含有改性萜烯樹脂的橡膠的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及橡膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種含有改性萜烯樹脂的橡膠。
【背景技術(shù)】
[0002] 萜烯樹脂是松節(jié)油深加工的產(chǎn)物，具有色淺、低氣味、高硬度、高附著力、抗氧化 性、熱穩(wěn)定性好、相容性和溶解性好等優(yōu)點，特別EVA系SIS系，SBS系等熱溶膠中具有優(yōu)良 的相容性和耐候性及增粘效果，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于膠粘劑、接著劑、雙面膠帶、溶劑型膠水、 書本裝訂版、色裝、膠布、烯烴膠布、牛皮紙卡膠布、膠帶標(biāo)簽、木工膠、壓敏膠、熱溶膠、密 封膠、油漆和油墨及其它聚合物改質(zhì)劑等方面。
[0003] 但目前，萜烯樹脂存在結(jié)構(gòu)單一的缺點，使得其應(yīng)用效果和應(yīng)用領(lǐng)域受到限制，例 如，用萜烯樹脂做橡膠時，其粘合性能不理想。因此，對萜烯樹脂進行化學(xué)改性，使其應(yīng)用于 橡膠彳丁業(yè)時，提尚橡膠廣品的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種含有改性萜烯樹脂的橡膠，這種含有改性萜烯樹脂的橡 膠可以解決萜烯樹脂粘合性差從而影響橡膠品質(zhì)的問題。
[0005] 為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是： 本發(fā)明含有改性萜烯樹脂的橡膠由以下重量份數(shù)的原料制備而成：天然橡膠40份~ 80份，改性稀樹脂10份~18份，乙炔炭黑3份~10份，氧化鋅2份~10份，硬脂酸1 份~7份，松香5份~13份，防老劑1份~5份，促進劑0. 5份~5份。
[0006] 上述技術(shù)方案中，更具體的方案還可以是：上述防老劑為磺酸銨鹽。
[0007] 進一步的，上述改性萜烯樹脂的制備方法以三氯化鋁為催化劑，以甲苯、二甲苯或 者環(huán)己烷為溶劑，以丙烯酸為改性物質(zhì)，經(jīng)過一系列聚合反應(yīng)制備而成的萜烯樹脂，具體包 括以下步驟： A、 將催化劑和溶劑分別加入反應(yīng)釜中，然后加入丙烯酸，攪拌均勻，靜置10分鐘~20 分鐘，最后將原料緩慢均勻滴加入反應(yīng)釜中，攪拌，控制反應(yīng)釜內(nèi)溫度為5°C~20°C，反應(yīng)2 小時~5小時； B、 過濾回收催化劑，蒸餾回收溶劑以及未反應(yīng)的原料，即得到改性后的萜烯樹脂。
[0008] 其中，所述原料為蒎烯，長葉烯或者異長葉烯中的一種。
[0009] 更進一步的，上述A步驟中原料，催化劑，溶劑和丙烯酸的質(zhì)量之比為I :0. 1~ 0. 3 :2~5 :0. 05~0. 3 ;原料的滴加時間為1. 5小時~2小時。
[0010] 由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果： 本發(fā)明采用丙烯酸改性的方法制備萜烯樹脂，然后將其應(yīng)用于橡膠生產(chǎn)中，所得產(chǎn)品 軟化點高，抗水性能顯著提高，尤其在相對高的濕度和溫度等不良氣候條件下可發(fā)揮更為 卓越的粘性保持性能，增粘效果更為卓著，延長了橡膠的使用壽命。
【具體實施方式】
[0011] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述： 實施例1 本實施例含有改性萜烯樹脂的橡膠由以下重量份數(shù)的原料制備而成：天然橡膠40份， 改性萜烯樹脂15份，乙炔炭黑3份，氧化鋅2份，硬脂酸4份，松香5份，磺酸銨鹽1份，促 進劑〇. 5份。
[0012] 本實施例改性萜烯樹脂的橡膠以三氯化鋁為催化劑，以甲苯為溶劑，以丙烯酸為 改性物質(zhì)，經(jīng)過一系列聚合反應(yīng)制備而成的萜烯樹脂，具體步驟為：將三氯化鋁和甲苯溶劑 分別加入反應(yīng)釜中，然后加入丙烯酸，攪拌均勻，靜置10分鐘，最后將原料緩慢均勻滴加入 反應(yīng)釜中，攪拌，控制反應(yīng)釜內(nèi)溫度為20°C，反應(yīng)2小時；過濾回收催化劑，蒸餾回收溶劑以 及未反應(yīng)的原料，即得到改性后的萜烯樹脂；其中，蒎烯，三氯化鋁，甲苯和丙烯酸的質(zhì)量之 比為I :0. 1 :2 :0. 15 ;蒎烯加料時的滴加時間為1. 5小時。
[0013] 實施例2 本實施例含有改性萜烯樹脂的橡膠由以下重量份數(shù)的原料制備而成：天然橡膠60份， 改性萜烯樹脂10份，乙炔炭黑7份，氧化鋅6份，硬脂酸1份，松香9份，磺酸銨鹽3份，促 進劑3份。
