一種pvc材料復(fù)合型發(fā)泡劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及聚合物助劑領(lǐng)域，具體的涉及一種PVC材料復(fù)合型發(fā)泡劑。
【背景技術(shù)】：
[0002]PVC是世界上用量最大的五大合成樹脂之一，是由氯乙烯單體經(jīng)自由基聚合反應(yīng) 生成的熱塑性線性聚合物。PVC材料具有強(qiáng)度高、價(jià)格低廉、耐化學(xué)腐蝕性好，電絕緣性好和 難以燃燒等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于工程建筑、食品包裝、電氣以及制鞋業(yè)。
[0003]PVC用于制作鞋底時(shí)，聚氯乙烯具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的耐酸堿性能、介電性 能及絕緣性能。與一般橡膠相比，它還具有較好的耐磨性能及阻燃性能。但其抗沖擊性和 耐熱、光的穩(wěn)定性較差，尤其是低溫脆性及屈撓性能不好。加入發(fā)泡劑，可以較低PVC材料 的密度，提高其隔熱性和柔韌性。
[0004] 發(fā)泡劑主要包括物理發(fā)泡劑、表面活性劑。常用的物理發(fā)泡劑有低沸點(diǎn)的烷烴和 氟碳化合物，去對環(huán)境污染嚴(yán)重；常用的表面活性劑類發(fā)泡劑有：十二烷基硫酸鈉、脂肪醇 聚氧乙烯醚硫酸鈉、松香皂類發(fā)泡劑、動植物蛋白類發(fā)泡劑、紙漿廢液等，該類發(fā)泡劑單一 使用發(fā)泡性能不穩(wěn)定。
[0005] 中國專利（CN201210416023. 1)公開了一種復(fù)合型動植物蛋白發(fā)泡劑，利用動植 物蛋白制備的復(fù)合蛋白發(fā)泡劑，從而解決單一蛋白質(zhì)成分發(fā)泡劑綜合性能不高的問題。但 是得到的發(fā)泡劑穩(wěn)定性差，在聚合物中的分散性不好，且成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種PVC材料復(fù)合型發(fā)泡劑，其發(fā)泡性能優(yōu)異，且發(fā)泡穩(wěn)定， 該發(fā)泡劑和PVC材料相容性好，可有效提高PVC鞋底發(fā)泡材料的柔韌性、耐熱性；發(fā)泡劑采 用的原料來源豐富，無毒，有利于環(huán)境保護(hù)。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0008] 一種PVC材料復(fù)合型發(fā)泡劑，以重量份計(jì)，包括以下組分：
[0009] 植物蛋白2-5份，
[0010] 絲素蛋白1-3份，
[0011] 魔芋膠2-10份，
[0012] 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3-8份，
[0013] 成核劑2-5份，
[0014] 去離子水40-60份。
[0015] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，一種PVC材料復(fù)合型發(fā)泡劑，以重量份計(jì)，包括以下組 分：
[0016] 植物蛋白5份，
[0017] 絲素蛋白2份，
[0018] 魔芋膠8份，
[0019] 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉6份，
[0020] 成核劑3份，
[0021] 去尚子水55份。
[0022] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的植物蛋白來源于豆柏、酒糟、皂角苷。
[0023] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，絲素蛋白中，甘氨酸、丙氨酸和絲氨酸的含量為 80% -90%。
[0024] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述成核劑為硬脂酸酰胺、油酸酰胺的混合物，二者質(zhì) 量比為2:1。
[0025] 本發(fā)明具有以下有益效果：
[0026] 本發(fā)明采用植物蛋白、絲素蛋白、魔芋膠復(fù)合作為PVC材料的發(fā)泡劑，其不僅具有 優(yōu)異的發(fā)泡性能，且絲素蛋白具有一定的抗菌能了和防紫外線性能，對皮膚親和性好，可生 物降解；魔芋膠不僅具有很好的成膜性能，其乳化性能也很好，可以使得發(fā)泡劑與PVC材料 很好的融合在一起，從而提高發(fā)泡劑的發(fā)泡穩(wěn)定性；
[0027] 本發(fā)明提供的發(fā)泡劑和PVC材料相容性好，可有效提高PVC鞋底發(fā)泡材料的柔韌 性、耐熱性；發(fā)泡劑采用的原料來源豐富，無毒，有利于環(huán)境保護(hù)。
【具體實(shí)施方式】：
[0028] 為更好的理解本發(fā)明，下面通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明，實(shí)施例只用于解釋 本發(fā)明，不會對本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。
[0029] 實(shí)施例1
[0030] 一種PVC材料復(fù)合型發(fā)泡劑，以重量份計(jì)，包括以下組分：
[0031] 植物蛋白2份，絲素蛋白1份，
[0032] 魔芋膠2份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3份，
[0033] 成核劑2份，去離子水40份。
[0034] 其制備方法包括以下步驟：
[0035] 將2份植物蛋白、1份絲素蛋白、2份魔芋膠和40份去離子水混合，在8000轉(zhuǎn)/分 的狀態(tài)下攪拌l〇min;繼續(xù)加入3份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、2份成核劑，在500W的功率 下超聲2h，得到PVC材料復(fù)合型發(fā)泡劑。
[0036] 實(shí)施例2
[0037] 一種PVC材料復(fù)合型發(fā)泡劑，以重量份計(jì)，包括以下組分：
[0038] 植物蛋白5份，絲素蛋白3份，
[0039] 魔芋膠10份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉8份，
[0040] 成核劑5份，去離子水60份。
[0041] 其制備方法包括以下步驟：
