一種牡丹籽油的制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油用牡丹加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種牡丹籽油的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]食用油消費(fèi)增速快，但消費(fèi)量不足。油脂是人體不可少的營養(yǎng)物質(zhì)，隨著全球人口增長和人民生活水平提高，全球食用油的消費(fèi)是逐年增長。我國是人口大國同時也是食用油消費(fèi)大國，食用油特別是食用植物油的消費(fèi)量隨著人們生活水平的提高而快速增長。據(jù)統(tǒng)計，多年來我國人均食用植物油消費(fèi)為13.5公斤，近年來則為17.3公斤，增加了近4公斤。即使是這樣，與歐美發(fā)達(dá)國家人均年消費(fèi)45公斤相比，還有較大的差距。
[0003]牡丹籽油是綠色保健食用油，營養(yǎng)價值高。牡丹油也稱牡丹籽油是從牡丹籽中提取的優(yōu)質(zhì)食用油，以不飽和脂肪酸為主，其油酸和亞油酸含量高達(dá)90%以上，比花生油、菜籽油、豆油等植物油含量都高，一般不含對人體有害的芥酸，牡丹籽油中單不飽和脂肪酸的含量最高達(dá)90%，這是目前所知的所有食用油中最高的，其油脂配比含量比例被公認(rèn)的是全球食用油中的理想黃金比例。優(yōu)質(zhì)牡丹籽油中的不飽和脂肪酸含量接近90 %，并且脂肪酸平衡模式接近人體所需，其成分含量為:油酸75%?88% ;亞油酸3.5%?21% ;亞麻酸
0.3%?1.5%。牡丹籽油對于預(yù)防和治療高血壓、高血脂等常見心血管疾病有一定療效，對糖尿病患者也有顯著的食療效果，且無任何不良反應(yīng)。牡丹籽油不僅可以食用，還是化工、醫(yī)藥方面的重要原材料?？芍迫∮退峒磅ヮ悾赏ㄟ^氫化制取硬化油生產(chǎn)肥皂和凡士林等，也可經(jīng)極度氫化后水解成硬脂酸和甘油等工業(yè)原材料，用于制作注射用的針劑和調(diào)制各種藥膏、藥丸等?？梢猿Ｓ媚档ぷ延椭委煚C傷和燒傷以及體癬、慢性濕瘆等皮膚病。目前我國用牡丹籽油作原料已成功開發(fā)出注射用的針劑和各種藥膏、藥丸等，精煉出了天然高級美容護(hù)膚系列化妝品。
[0004]目前制備牡丹籽油的方法基本是采取傳統(tǒng)的榨油方法，這種方法蛋白質(zhì)變性嚴(yán)重，牡丹籽出油率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種牡丹籽油的制備工藝，以油用牡丹籽為原料，采用酶解法和汽提法相結(jié)合的方式，牡丹籽油提取更完全，出油率高，制備的牡丹籽油香味濃郁、清新、品質(zhì)好，無溶劑殘留，無環(huán)境污染。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種牡丹籽油的制備工藝，包括以下步驟:
[0008](I)預(yù)處理:取油用牡丹籽篩選，除去雜質(zhì)，先置于-10°C溫度下低溫冷凍20-30天，再在30-40°C溫度下儲藏10-15天，然后用剝殼機(jī)剝殼得牡丹籽仁，牡丹籽仁在60-80°C條件下保持5-8小時，備用；
[0009](2)酶解:將步驟(I)的牡丹籽仁粉碎，加入牡丹籽仁重量0.01-0.03%的堿性蛋白酶，在40-50°C，pH為8-9的條件下，酶解2_4小時；再加入牡丹籽仁重量0.03-0.05%的菠蘿蛋白酶，在50-60 °C，pH為6-8的條件下，酶解1_2小時；再加入牡丹籽仁重量
0.05-0.07%的木瓜蛋白酶，在70-75°C，pH為6_7的條件下，酶解1_2小時，然后在95°C下滅酶5-7分鐘；
[0010](3)離心:取滅酶后的酶解液冷卻，在2000轉(zhuǎn)/分鐘下離心15分鐘，得到游離油和乳化層；
[0011](4)汽提:將乳化層裝入提取釜中，加入其重量3-5倍的水，進(jìn)行汽提得到毛油，提取釜壓力為20-30Mpa，溫度為200_300°C ；
