高韌性無鹵阻燃pp材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及家電機(jī)械汽車等領(lǐng)域有耐沖擊要求 高、要求韌性好、絕緣、無鹵阻燃的產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0002] PP是最常用的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī) 械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性，且吸濕性很弱。但是，PP的缺口沖擊強(qiáng)度低，成型收縮率 大，很難滿足人們的需求。
[0003] POE是一種熱塑性彈性體，是針對(duì)聚丙烯樹脂缺口沖擊低的缺點(diǎn)而開發(fā)的工程塑 料。它具有良好的低溫耐沖擊性，即使在零下40度的超低溫狀態(tài)下仍可以保持其90%的韌 性和耐沖擊性能。廣泛用于汽車、電子電氣、日用品等領(lǐng)域。若將PP和POE制成共混合金， 所制得的合金既有PP的韌性、耐候性、穩(wěn)定性，又具有POE的耐沖擊性。
[0004] 常規(guī)阻燃PP性能差，一般添加阻燃劑10-30%的PP，韌性差，不能作為特殊使用環(huán) 境下的材料。
[0005] 常規(guī)阻燃PP 添加阻燃劑超過20%，會(huì)使產(chǎn)品韌性變差，產(chǎn)品發(fā)脆，不利于正常使 用。
[0006] 常規(guī)阻燃PP在低溫條件下，材料性能下降耐候穩(wěn)定性差。
[0007] 常規(guī)阻燃PP，由于其是結(jié)晶性樹脂，阻燃劑等低分子物質(zhì)容易析出在表面，影響注 塑效率、損傷模具，制品放置一段時(shí)間后影響制品外觀，嚴(yán)重的導(dǎo)致制品報(bào)廢。
[0008] 無鹵阻燃PP的優(yōu)異性能，可以廣泛用于家電機(jī)械汽車等苛刻環(huán)境下替代部分 金屬材料，但是由于材料力學(xué)性能與金屬件配套使用及其他使用環(huán)境約束，需要更高韌性 耐候的性能來替代更為廣泛的使用條件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供阻燃PP的耐沖擊性能，該發(fā)明產(chǎn) 品不僅具有優(yōu)異的力學(xué)性能，同時(shí)具有低溫狀態(tài)下保持高韌性的特征。
[0010] 本發(fā)明可用于家電機(jī)械汽車等高要求領(lǐng)域，高韌性耐老化的特征使其可直接與 金屬件配合，也可替代部分絕緣件。
[0011] 本發(fā)明通過添加增韌相容劑、防析出劑改善材料的韌性不足缺陷和析出問題。 [0012] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種高韌性無鹵阻燃PP，其組成成份及各成份的 重量份數(shù)為：PP聚丙烯樹脂40-50份、POE熱塑性彈性體10-20份、無煙膨脹型阻燃劑 20-35份、馬來酸酐接枝聚合物2-5份，納米滑石粉3-5份、抗氧劑1010 0.02-0.05份、抗 氧劑168 0. 02-0. 05份、熱穩(wěn)定劑0. 5-2份、偶聯(lián)劑1-2份、防析出劑2-5份、相容增韌劑 1-3份、潤滑劑0.5-2份。
[0013] 進(jìn)一步優(yōu)化方案為所述的無煙膨脹型阻燃劑為進(jìn)口三聚氰胺磷系復(fù)合阻燃劑，阻 燃效率高、無煙等特點(diǎn)。
[0014] 進(jìn)一步優(yōu)化方案為所述的偶聯(lián)劑為鈦酸酯類偶聯(lián)劑。
[0015] 進(jìn)一步優(yōu)化方案為所述的潤滑劑為亞乙基雙硬脂酰胺。
[0016] 進(jìn)一步優(yōu)化方案為所述的抗氧化劑為瑞士汽巴金屬鹽類抗氧化劑。
[0017] 進(jìn)一步優(yōu)化方案為所述的相容劑為上海化工研宄院高接枝率聚合物。
[0018] 本發(fā)明的制備方法包括以下步驟： 將稱好已干燥預(yù)處理的原料按不同步驟添加共混，在高速攪拌機(jī)中混合共計(jì)lOmin，然 后送至雙螺桿擠出機(jī)熔融、混煉、擠出。各段螺桿溫度為180-200°C，再經(jīng)冷卻、切粒、干燥， 最后包裝，即得本發(fā)明產(chǎn)品。
[0019] 高速混料機(jī)可有效解決高比例阻燃劑加入比例及分散問題。
[0020] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：（1)本發(fā)明產(chǎn)品采用添加進(jìn)口 POE增韌 劑，解決PP缺口沖擊低的問題；（2)本發(fā)明采用偶聯(lián)劑、馬來酸酐接枝聚合物，在混煉擠出 過程中起到媒介作用，有效減少阻燃劑析出情況；（3)本發(fā)明產(chǎn)品添加納米滑石粉，降低產(chǎn) 品收縮率，注塑時(shí)產(chǎn)品更加穩(wěn)定，同時(shí)還能降低材料成本5%。 具體實(shí)施例
