一種耐磨密封材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于密封材料領(lǐng)域,涉及一種耐磨密封材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 密封材料引就是指能承受接縫位移以達到氣密、水密目的而嵌入建筑接縫中的材 料稱為密封材料,早期的密封材料,主要是織物、礦物纖維或毛氈等。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展, 為了滿足液壓、氣動密封日益復雜、多樣的要求,密封材料也有了迅速的發(fā)展,其種類越來 越多,物理和化學性能不斷提尚; 但是現(xiàn)有的密封材料在與轉(zhuǎn)速較高的零部件接觸密封時,磨損嚴重,使用壽命大大降 低,嚴重影響其密封效果,給生產(chǎn)帶來巨大的安全隱患,所以急需一種耐磨密封材料滿足在 高轉(zhuǎn)速下長時間密封的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種耐磨密封材料及 其制備方法,不僅強度高,抗腐蝕能力和抗氧化能力極強,并且其表面的耐摩擦能力大大提 高,降低其磨損,增加其使用壽命,并且還提供制備方法,方法簡單,成本低,生產(chǎn)效率高。
[0004] 為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種耐磨密封材料,該耐磨密封材料的組分 按重量份數(shù)計為:丙烯酸酯橡膠:60-65份,炭黑:21-23份,苯并三氮唑:5-7份,硬脂酸: 1-3份,活性劑氧化鎂:3-5份,阻燃劑四氯鄰苯二甲酸酐:2-4份,桐油:1-3份,防老劑 4010NA :1_2份,石墨粉:0. 5-0. 8份,滑石粉:0. 3-0. 5份,乙二酸二辛醋:1_3份,氧化鋅: 3-5份,銅粉:0. 5-0. 8份,菊酸乙酯:1-2份,促進劑TMTD : 1-3份,高苯乙烯樹脂:7-9份,苯 甲酸:1-2份; 其中銅粉為提純后銅粉,銅粉的提純方法具體操作如下: 3::先將有機溶劑用13A型分子篩脫水11天備用; :!:將銅粉、有機溶劑以及催化劑捕捉劑加入到360mm的三口燒瓶中室溫攪拌40min后 靜置2h,再用循環(huán)水試真空泵、布氏漏斗和錐形瓶的組成的抽濾裝置濾去析出的雜質(zhì); :!::將去除過雜質(zhì)的銅粉加入到三口燒瓶中,開始加熱慢慢升溫至58 °C,使有機溶劑揮 發(fā)出來并收集,升溫至93°C,抽濾50min,即可得到提純后的銅粉。
[0005] 本發(fā)明還提供耐磨密封材料的制備方法,具體制備方法如下: 步驟(1):按配比將丙烯酸酯橡膠、炭黑、苯并三氮唑、硬脂酸、活性劑氧化鎂、阻燃劑四 氯鄰苯二甲酸酐、桐油、防老劑4010NA、石墨粉、滑石粉、乙二酸二辛酯放入密煉機中混煉均 勻,混煉溫度為76-78°C,混煉1-3小時,得到物料A ; 步驟(2):將得到的物料A與按配比稱取的氧化鋅、銅粉、菊酸乙酯放入開煉機中混煉 完全,混煉溫度為82-84攝氏度,混煉30-45min,得到物料B ; 步驟(3):然后向得到的物料B中按配比加入促進劑TMTD、高苯乙烯樹脂和苯甲酸混煉 完全,混煉溫度為92-94°C ;加工成型得到耐磨密封材料。
[0006] 本發(fā)明進一步限定的技術(shù)方案是: 前述的耐磨密封材料,該耐磨密封材料的組分按重量份數(shù)計為:丙烯酸酯橡膠:60份, 炭黑:21份,苯并三氮唑:5份,硬脂酸:1份,活性劑氧化鎂:3份,阻燃劑四氯鄰苯二甲酸 酐:2份,桐油:1份,防老劑4010NA :1份,石墨粉:0. 5份,滑石粉:0. 3份,乙二酸二辛酯:1 份,氧化鋅:3份,銅粉:0. 5份,菊酸乙酯:1份,促進劑TMTD :1份,高苯乙烯樹脂:7份,苯甲 酸份; 其中銅粉為提純后銅粉,銅粉的提純方法具體操作如下: X先將有機溶劑用13A型分子篩脫水11天備用; ?將銅粉、有機溶劑以及催化劑捕捉劑加入到360mm的三口燒瓶中室溫攪拌40min后 靜置2h,再用循環(huán)水試真空泵、布氏漏斗和錐形瓶的組成的抽濾裝置濾去析出的雜質(zhì); S將去除過雜質(zhì)的銅粉加入到三口燒瓶中,開始加熱慢慢升溫至58°C,使有機溶劑揮 發(fā)出來并收集,升溫至93°C,抽濾50min,即可得到提純后的銅粉。