[0012](5)堿酸提煉:將步驟(4)得到的毛油加熱，當(dāng)毛油溫度達(dá)到60_70°C時加入氫氧化鈉溶液，再加入60-80°C的水脫膠，在加水的同時不斷攪拌，再沉淀6-7小時；堿練水化后的毛油加入其重量5-7%的活性白土脫色，脫色溫度為100-110°C，；脫色后，過濾，過濾后的毛油倒入脫臭罐，升溫至150-170°C，蒸餾3-5小時，抽真空3-4小時，真空度為
0.06-0.09MPa，最后冷卻，獲得精煉油；
[0013](6)混合步驟(3)得到的游離油和步驟(5)得到的精煉油，即得到精煉牡丹籽油。
[0014]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0015](I)本發(fā)明的牡丹籽油的制備工藝，以油用牡丹籽為原料，采用酶解法和汽提法相結(jié)合的方式，牡丹籽油提取更完全，出油率高，制備的牡丹籽油香味濃郁、清新、品質(zhì)好，無溶劑殘留，無環(huán)境污染。
[0016](2)本發(fā)明汽提后，通過堿煉與酸煉相結(jié)合，有效去掉那些使用吸附脫色方法不易去掉的色素，提高牡丹籽油的品質(zhì)。
[0017](3)本發(fā)明的牡丹籽預(yù)處理時，先進(jìn)行低溫處理，牡丹籽內(nèi)的物質(zhì)在低溫狀態(tài)下保持一段時間，使牡丹籽內(nèi)非油物質(zhì)轉(zhuǎn)化為油類物質(zhì)，提高籽內(nèi)含有量，有效提高牡丹籽油的出油率。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明不僅限于這些實施例，在未脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所作的任何改進(jìn)均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0019]實施例1:
[0020]一種牡丹籽油的制備工藝，包括以下步驟:
[0021](I)預(yù)處理:取油用牡丹籽篩選，除去雜質(zhì)，先置于-10°C溫度下低溫冷凍20天，再在30°C溫度下儲藏15天，然后用剝殼機(jī)剝殼得牡丹籽仁，牡丹籽仁在60°C條件下保持5小時，備用；
[0022](2)酶解:將步驟(I)的牡丹籽仁粉碎，加入牡丹籽仁重量0.01%的堿性蛋白酶，在40°C，pH為8的條件下，酶解4小時；再加入牡丹籽仁重量0.03 %的菠蘿蛋白酶，在50°C，pH為6的條件下，酶解2小時；再加入牡丹籽仁重量0.05%的木瓜蛋白酶，在70°C，pH為6的條件下，酶解2小時，然后在95°C下滅酶5分鐘；
[0023](3)離心:取滅酶后的酶解液冷卻，在2000轉(zhuǎn)/分鐘下離心15分鐘，得到游離油和乳化層；
[0024](4)汽提:將乳化層裝入提取釜中，加入其重量3倍的水，進(jìn)行汽提得到毛油，提取釜壓力為20Mpa，溫度為200°C ；
[0025](5)堿酸提煉:將步驟⑷得到的毛油加熱，當(dāng)毛油溫度達(dá)到60°C時加入氫氧化鈉溶液，再加入60°C的水脫膠，在加水的同時不斷攪拌，再沉淀6小時；堿練水化后的毛油加入其重量5%的活性白土脫色，脫色溫度為100°C;脫色后，過濾，過濾后的毛油倒入脫臭罐，升溫至150°C，蒸餾5小時，抽真空3小時，真空度為0.06MPa，最后冷卻，獲得精煉油；
[0026](6)混合步驟(3)得到的游離油和步驟(5)得到的精煉油，即得到精煉牡丹籽油。
[0027]實施例2:
[0028]一種牡丹籽油的制備工藝，包括以下步驟:
[0029](I)預(yù)處理:取油用牡丹籽篩選，除去雜質(zhì)，先置于-10°C溫度下低溫冷凍30天，再在40°C溫度下儲藏10天，然后用剝殼機(jī)剝殼得牡丹籽仁，牡丹籽仁在80°C條件下保持5小時，備用；
[0030](2)酶解:將步驟(I)的牡丹籽仁粉碎，加入牡丹籽仁重量0.03%的堿性蛋白酶，在50°C，pH為9的條件下，酶解2小時；再加入牡丹籽仁重量0.05 %的菠蘿蛋白酶，在60°C，pH為8的條件下，酶解2小時；再加入牡丹籽仁重量0.07%的木瓜蛋白酶，在75°C，pH為7的條件下，酶解I小時，然后在95°C下滅酶7分鐘；