[0021] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0022] 實(shí)施例1 一種高韌性無鹵阻燃PP材料，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于包括按照重量份 數(shù)計(jì)的如下原料：PP聚丙烯樹脂60份、POE熱塑性彈性體5份、無煙膨脹型阻燃劑28份、 馬來酸酐接枝聚合物3份，納米滑石粉3份、抗氧劑1010 0.03份、抗氧劑168 0.02份、 熱穩(wěn)定劑〇. 5份、偶聯(lián)劑1份、防析出劑2份、相容增韌劑1份、潤滑劑0. 5份。
[0023] 實(shí)施例2 一種高韌性無鹵阻燃PP，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于包括按照重量份數(shù)計(jì) 的如下原料：PP聚丙烯樹脂55份、POE熱塑性彈性體10份、無煙膨脹型阻燃劑28份、馬 來酸酐接枝聚合物3份，納米滑石粉3份、抗氧劑1010 0.03份、抗氧劑168 0.02份、熱 穩(wěn)定劑〇. 5份、偶聯(lián)劑1份、防析出劑2份、相容增韌劑1份、潤滑劑0. 5份。
[0024] 實(shí)施例3 一種高韌性無鹵阻燃PP，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于包括按照重量份數(shù)計(jì) 的如下原料：PP聚丙烯樹脂45份、POE熱塑性彈性體20份、無煙膨脹型阻燃劑28份、馬 來酸酐接枝聚合物3份，納米滑石粉3份、抗氧劑1010 0.03份、抗氧劑168 0.02份、熱 穩(wěn)定劑〇. 5份、偶聯(lián)劑1份、防析出劑2份、相容增韌劑1份、潤滑劑0. 5份。
[0025] 實(shí)施例使用機(jī)器為南京瑞亞TSE35-40實(shí)驗(yàn)機(jī)，實(shí)施例產(chǎn)品檢測(cè)使用標(biāo)準(zhǔn)ISO樣條 模具制樣，ISO標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。
[0026] 對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1-3產(chǎn)品性能對(duì)比常規(guī)阻燃PP，檢測(cè)結(jié)果如表1所示。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高韌性無鹵阻燃PP材料，其特征是其組成成份及各成份的重量份數(shù)為：PP聚 丙烯樹脂40-50份、POE熱塑性彈性體10-20份、無煙膨脹型阻燃劑20-35份、馬來酸酐接 枝聚合物2-5份，納米滑石粉3-5份、抗氧劑1010 0.02-0. 05份、抗氧劑168 0.02-0. 05 份、熱穩(wěn)定劑0. 5-2份、偶聯(lián)劑1-2份、防析出劑2-5份、相容增韌劑1-3份、潤滑劑0. 5-2 份。
2. 如權(quán)利要求1所述的高韌性無鹵阻燃PP材料，其特征是所述的無煙膨脹型阻燃劑 為三聚氰胺磷系復(fù)合阻燃劑。
3. 如權(quán)利要求1所述的高韌性無鹵阻燃PP材料，其特征是所述的偶聯(lián)劑為鈦酸酯類 偶聯(lián)劑。
4. 如權(quán)利要求1所述的高韌性無鹵阻燃PP材料，其特征是所述的潤滑劑為亞乙基雙 硬脂酰胺。
5. 如權(quán)利要求1所述的高韌性無鹵阻燃PP材料，其特征是所述的抗氧化劑為金屬鹽 類抗氧化劑。
6. 如權(quán)利要求1所述的高韌性無鹵阻燃PP材料，其特征是所述的相容劑為高接枝率 聚合物。
【專利摘要】一種高韌性無鹵阻燃PP材料，包括按照重量份數(shù)計(jì)的如下原料：PP聚丙烯樹脂40-50份、POE熱塑性彈性體10-20份、無煙膨脹型阻燃劑 20-35份、馬來酸酐個(gè)接枝聚合物 2-5份，納米滑石粉3-5份、抗氧劑1010 0.02-0.05份、抗氧劑168 0.02-0.05份、熱穩(wěn)定劑0.5-2份、偶聯(lián)劑1-2份、防析出劑2-5份、相容增韌劑1-3份、潤滑劑0.5-2份?？梢詮V泛用于家電機(jī)械汽車等苛刻環(huán)境下替代部分金屬材料，但是由于材料力學(xué)性能與金屬件配套使用及其他使用環(huán)境約束，需要更高韌性耐候的性能來替代更為廣泛的使用條件。
【IPC分類】C08K5-20, C08K3-34, C08L23-08, C08L23-12, C08K13-02, C08K5-3492
【公開號(hào)】CN104804300
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510126805
【發(fā)明人】李世平, 王克成, 唐強(qiáng)
【申請(qǐng)人】蘇州威瑞成新材料有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月23日