[0042] 將5份植物蛋白、3份絲素蛋白、10份魔芋膠和60份去離子水混合，在10000轉(zhuǎn)/ 分的狀態(tài)下攪拌30min;繼續(xù)加入8份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、5份成核劑，在1000W的功 率下超聲3h，得到PVC材料復(fù)合型發(fā)泡劑。
[0043] 實(shí)施例3
[0044] -種PVC材料復(fù)合型發(fā)泡劑，以重量份計(jì)，包括以下組分：
[0045] 植物蛋白3份，絲素蛋白2份，
[0046] 魔芋膠4份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉4份，
[0047] 成核劑3份，去離子水45份。
[0048] 其制備方法包括以下步驟：
[0049] 將3份植物蛋白、2份絲素蛋白、4份魔芋膠和45份去離子水混合，在8500轉(zhuǎn)/分 的狀態(tài)下攪拌15min;繼續(xù)加入4份脂肪醇聚氧乙稀醚硫酸鈉、3份成核劑，在600W的功率 下超聲2. 2h，得到PVC材料復(fù)合型發(fā)泡劑。
[0050] 實(shí)施例4
[0051] 一種PVC材料復(fù)合型發(fā)泡劑，以重量份計(jì)，包括以下組分：
[0052] 植物蛋白4份，絲素蛋白1份，
[0053] 魔芋膠6份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉5份，
[0054] 成核劑4份，去離子水50份。
[0055] 其制備方法包括以下步驟：
[0056] 將4份植物蛋白、1份絲素蛋白、6份魔芋膠和50份去離子水混合，在9000轉(zhuǎn)/分 的狀態(tài)下攪拌20min;繼續(xù)加入5份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、4份成核劑，在700W的功率 下超聲2. 4h，得到PVC材料復(fù)合型發(fā)泡劑。
[0057] 實(shí)施例5
[0058] 一種PVC材料復(fù)合型發(fā)泡劑，以重量份計(jì)，包括以下組分：
[0059] 植物蛋白5份，絲素蛋白2份，
[0060] 魔芋膠8份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉6份，
[0061] 成核劑5份，去離子水55份。
[0062] 其制備方法包括以下步驟：
[0063] 將5份植物蛋白、2份絲素蛋白、8份魔芋膠和55份去離子水混合，在9500轉(zhuǎn)/分 的狀態(tài)下攪拌25min;繼續(xù)加入6份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、5份成核劑，在800W的功率 下超聲2. 6h，得到PVC材料復(fù)合型發(fā)泡劑。
[0064] 實(shí)施例6
[0065] -種PVC材料復(fù)合型發(fā)泡劑，以重量份計(jì)，包括以下組分：
[0066] 植物蛋白3份，絲素蛋白3份，
[0067] 魔芋膠9份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉7份，
[0068] 成核劑5份，去離子水58份。
[0069] 其制備方法包括以下步驟：
[0070] 將3份植物蛋白、3份絲素蛋白、9份魔芋膠和58份去離子水混合，在9800轉(zhuǎn)/分 的狀態(tài)下攪拌28min;繼續(xù)加入7份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、5份成核劑，在900W的功率 下超聲2. 8h，得到PVC材料復(fù)合型發(fā)泡劑。
[0071] 下面對本發(fā)明提供的發(fā)泡劑進(jìn)行性能測試，其中，對比例為普通單一發(fā)泡劑。
[0072] 發(fā)泡性能
[0073]表1
[0074]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種PVC材料復(fù)合型發(fā)泡劑，其特征在于，以重量份計(jì)，包括以下組分： 植物蛋白2-5份， 絲素蛋白1-3份， 魔芋膠2-10份， 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3-8份， 成核劑2-5份， 去離子水40-60份。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種PVC材料復(fù)合型發(fā)泡劑，其特征在于，以重量份計(jì)，包括以 下組分： 植物蛋白5份， 絲素蛋白2份， 魔芋膠8份， 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉6份， 成核劑3份， 去尚子水55份。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種PVC材料復(fù)合型發(fā)泡劑，其特征在于，所述的植物蛋白來源 于豆柏、酒糟、皂角苷。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種PVC材料復(fù)合型發(fā)泡劑，其特征在于，絲素蛋白中，甘氨酸、 丙氨酸和絲氨酸的含量為80% -90%。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種PVC材料復(fù)合型發(fā)泡劑，其特征在于，所述成核劑為硬脂酸 酰胺、油酸酰胺的混合物，二者質(zhì)量比為2:1。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PVC材料復(fù)合型發(fā)泡劑，以重量份計(jì)，包括以下組分：植物蛋白2-5份，絲素蛋白1-3份，魔芋膠2-10份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3-8份，成核劑2-5份，去離子水40-60份。本發(fā)明提供的PVC材料復(fù)合型發(fā)泡劑，發(fā)泡性能優(yōu)異，且發(fā)泡穩(wěn)定，該發(fā)泡劑和PVC材料相容性好，可有效提高PVC鞋底發(fā)泡材料的柔韌性、耐熱性；發(fā)泡劑采用的原料來源豐富，無毒，有利于環(huán)境保護(hù)。
【IPC分類】C08L27-06, C08J9-04
【公開號】CN104761746
【申請?zhí)枴緾N201510121279
【發(fā)明人】黃超
【申請人】蘇州市景榮科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月19日