[0031](3)離心:取滅酶后的酶解液冷卻，在2000轉(zhuǎn)/分鐘下離心15分鐘，得到游離油和乳化層；
[0032](4)汽提:將乳化層裝入提取釜中，加入其重量3倍的水，進(jìn)行汽提得到毛油，提取釜壓力為30Mpa，溫度為300°C ；
[0033](5)堿酸提煉:將步驟(4)得到的毛油加熱，當(dāng)毛油溫度達(dá)到70°C時加入氫氧化鈉溶液，再加入80°C的水脫膠，在加水的同時不斷攪拌，再沉淀7小時；堿練水化后的毛油加入其重量7%的活性白土脫色，脫色溫度為110°C;脫色后，過濾，過濾后的毛油倒入脫臭罐，升溫至170°C，蒸餾5小時，抽真空4小時，真空度為0.09MPa，最后冷卻，獲得精煉油；
[0034](6)混合步驟(3)得到的游離油和步驟(5)得到的精煉油，即得到精煉牡丹籽油。
【主權(quán)項】
1.一種牡丹籽油的制備工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)預(yù)處理:取油用牡丹籽篩選，除去雜質(zhì)，先置于-10°C溫度下低溫冷凍20-30天，再在30-40°C溫度下儲藏10-15天，然后用剝殼機(jī)剝殼得牡丹籽仁，牡丹籽仁在60-80°C條件下保持5-8小時，備用； (2)酶解:將步驟(I)的牡丹籽仁粉碎，加入牡丹籽仁重量0.01-0.03%的堿性蛋白酶，在40-50°C，pH為8-9的條件下，酶解2_4小時；再加入牡丹籽仁重量0.03-0.05%的菠蘿蛋白酶，在50-60°C，pH為6-8的條件下，酶解1_2小時；再加入牡丹籽仁重量0.05-0.07%的木瓜蛋白酶，在70-75°C，pH為6-7的條件下，酶解1_2小時，然后在95°C下滅酶5_7分鐘； (3)離心:取滅酶后的酶解液冷卻，在2000轉(zhuǎn)/分鐘下離心15分鐘，得到游離油和乳化層； (4)汽提:將乳化層裝入提取釜中，加入其重量3-5倍的水，進(jìn)行汽提得到毛油，提取釜壓力為 20-30Mpa，溫度為 200_300°C ； (5)堿酸提煉:將步驟(4)得到的毛油加熱，當(dāng)毛油溫度達(dá)到60-70°C時加入氫氧化鈉溶液，再加入60-80°C的水脫膠，在加水的同時不斷攪拌，再沉淀6-7小時；堿練水化后的毛油加入其重量5-7%的活性白土脫色，脫色溫度為100-110°C，；脫色后，過濾，過濾后的毛油倒入脫臭罐，升溫至150-170 °C，蒸餾3-5小時，抽真空3-4小時，真空度為0.06-0.09MPa，最后冷卻，獲得精煉油； (6)混合步驟(3)得到的游離油和步驟(5)得到的精煉油，即得到精煉牡丹籽油。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種牡丹籽油的制備工藝，包括步驟：(1)預(yù)處理：油用牡丹籽于-10℃下冷凍20-30天，30-40℃溫度下儲藏10-15天，剝殼得牡丹籽仁；(2)酶解：將牡丹籽仁粉碎，加入牡丹籽仁重量0.01-0.03％的堿性蛋白酶，在40-50℃，pH為8-9下，酶解2-4小時；加入牡丹籽仁重量0.03-0.05％的菠蘿蛋白酶，在50-60℃，pH為6-8的條件下，酶解1-2小時；加入牡丹籽仁重量0.05-0.07％的木瓜蛋白酶，在70-75℃，pH為6-7的條件下，酶解1-2小時，滅酶；(3)離心得游離油和乳化層；(4)將乳化層汽提得到毛油；(5)堿酸提煉，獲得精煉油；(6)混合游離油和精煉油。本發(fā)明的牡丹籽油的制備工藝，以油用牡丹籽為原料，采用酶解法和汽提法相結(jié)合的方式，牡丹籽油提取完全，出油率高，制備的牡丹籽油香味濃郁、清新、品質(zhì)好。
【IPC分類】C11B1-04, C11B3-06, C11B3-14, C11B3-00, C11B1-00
【公開號】CN104818107
【申請?zhí)枴緾N201510178371
【發(fā)明人】徐偉
【申請人】蕪湖市丹洋現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月15日