[0007] 前述的耐磨密封材料,該耐磨密封材料的組分按重量份數(shù)計為:丙烯酸酯橡膠: 65份,炭黑:23份,苯并三氮唑:7份,硬脂酸:3份,活性劑氧化鎂:5份,阻燃劑四氯鄰苯二 甲酸酐:4份,桐油:3份,防老劑4010NA :2份,石墨粉:0. 8份,滑石粉:0. 5份,乙二酸二辛 酯:3份,氧化鋅:5份,銅粉:0.8份,菊酸乙酯:2份,促進劑TMTD :3份,高苯乙烯樹脂:9份, 苯甲酸:2份; 其中銅粉為提純后銅粉,銅粉的提純方法具體操作如下: X先將有機溶劑用13A型分子篩脫水11天備用; @將銅粉、有機溶劑以及催化劑捕捉劑加入到360mm的三口燒瓶中室溫攪拌40min后 靜置2h,再用循環(huán)水試真空泵、布氏漏斗和錐形瓶的組成的抽濾裝置濾去析出的雜質(zhì); ③將去除過雜質(zhì)的銅粉加入到三口燒瓶中,開始加熱慢慢升溫至58°C,使有機溶劑揮 發(fā)出來并收集,升溫至93°C,抽濾50min,即可得到提純后的銅粉。
[0008] 前述的耐磨密封材料,該耐磨密封材料的組分按重量份數(shù)計為:丙烯酸酯橡膠: 62份,炭黑:22份,苯并三氮唑:6份,硬脂酸:2份,活性劑氧化鎂:4份,阻燃劑四氯鄰苯二 甲酸酐:3份,桐油:2份,防老劑4010NA :2份,石墨粉:0. 6份,滑石粉:0. 4份,乙二酸二辛 酯:2份,氧化鋅:4份,銅粉:0. 7份,菊酸乙酯:2份,促進劑TMTD :2份,高苯乙烯樹脂:8份, 苯甲酸:2份; 其中銅粉為提純后銅粉,銅粉的提純方法具體操作如下: 2;先將有機溶劑用13A型分子篩脫水11天備用; ?將銅粉、有機溶劑以及催化劑捕捉劑加入到360mm的三口燒瓶中室溫攪拌40min后 靜置2h,再用循環(huán)水試真空泵、布氏漏斗和錐形瓶的組成的抽濾裝置濾去析出的雜質(zhì); ③將去除過雜質(zhì)的銅粉加入到三口燒瓶中,開始加熱慢慢升溫至58°C,使有機溶劑揮 發(fā)出來并收集,升溫至93°C,抽濾50min,即可得到提純后的銅粉。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是:該密封材料不僅強度高,抗腐蝕能力和耐高溫能力極強,并 且其表面的耐摩擦能力大大提高,降低其磨損,增加其使用壽命,并且還提供制備方法,方 法簡單,成本低,工作效率高;其中在耐磨密封材料中加入石墨粉和滑石粉,能增加密封材 料的耐磨、耐高溫和耐腐蝕性能,提高其使用壽命; 丙烯酸酯橡膠本身具有優(yōu)異的彈性、耐油性、耐介質(zhì)及耐疲勞性,與高苯乙烯樹脂配合 配合使用,可使制品的耐熱、耐老化性能也顯著提高;添加適量銅粉可改善密封材料的韌 性,該密封材料粘結(jié)性能優(yōu)異,彈性、耐曲撓性及撕裂強度高,耐油、耐熱、耐寒性好,密封性 能好,使用壽命長。
【具體實施方式】
[0010] 實施例1 本實施例提供的一種耐磨密封材料,該耐磨密封材料的組分按重量份數(shù)計為:丙烯酸 酯橡膠:60份,炭黑:21份,苯并三氮唑:5份,硬脂酸:1份,活性劑氧化鎂:3份,阻燃劑四 氯鄰苯二甲酸酐:2份,桐油:1份,防老劑4010NA :1份,石墨粉:0. 5份,滑石粉:0. 3份,乙 二酸二辛酯:1份,氧化鋅:3份,銅粉:0. 5份,菊酸乙酯:1份,促進劑TMTD :1份,高苯乙烯 樹脂份,苯甲酸:1份; 其中銅粉為提純后銅粉,銅粉的提純方法具體操作如下: $先將有機溶劑用13A型分子篩脫水11天備用; S將銅粉、有機溶劑以及催化劑捕捉劑加入到360mm的三口燒瓶中室溫攪拌40min后 靜置2h,再用循環(huán)水試真空泵、布氏漏斗和錐形瓶的組成的抽濾裝置濾去析出的雜質(zhì); ③將去除過雜質(zhì)的銅粉加入到三口燒瓶中,開始加熱慢慢升溫至58°C,使有機溶劑揮 發(fā)出來并收集,升溫至93°C,抽濾50min,即可得到提純后的銅粉。
[0011] 本實施例還提供耐磨密封材料的制備方法,具體制備方法如下: 步驟(1):按配比將丙烯酸酯橡膠、炭黑、苯并三氮唑、硬脂酸、活性劑氧化鎂、阻燃劑四 氯鄰苯二甲酸酐、桐油、防老劑4010NA、石墨粉、滑石粉、乙二酸二辛酯放入密煉機中混煉均 勻,混煉溫度為76°C,混煉1小時,得到物料A ; 步驟(2):將得到的物料A與按配比稱取的氧化鋅、銅粉、菊酸乙酯放入開煉機中混煉 完全,混煉溫度為82攝氏度,混煉30min,得到物料B ; 步驟(3):然后向得到的物料B中按配比加入促進劑TMTD、高苯乙烯樹脂和苯甲酸混煉 完全,混煉溫度為92°C ;加工成型得到耐磨密封材料。
[0012] 實施例2 本實施例提供的一種耐磨密封材料,該耐磨密封材料的組分按重量份數(shù)計為:丙烯酸 酯橡膠:65份,炭黑:23份,苯并三氮唑:7份,硬脂酸:3份,活性劑氧化鎂:5份,阻燃劑四 氯鄰苯二甲酸酐:4份,桐油:3份,防老劑4010NA :2份,石墨粉:0. 8份,滑石粉:0. 5份,乙 二酸二辛酯:3份,氧化鋅:5份,銅粉:0. 8份,菊酸乙酯:2份,促進劑TMTD :3份,高苯乙烯 樹脂:9份,苯甲酸:2份; 其中銅粉為提純后銅粉,銅粉的提純方法具體操作如下: ::£先將有機溶劑用13A型分子篩脫水11天備用; @將銅粉、有機溶劑以及催