高耐磨工程塑料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高耐磨工程塑料。
【背景技術(shù)】
[0002] 工程塑料是工程材料和代替金屬制造機(jī)器零部件等的塑料。工程塑料具有優(yōu)良的 綜合性能，剛性大，蠕變小，機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱性好，電絕緣性好，可在較苛刻的化學(xué)、物理環(huán) 境中長期使用，可替代金屬作為工程結(jié)構(gòu)材料使用，但價格較貴，產(chǎn)量較小。和通用塑料相 比，工程塑料在機(jī)械性能、耐久性、耐腐蝕性、耐熱性等方面能達(dá)到更高的要求，而且加工更 方便并可替代金屬材料。工程塑料被廣泛應(yīng)用于電子電氣、汽車、建筑、辦公設(shè)備、機(jī)械、航 空航天等行業(yè)，以塑代鋼、以塑代木已成為國際流行趨勢，工程塑料已成為當(dāng)今世界塑料工 業(yè)中增長速度最快的領(lǐng)域。
[0003] 隨著工業(yè)制造水平的發(fā)展，要求工程塑料具備更優(yōu)越的耐磨性能、抗老化性能、強(qiáng) 度等，因此，需要開發(fā)具有高耐磨性能的工程塑料。目前，提高工程塑料耐磨性能的主要解 決方法是在轉(zhuǎn)動件的表面涂覆聚四氟乙烯以起到耐高溫、耐磨的作用。但是，隨著運(yùn)行時間 的延長，常常會出現(xiàn)涂層脫落的現(xiàn)象，進(jìn)而造成設(shè)備運(yùn)行故障；另外，在轉(zhuǎn)動件的表面施加 金屬粉末、潤滑油、碳粉的方法，雖然也可以起到使工作表面耐磨的效果，但是仍然效果不 理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種高耐磨工程塑料，這種高耐磨工程塑料可以解決現(xiàn)有工 程塑料耐磨性能差的問題。
[0005] 為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是： 本發(fā)明高耐磨工程塑料由以下重量份數(shù)的原料制備而成：聚乙烯20份~30份，聚甲醛 10份~40份，聚苯乙烯25份~35份，聚醚醚酮10份~20份，環(huán)氧樹脂5份~15份，納 米二氧化鈦1份~5份，碳化娃1份~6份，石墨0. 5份~5份，炭黑1份~5份，娃橡膠2 份~8份，云母0. 5份~3份，硬脂酸2份~6份。
[0006] 上述技術(shù)方案中，更具體的方案還可以是：聚乙烯的相對分子量大于300萬。
[0007] 進(jìn)一步的，納米二氧化鈦的粒徑為30納米~80納米。
[0008] 由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果： 本發(fā)明耐磨工程塑料由耐磨、耐沖擊耐腐蝕能優(yōu)良的的聚乙烯以及耐磨性能較強(qiáng)的 聚醚醚酮、聚甲醛、聚苯乙烯為基礎(chǔ)材料，并添加環(huán)氧樹脂、石墨、炭黑、硅橡膠、納米二氧化 鈦、云母等物質(zhì)，所制備的工程塑料耐磨的性能明顯提高，耐磨效果持久，力學(xué)性能優(yōu)良，拉 伸強(qiáng)度大于110兆帕，彎曲強(qiáng)度大于120兆帕，磨損率小于0. 7%。
【具體實施方式】
[0009] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述： 實施例1 本實施例由以下重量份數(shù)的原料制備而成：相對分子量大于300萬的聚乙烯20份，聚 甲醛25份，聚苯乙烯25份，聚醚醚酮10份，環(huán)氧樹脂5份，粒徑為30納米的二氧化鈦3份， 碳化硅1份，石墨0. 5份，炭黑1份，硅橡膠5份，云母0. 5份，硬脂酸2份。
[0010] 實施例2 本實施例由以下重量份數(shù)的原料制備而成：相對分子量大于300萬的聚乙烯25份，聚 甲醛10份，聚苯乙烯30份，聚醚醚酮15份，環(huán)氧樹脂10份，粒徑為50納米的二氧化鈦1 份，碳化硅3份，石墨3份，炭黑3份，硅橡膠8份，云母1. 5份，硬脂酸4份。
[0011] 實施例3 本實施例由以下重量份數(shù)的原料制備而成：相對分子量大于300萬的聚乙烯230份，聚 甲醛40份，聚苯乙烯35份，聚醚醚酮20份，環(huán)氧樹脂15份，粒徑為80納米的二氧化鈦5 份，碳化硅6份，石墨5份，炭黑5份，硅橡膠2份，云母3份，硬脂酸6份。
[0012] 為了驗證所制備的高耐磨工程塑料的理化性能，分別對上述實施例產(chǎn)品的彎曲強(qiáng) 度、拉伸強(qiáng)度和磨損率等指標(biāo)進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果見表1 : 表1產(chǎn)品理化性能
【主權(quán)項】
1. 一種高耐磨工程塑料，其特征在于由以下重量份數(shù)的原料制備而成：聚乙烯20份~ 30份，聚甲醛10份~40份，聚苯乙烯25份~35份，聚醚醚酮10份~20份，環(huán)氧樹脂5 份~15份，納米二氧化鈦1份~5份，碳化娃1份~6份，石墨0. 5份~5份，炭黑1份~ 5份，硅橡膠2份~8份，云母0. 5份~3份，硬脂酸2份~6份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨工程塑料，其特征在于所述聚乙烯的相對分子量大于 300 萬。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨工程塑料，其特征在于所述納米二氧化鈦的粒徑為30 納米~80納米。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高耐磨工程塑料，本發(fā)明高耐磨工程塑料由以下重量份數(shù)的原料制備而成：聚乙烯20份～30份，聚甲醛10份～40份，聚苯乙烯25份～35份，聚醚醚酮10份～20份，環(huán)氧樹脂5份～15份，納米二氧化鈦1份～5份，碳化硅1份～6份，石墨0.5份～5份，炭黑1份～5份，硅橡膠2份～8份，云母0.5份～3份，硬脂酸2份～6份。本發(fā)明高耐磨工程塑料耐磨性能明顯提高，耐磨效果持久，力學(xué)性能優(yōu)良，拉伸強(qiáng)度大于110兆帕，彎曲強(qiáng)度大于120兆帕，磨損率小于0.7%。
【IPC分類】C08K3-22, C08L61-16, C08L83-04, C08L59-00, C08K13-02, C08L63-00, C08L25-06, C08K3-34, C08L23-06, C08K3-04, C08K5-09
【公開號】CN104788839
【申請?zhí)枴緾N201510183202
【發(fā)明人】周莉
【申請人】柳州蔚園塑料彩印包裝有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月17日