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一種熒光保護(hù)膜及其制備方法

文檔序號(hào):8467756閱讀:316來(lái)源:國(guó)知局
一種熒光保護(hù)膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于包裝工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種熒光保護(hù)膜及其保護(hù)方法,該熒光保護(hù)膜可用于家用電器的保護(hù)。
【背景技術(shù)】
[0002]保護(hù)膜,在功能上講是要對(duì)我們所要保護(hù)的實(shí)體物品上放置一層膜,以達(dá)到保護(hù)實(shí)體物品的目的。保護(hù)膜按照保護(hù)用途可分為數(shù)碼產(chǎn)品保護(hù)膜、汽車保護(hù)膜、家用保護(hù)膜和食品保鮮保護(hù)膜等。
[0003]其中,家用保護(hù)膜主要是用于居家環(huán)境中,對(duì)于居家所需的電器或其他物品進(jìn)行保護(hù),其中保護(hù)電器的保護(hù)膜較為常見(jiàn)。
[0004]用于保護(hù)家用電器的保護(hù)膜,一般具有防污和防刮的性能,另外,在重要的家用電器的保護(hù)上,具有熒光效果的保護(hù)膜,不僅可增加其美觀,而且還能具有一定的識(shí)別作用,也符合未來(lái)保護(hù)膜的多功能化發(fā)展趨勢(shì)。
[0005]通過(guò)共擠流延法制備的PE保護(hù)膜,一般具有一定自粘性,可滿足家用電器的需求,無(wú)需再使用膠粘水提高其粘性。
[0006]申請(qǐng)?zhí)枮?01410149363.1的專利文獻(xiàn)公開(kāi)了“一種夜光屏幕保護(hù)膜的制備方法”,包括以下步驟:步驟I)將0.05?I重量份的熒光粉和0.1?0.5重量份的四〔β - (3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯加入到100重量份的壓敏膠中,得到熒光膠料;步驟2)將所述熒光膠料涂布于基膜上;步驟3)將涂布有熒光膠料的基膜放入烘箱中干燥,使熒光膠料交聯(lián)固化;步驟4)在涂布有熒光膠料的一面貼合離型膜,收卷,得到夜光屏幕保護(hù)膜。由此可知,該技術(shù)方案是在涂布中加入熒光膠料,利用壓敏膠的方式涂覆與PE表層,具有較好的粘度,但熒光效果并不理想,性能不穩(wěn)定,并不能很好的發(fā)揮其熒光性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題:針對(duì)上述不足,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種熒光保護(hù)膜及其制備方法。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種熒光保護(hù)膜,熒光保護(hù)膜包括基材層和功能涂層,其中,基材層為ΡΕ,厚度30-60um,功能涂層厚度為15_25um,
功能涂層包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個(gè)組分:
丙烯酸樹(shù)脂60-80份、聚丙烯酸酯20-35份、納米氧化鈦2-5份、過(guò)氧化二異丙苯6_16份、鋁酸鹽熒光粉8-16份和去離子水12-20份。
[0009]作為優(yōu)選,所述基材層通過(guò)共擠流延法制備得到。
[0010]作為優(yōu)選,功能涂層各個(gè)組分的質(zhì)量份數(shù)為:丙烯酸樹(shù)脂65-75份、聚丙烯酸酯22-30份、納米氧化鈦3-4份、過(guò)氧化二異丙苯8-12份、鋁酸鹽熒光粉10_15份和去離子水14-18 份。
[0011 ] 作為優(yōu)選,功能涂層各個(gè)組分的質(zhì)量份數(shù)為:丙烯酸樹(shù)脂72份、聚丙烯酸酯27份、納米氧化鈦4份、過(guò)氧化二異丙苯12份、鋁酸鹽熒光粉14份和去離子水17份。
[0012]一種熒光保護(hù)膜的制備方法,制備步驟如下:
(1)共擠流延法制備具有自粘性的基材層,厚度30-60um;
(2)制備功能涂層組合物:稱取功能涂層的各個(gè)組分,置于管道靜態(tài)混合器中進(jìn)行混合,混合均勻之后取出,靜置,得到功能涂層組合物;
(3)將步驟(2)得到功能涂層組合物涂覆到步驟(I)的基材層之上,涂覆均勻之后,進(jìn)行層壓,控制涂層厚度為15-25um ;