[0014] 本實施例改性萜烯樹脂的橡膠以三氯化鋁為催化劑，以二甲苯為溶劑，以丙烯酸 為改性物質(zhì)，經(jīng)過一系列聚合反應(yīng)制備而成的萜烯樹脂，具體步驟為：將三氯化鋁和二甲苯 溶劑分別加入反應(yīng)釜中，然后加入丙烯酸，攪拌均勻，靜置15分鐘，最后將長葉烯原料緩慢 均勻滴加入反應(yīng)釜中，攪拌，控制反應(yīng)釜內(nèi)溫度為5°C，反應(yīng)3. 5小時；過濾回收催化劑，蒸 餾回收溶劑以及未反應(yīng)的原料，即得到改性后的萜烯樹脂；其中，長葉烯，三氯化鋁，溶劑和 丙烯酸的質(zhì)量之比為1 : 〇. 3 :5 :0. 05 ;原料的滴加時間為1. 8小時。
[0015] 實施例3 本實施例含有改性萜烯樹脂的橡膠由以下重量份數(shù)的原料制備而成：天然橡膠80份， 改性萜烯樹脂18份，乙炔炭黑10份，氧化鋅10份，硬脂酸7份，松香13份，磺酸銨鹽5份， 促進劑5份。
[0016] 本實施例改性萜烯樹脂的橡膠以三氯化鋁為催化劑，以環(huán)己烷為溶劑，以丙烯酸 為改性物質(zhì)，經(jīng)過一系列聚合反應(yīng)制備而成的萜烯樹脂，具體步驟為：將催化劑和溶劑分別 加入反應(yīng)釜中，然后加入丙烯酸，攪拌均勻，靜置20分鐘，最后將異長葉烯原料緩慢均勻滴 加入反應(yīng)釜中，攪拌，控制反應(yīng)釜內(nèi)溫度為10 °C，反應(yīng)5小時；過濾回收催化劑，蒸餾回收溶 劑以及未反應(yīng)的原料，即得到改性后的萜烯樹脂；其中，異長葉烯原料，三氯化鋁，溶劑和丙 烯酸的質(zhì)量之比為1 :〇. 2 :3. 5 : 0. 3 ;原料的滴加時間為2小時。
[0017] 為了驗證利用改性萜烯樹脂制備的橡膠的物理化學(xué)性能，分別對上述三個實施例 橡膠的硬度、比重、扯斷伸長率、拉伸強度進行測定，測定結(jié)果見表1 : 表1含有改性萜烯樹脂的橡膠
【主權(quán)項】
1. 一種含有改性萜烯樹脂的橡膠，其特征在于由以下重量份數(shù)的原料制備而成：天然 橡膠40份~80份，改性貓稀樹脂10份~18份，乙炔炭黑3份~10份，氧化鋅2份~10 份，硬脂酸1份~7份，松香5份~13份，防老劑1份~5份，促進劑0. 5份~5份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性萜烯樹脂的橡膠，其特征在于所述防老劑為磺酸銨鹽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性萜烯樹脂的橡膠，其特征在于所述改性萜烯樹脂的制備 方法以三氯化鋁為催化劑，以甲苯、二甲苯或者環(huán)己烷為溶劑，以丙烯酸為改性物質(zhì)，經(jīng)過 一系列聚合反應(yīng)制備而成的萜烯樹脂，具體包括以下步驟： A、 將催化劑和溶劑分別加入反應(yīng)釜中，然后加入丙烯酸，攪拌均勻，靜置10分鐘~20 分鐘，最后將原料緩慢均勻滴加入反應(yīng)釜中，攪拌，控制反應(yīng)釜內(nèi)溫度為5°C~20°C，反應(yīng)2 小時~5小時； B、 過濾回收催化劑，蒸餾回收溶劑以及未反應(yīng)的原料，即得到改性后的萜烯樹脂； 其中，所述原料為蒎烯，長葉烯或者異長葉烯中的一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的改性萜烯樹脂的橡膠，其特征在于A步驟中原料，催化劑，溶 劑和丙烯酸的質(zhì)量之比為1 :〇. 1~〇. 3 :2~5 :0. 05~0. 3 ;原料的滴加時間為1. 5小時~ 2小時。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含有改性萜烯樹脂的橡膠，本發(fā)明含有改性萜烯樹脂的橡膠由以下重量份數(shù)的原料制備而成：天然橡膠40份～80份，改性萜烯樹脂10份～18份，乙炔炭黑3份～10份，氧化鋅2份～10份，硬脂酸1份～7份，松香5份～13份，防老劑1份～5份，促進劑0.5份～5份。本發(fā)明采用丙烯酸改性的方法制備萜烯樹脂，然后將其應(yīng)用于橡膠生產(chǎn)中，所得產(chǎn)品軟化點高，抗水性能顯著提高，尤其在相對高的濕度和溫度等不良氣候條件下可發(fā)揮更為卓越的粘性保持性能，增粘效果更為卓著，延長了橡膠的使用壽命。
【IPC分類】C08K3-04, C08L51-00, C08F220-06, C08K5-42, C08K13-02, C08L7-00, C08L93-04, C08K5-09, C08K3-22, C08F277-00
【公開號】CN104788748
【申請?zhí)枴緾N201510183321
【發(fā)明人】關(guān)熾昌, 劉濤
【申請人】廣西藤縣通軒立信化學(xué)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月17日