圖1顯示了輕木樣品由于在真空中干燥的重量減少。進行干燥的溫度是23°C。曲 線1是50mbar真空的曲線，曲線2是20mbar真空的曲線。這些實驗顯示了在輕木中可以 存在多少水。
[0061] 圖2顯示了前面已經(jīng)干燥的輕木樣品由空氣吸收的水分。曲線3涉及前面在20 mbar干燥的樣品，和曲線4涉及前面在50mbar干燥的樣品。這些實驗表明使輕木芯僅經(jīng) 歷一個干燥過程以使它們保持不含水是不足的。它們將從周圍空氣中重新吸收水分。
[0062] 圖3顯示了在所述時間過程中注入系統(tǒng)內(nèi)部的溫度變化。注入過程之后，所述注 入系統(tǒng)放置在初始未加熱的烘箱中。然后將烘箱以rc/分鐘的加熱速率加熱。曲線5給 出了烘箱溫度和曲線6給出了注入系統(tǒng)的溫度。可見所產(chǎn)生的放熱將所述系統(tǒng)的溫度增加 到了 80°C左右以上。
[0063] 在本發(fā)明方法的一個實施方案中，這在閉合模具的內(nèi)部進行。由此可能在現(xiàn)有的 RTM系統(tǒng)（樹脂傳遞模塑系統(tǒng)）中進行所述方法。這在圖4中進行了圖示性描繪，其表明了 相應(yīng)的裝置。型芯（任選地帶有纖維或織物片材元件）的位置在模具10內(nèi)部。負壓和正 壓可以通過閥11施加到模具內(nèi)部。所述聚氨酯/聚異氰脲酸酯反應(yīng)混合物可以通過閥12 引入到模具中。
[0064] 在本發(fā)明方法的另一個實施方案中，正壓p2通過其中導(dǎo)入流體的撓性容器施加。 所述容器有利地在型芯位于其中的模具上產(chǎn)生壓力。流體可以是氣體或液體。壓力由此在 型芯上進一步傳導(dǎo)。這里實例示于圖5中。圖示性描繪的兩部分模具17包含提供用于真空 和聚氨酯/聚異氰脲酸酯反應(yīng)混合物（未示出）的管線。可充氣袋14通過可以通過接頭 16打開的夾子（Buegel)15固定。將空氣通過閥13泵入袋14中。袋14膨脹，這通過位于 內(nèi)部的箭頭表示。所述袋子提供了，袋中占優(yōu)勢的正壓轉(zhuǎn)移到模具17和由此轉(zhuǎn)移到型芯。 [0065]圖6顯示了用于制備風力渦輪機的轉(zhuǎn)子葉片的俯視圖的此變型方案。圖示性描繪 的模具21的位置在可充氣袋20內(nèi)部，其中用于真空和聚氨酯/聚異氰脲酸酯反應(yīng)混合物 的管線這里同樣未示出。所述袋子通過多個夾子19以與圖5中使用夾子15相同的方式固 定?？梢允褂帽猛ㄟ^閥18使袋20充氣。
[0066] 在本發(fā)明方法的另一個實施方案中，正壓p2通過其中導(dǎo)入流體的撓性容器施加， 其中在撓性容器內(nèi)部中設(shè)置固態(tài)物體。此變型方案對于轉(zhuǎn)子葉片生產(chǎn)者使用用于注入的一 次注射技術(shù)是重要的。例如，軟管可以通過芯軸牽拉。所述芯軸然后導(dǎo)入彼此相連的兩個 閉合的半模內(nèi)部，和所述軟管例如通過壓縮空氣充氣。此類型的裝置描繪于圖7中。在芯 23上已經(jīng)牽拉了密封的軟管22,鉆孔24穿過所述管。壓縮空氣可以通過閥25導(dǎo)入。壓縮 空氣由芯23通過鉆孔24排出和使所述軟管22充氣。 實施例
[0067] 實施例1 下面描述可用于本發(fā)明目的的一些PIR聚合物的制備。這里制備和比較由各種聚異氰 脲酸酯體系制成的模塑品（片材）。包含三聚催化劑的多元醇混合物在Imbar的壓力下脫 氣60分鐘并接著混合異氰酸酯。此混合物在lmbar的壓力下脫氣約5分鐘并接著在片材 模具中澆注。所述片材在室溫下澆注和在加熱到80°C的烘箱中調(diào)溫過夜。片材的厚度為 4mm。得到光學透明的片材。定量數(shù)據(jù)和性能可以在表中找到。
[0068] 由所述片材制備用于根據(jù)DINENISO527的拉伸試驗的試樣，和測定彈性模量和 強度。
[0069] 熱變形溫度（HDT)根據(jù)DINENISO75 1/75 2004 -方法A測定，其中撓曲應(yīng) 力1. 8N/mm2和加熱速率120K/h。
[0070] 各組分在混合之后30分鐘在25°C恒溫下用旋轉(zhuǎn)粘度計以601/s的剪切速率測定 粘度。
[0071] 起始化合物： 多元醇1 :甘油起始的聚環(huán)氧丙烷多元醇，具有官能度3和0H值400mgKOH/g和粘度 375mPas(在 25°C) 〇
[0072]Polycat?SA1/10:AirProducts的產(chǎn)品，1，8_二氮雜雙環(huán)[5. 4. 0]十一碳-7_稀 的酚鹽在二丙二醇中。0H值為83mgK0H/g。
[0073] 異氰酸酯1 :二苯基甲烷4, 4'-二異氰酸酯（MDI)與異構(gòu)體和更高官能度的同系 物的混合物，具有NC0含量32. 5重量％ ;在25°C的粘度：20mPas。所述混合物包含約51重 量％的二苯基甲烷4, 4' -二異氰酸酯、30重量％二苯基甲烷2, 4' -二異氰酸酯、6重量％二 苯基甲烷2, 2' -二異氰酸酯和13重量％更高官能度的MDI同系物。
[0074] 異氰酸酯2:二苯基甲烷4, 4'-二異氰酸酯（MDI)與異構(gòu)體和更高官能團的同系 物的混合物，具有NC0含量32. 6重量％ ;在25°C的粘度：20mPas。所述混合物包含約60重 量％的二苯基甲烷4, 4' -二異氰酸酯、22重量％二苯基甲烷2, 4' -二異氰酸酯、3重量％二 苯基甲烷2, 2' -二異氰酸酯和15重量％更高官能度的MDI同系物。