(4)將步驟(3)得到的涂覆有功能涂層的基材層,至于室溫下固化12-24h,收卷,即得到所述熒光保護(hù)膜。
[0013]作為優(yōu)選,步驟(3)中層壓的壓力為30_70MPa。
[0014]有益效果:本發(fā)明提供的熒光保護(hù)膜,以PE為基體材料,通過(guò)共擠流延法制備的PE基體膜具有一定的自粘性,可滿足家用電器的使用需求,同時(shí),在PE基體膜之上涂覆層壓一層熒光功能涂層,使其具備一定的熒光性能。
[0015]因此,本發(fā)明提供的熒光保護(hù)膜粘力穩(wěn)定,貼附性好,再剝落性能良好,且具有良好熒光性能,不僅增加了其美觀性能,同時(shí)也具有一定的識(shí)別作用,是一種良好的復(fù)合功能保護(hù)膜。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了進(jìn)一步理解本發(fā)明,下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述,但是應(yīng)當(dāng)理解,這些描述只是為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn),而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的限制。
[0017]實(shí)施例1:
一種熒光保護(hù)膜,熒光保護(hù)膜包括基材層和功能涂層,其中,基材層為PE,厚度30um,功能涂層厚度為15um,
功能涂層包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個(gè)組分:
丙烯酸樹(shù)脂60份、聚丙烯酸酯20份、納米氧化鈦2份、過(guò)氧化二異丙苯6份、鋁酸鹽熒光粉8份和去離子水12份。
[0018]一種熒光保護(hù)膜的制備方法,制備步驟如下:
(1)共擠流延法制備具有自粘性的基材層,厚度20um;
(2)制備功能涂層組合物:稱取功能涂層的各個(gè)組分,置于管道靜態(tài)混合器中進(jìn)行混合,混合均勻之后取出,靜置,得到功能涂層組合物;
(3)將步驟(2)得到功能涂層組合物涂覆到步驟(I)的基材層之上,涂覆均勻之后,進(jìn)行層壓,壓力為50MPa,控制涂層厚度為1um ;
(4)將步驟(3)得到的涂覆有功能涂層的基材層,至于室溫下固化16h,收卷,即得到所述熒光保護(hù)膜。
[0019]對(duì)上述制備的熒光保護(hù)膜進(jìn)行性能測(cè)試:
剝離強(qiáng)度:13g/cm;
拉伸率:>400 ;
熒光測(cè)試:在紫外線燈(光譜范圍在350-450nm)的照射下,熒光保護(hù)膜表面呈現(xiàn)出淡藍(lán)色光。待紫外線燈關(guān)閉,I小時(shí)之后恢復(fù)原狀。
[0020]實(shí)施例2:
一種熒光保護(hù)膜,熒光保護(hù)膜包括基材層和功能涂層,其中,基材層為PE,厚度60um,功能涂層厚度為25um,
功能涂層包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個(gè)組分:
丙烯酸樹(shù)脂80份、聚丙烯酸酯35份、納米氧化鈦5份、過(guò)氧化二異丙苯16份、鋁酸鹽熒光粉16份和去離子水20份。
[0021]一種熒光保護(hù)膜的制備方法,制備步驟如下:
(1)共擠流延法制備具有自粘性的基材層,厚度60um;
(2)制備功能涂層組合物:稱取功能涂層的各個(gè)組分,置于管道靜態(tài)混合器中進(jìn)行混合,混合均勻之后取出,靜置,得到功能涂層組合物;
(3)將步驟(2)得到功能涂層組合物涂覆到步驟(I)的基材層之上,涂覆均勻之后,進(jìn)行層壓,壓力為50MPa,控制涂層厚度為25um ;
(4)將步驟(3)得到的涂覆有功能涂層的基材層,至于室溫下固化24h,收卷,即得到所述熒光保護(hù)膜。
[0022]對(duì)上述制備的熒光保護(hù)膜進(jìn)行性能測(cè)試:
剝離強(qiáng)度:16g/cm;
拉伸率:>400 ;
熒光測(cè)試:在紫外線燈(光譜范圍在350-450nm)的照射下,熒光保護(hù)膜表面呈現(xiàn)出淡藍(lán)色光。待紫外線燈關(guān)閉,I小時(shí)之后恢復(fù)原狀。
[0023]實(shí)施例3:
一種熒光保護(hù)膜,熒光保護(hù)膜包括基材層和功能涂層,其中,基材層為PE,厚度40um,功能涂層厚度
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