7.0 ;添加20kg活性炭脫色脫苦l(xiāng)h，使用隔膜式壓濾機(jī)對脫色液進(jìn)行壓濾，濾液倒入濃縮鍋，70°C下將濾液水分含量濃縮為50%?55% ;將濃縮液噴霧干燥，入口溫度180°C，出口溫度75°C，制得蛋白胨粉末制劑。
[0019]實施例2:—種利用豬骨生產(chǎn)蛋白胨的加工工藝，包括如下步驟:
[0020]收集150kg豬骨機(jī)械破碎，然后清洗干凈放入高壓蒸煮鍋，加入450kg清水，127°C，0.2MPa下蒸煮2.5h ;撇去蒸煮液浮油層部分，然后用帆布過濾，保存濾液，濾液溫度降至室溫后向濾液加入燒堿，調(diào)節(jié)PH7.3，添加濾液質(zhì)量20kg的胰蛋白酶酶液，35°C下酶解7h ;將酶解液煮沸7min滅活，溫度降至室溫后加入磷酸中和酶解液，調(diào)節(jié)pH至6.6 ;添加30kg活性炭脫色脫苦1.5h，使用隔膜式壓濾機(jī)對脫色液進(jìn)行壓濾，濾液倒入濃縮鍋，75°C下將濾液水分含量濃縮為50%?55% ;將濃縮液噴霧干燥，入口溫度200°C，出口溫度80°C，制得蛋白胨粉末制劑。
[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本范明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效界定。
【主權(quán)項】
1.一種利用豬骨生產(chǎn)蛋白胨的加工工藝，其特征在于:包括如下步驟: ①先將豬骨收集機(jī)械破碎，然后再經(jīng)高溫、高壓蒸煮，得到蒸煮液； ②撇去蒸煮液浮油層部分，然后過濾，保存濾液，濾液溫度降至室溫后向濾液加入燒堿，調(diào)節(jié)PH7.0?8.0，添加濾液質(zhì)量3.0%?4.0%的胰蛋白酶酶液，30?40°C下酶解5?8h ； ③將酶解液煮沸5?1min滅活，溫度降至室溫后加入中和試劑中和酶解液，調(diào)節(jié)pH至 6.5 ?7.0 ; ④添加4.0%?6.0%活性炭脫色脫苦I?2h，使用隔膜式壓濾機(jī)對脫色液進(jìn)行壓濾，濾液倒入濃縮鍋，65?75°C下將濾液水分含量濃縮為50%?55% ； ⑤將濃縮液放入噴霧干燥塔干燥，制得蛋白胨粉末制劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用豬骨生產(chǎn)蛋白胨的加工工藝，其特征在于:上述步驟①高溫、高壓蒸煮的具體步驟為:將粉碎后的豬骨清洗干凈放入高壓蒸煮鍋，加入2?4倍清水，然后在120?13(TC、0.2?0.3MPa下蒸煮2?3h后得蒸煮液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用豬骨生產(chǎn)蛋白胨的加工工藝，其特征在于:上述中和試劑米用磷酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用豬骨生產(chǎn)蛋白胨的加工工藝，其特征在于:上述步驟⑤噴霧干燥塔的入口溫度為180?200°C，出口溫度為70?80°C。
【專利摘要】一種利用豬骨生產(chǎn)蛋白胨的加工工藝，以豬骨為原料，先將豬骨破碎，再經(jīng)高溫高壓蒸煮，然后撇去油層，過濾，棄濾渣，濾液冷卻至室溫后加入胰蛋白酶進(jìn)行酶解，滅酶后進(jìn)行中和，再加活性炭脫色脫苦，過濾，然后濃縮干燥，制得蛋白胨粉末。因此，既解決了屠宰行業(yè)副產(chǎn)物豬骨廢棄物對環(huán)境的污染，又通過對豬骨的精深加工合理利用屠宰廢棄物，提高了產(chǎn)品的附加值，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，制得的蛋白胨質(zhì)量良好，可廣泛應(yīng)用在在醫(yī)藥工業(yè)、生化制品領(lǐng)域中。
【IPC分類】C07K1-34, C12P21-06
【公開號】CN104726525
【申請?zhí)枴緾N201310740676
【發(fā)明人】龍崢, 于福滿, 羅志良, 符紹輝, 程榆茗, 夏毅強(qiáng)
【申請人】天津?qū)毜限r(nóng)業(yè)科技股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2013年12月24日