[0075] 表1中的所有定量數(shù)據(jù)均以重量份說明。
【主權(quán)項】
1. 用于制備復(fù)合組件的方法，包括下面的步驟： _提供型芯； -使所述型芯的至少一部分與聚氨酯/聚異氰脲酸酯反應(yīng)混合物接觸，其中在接觸過 程中向至少所述型芯外部施加負壓Pl至少一段時間； 其特征在于： 在型芯開始與聚氨酯/聚異氰脲酸酯反應(yīng)混合物接觸之后時間tl期滿時，和/或 在與型芯接觸的聚氨酯/聚異氰脲酸酯反應(yīng)混合物中達到溫度Tl時， 向至少所述型芯外部施加正壓P2。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中異氰酸酯基團與OH基在聚氨酯/聚異氰脲酸酯反 應(yīng)混合物中的摩爾比為1. 6-6. 0。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述聚氨酯/聚異氰脲酸酯反應(yīng)混合物包含潛在 反應(yīng)性三聚催化劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中所述三聚催化劑是叔胺的鹽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中所述叔胺選自下組：三甲胺、三乙胺、三丙胺、三 丁胺、二甲基環(huán)己胺、二甲基芐胺、二丁基環(huán)己胺、二甲基乙醇胺、三乙醇胺、二乙基乙醇 胺、乙基二乙醇胺、二甲基異丙醇胺、三異丙醇胺、三亞乙基二胺、四甲基-1，3-丁二胺、 N，N，N'，N' -四甲基乙二胺、N，N，N'，N' -四甲基-1，6-己二胺、N，N，N'，N'，N〃-五甲基二亞 乙基三胺、雙（2-二甲基氨基乙氧基）甲烷、N，N，N'_三甲基-N'-(2-羥基乙基）乙二胺、 N，N-二甲基-N'，N' - (2-羥基乙基）乙二胺、四甲基胍、N-甲基哌啶、N-乙基哌啶、N-甲基嗎 啉、N-乙基嗎啉、1，4-二甲基哌啶、1，2, 4-三甲基哌啶、N-(2-二甲基氨基乙基）嗎啉、1-甲 基-4-(2-二甲基氨基）哌啶、1,4-二氮雜雙環(huán)[2.2.2]辛烷、1,8-二氮雜雙環(huán)[5.4.0] 十一碳 _7-條和/或1，5- 二氣雜雙環(huán)[4. 3. 0] 壬燒。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其中所述鹽選自下組：酚鹽、乙基己酸鹽、油酸鹽、 乙酸鹽和/或甲酸鹽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中一項或多項所述的方法，其中型芯的水含量為多0.5重量％ 至< 30重量％。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7中一項或多項所述的方法，其中在型芯上另外設(shè)置纖維和/或織 物片材元件，使這些與聚氨酯/聚異氰脲酸酯反應(yīng)混合物接觸。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8 -項或多項所述的方法，其中時間tl為多5分鐘至< 120分鐘。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1-9中一項或多項所述的方法，其中溫度Tl為彡20°C至< 50°C。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1-10中一項或多項所述的方法，其中負壓Pl為多〇.Imbar至< 500mbar。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1-11中一項或多項所述的方法，其中正壓p2為彡1013mbar至彡 lObar。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1-12中一項或多項所述的方法，其中這在閉合模具內(nèi)部進行。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1-13中一項或多項所述的方法，其中正壓p2通過其中導(dǎo)入流體的撓 性容器施加。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1-14中一項或多項所述的方法，其中正壓p2通過其中導(dǎo)入流體的撓 性容器施加，其中在撓性容器內(nèi)部中設(shè)置固態(tài)物體。
【專利摘要】用于制備復(fù)合元件的方法，包括下面的步驟：提供型芯；使所述型芯的至少一部分與聚氨酯/聚異氰脲酸酯反應(yīng)混合物接觸，其中在接觸過程中向至少所述型芯外部施加負壓p1至少一段時間。在型芯開始與聚氨酯/聚異氰脲酸酯反應(yīng)混合物接觸之后時間t1期滿和/或在與型芯接觸的聚氨酯/聚異氰脲酸酯反應(yīng)混合物中達到溫度T1時，向至少所述型芯外部施加正壓p2。
【IPC分類】C08G18-20, C08G18-76, B32B27-40, C08G18-48
【公開號】CN104768993
【申請?zhí)枴緾N201380059267
【發(fā)明人】D.帕斯曼, K.弗蘭肯, S.林德納
【申請人】拜耳材料科技股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2013年11月11日
【公告號】EP2920220A1, WO2014076022A1