一種抗靜電pet/ptt合金材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種抗靜電PET/PTT合金材料。
【背景技術(shù)】
[0002]PET/ PTT (聚對苯二甲酸乙二醇酯/聚對苯二甲酸丙二醇酯)合金具有優(yōu)良的成型加工、抗沖擊、耐高溫?zé)崂匣?、耐化學(xué)藥品等優(yōu)良性能，因而在汽車、電子電氣、家電、纖維等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。但PET/ PTT卻存在力學(xué)強度不穩(wěn)定、易產(chǎn)生靜電等問題，靜電不僅會造成吸塵，而且靜電放電會造成材料破壞、甚至引起火災(zāi)或觸傷人體。因此，通常需要通過改性使PET/ PTT合金材料的體積電阻降低到1kiQ._以下，將具有良好的抗靜電性能，因而對PET/ PTT合金材料進行抗靜電改性在很多時候是顯得非常必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種力學(xué)性能好、阻燃性能優(yōu)良和適應(yīng)性廣的抗靜電PET/PTT合金材料。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種抗靜電ΡΕΤ/ΡΤΤ合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:ΡΕΤ 48%?65%、PTT 20%?30%、AS-g-GMA 3%?5%、納米二氧化硅1%?4%、增韌劑6%?9%、抗靜電劑1%?3%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%、阻燃劑0.1%?1%。
[0005]所述PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT為聚對苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述AS-g-GMA為丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯。
[0008]所述增韌劑為乙烯-辛烯共聚物Ρ0Ε、三元乙丙橡膠EPDM、丁腈橡膠NBR、熱塑性聚氨酯TPU中的一種。
[0009]所述抗靜電劑為雙(2-羥乙基)辛基甲基雙對甲苯磺酸銨、聚環(huán)氧乙烷、聚醚酯酰胺、聚醚酯酰亞胺、硬脂酸單甘酯、納米級摻銻氧化錫中的一種。
[0010]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物中的一種。
[0011]所述潤滑劑為硬脂酸鈣、超細TAS-2A粉、改性乙撐雙脂肪酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一種。
[0012]所述阻燃劑為質(zhì)量比1:1的全氟丁基磺酸鉀與聚四氟乙烯的復(fù)配物。
[0013]上述的一種抗靜電PET/PTT合金材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PET和PTT在強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入納米二氧化硅、增韌劑、抗靜電劑、抗氧劑、潤滑劑、阻燃劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入AS-g-GMA，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機中，在210°C?280°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的一種抗靜電PET/PTT合金材料。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有PET、PTT各自原有的優(yōu)點，還具有優(yōu)異的抗靜電性能(體積電阻為10卜kiQ._)，而且缺口沖擊強度高，阻燃性好，耐化學(xué)性優(yōu)良，制備工藝簡單，適應(yīng)性廣。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0016]實施例1:
一種抗靜電PET/PTT合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 65%、PTT 20%、AS-g-GMA 3%、納米二氧化硅2%、POE 6%、雙(2-羥乙基)辛基甲基雙對甲苯磺酸銨3%、抗氧劑1010 0.3%、硬脂酸鈣0.6%、阻燃劑0.1%，所述阻燃劑為質(zhì)量比1:1的全氟丁基磺酸鉀與聚四氟乙烯的復(fù)配物。
[0017]制備方法:(I)、將PET和PTT在強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入納米二氧化硅、Ρ0Ε、雙(2-羥乙基)辛基甲基雙對甲苯磺酸銨、抗氧劑1010、硬脂酸鈣、阻燃劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入AS-g-GMA，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機中，在210°C?280°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的一種抗靜電PET/PTT合金材料。
[0018]實施例2:
一種抗靜電PET/PTT合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 48%、PTT 30%、AS-g-GMA 5%、納米二氧化硅4%、EPDM 9%、聚醚酯酰亞胺2.5%、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.9%、阻燃劑0.1%，所述阻燃劑為質(zhì)量比1:1的全氟丁基磺酸鉀與聚四氟乙烯的復(fù)配物。
[0019]制備方法:(1)、將PET和PTT在強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入納米二氧化硅、EPDM、聚醚酯酰亞胺、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物、季戊四醇硬脂酸酯、阻燃劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入AS-g-GMA，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機中，在210°C?280°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的一種抗靜電PET/PTT合金材料。
【主權(quán)項】
1.一種抗靜電PET/PTT合金材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET48%?65%、PTT 20%?30%、AS_g_GMA 3%?5%、納米二氧化硅1%?4%、增韌劑6%?9%、抗靜電劑1%?3%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%、阻燃劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電PET/PTT合金材料，其特征在于，所述增韌劑為POE、EPDM、NBR、TPU 中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電PET/PTT合金材料,其特征在于,所述抗靜電劑為雙(2-羥乙基)辛基甲基雙對甲苯磺酸銨、聚環(huán)氧乙烷、聚醚酯酰胺、聚醚酯酰亞胺、硬脂酸單甘酯、納米級摻銻氧化錫中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電PET/PTT合金材料，其特征在于，所述阻燃劑為質(zhì)量比1:1的全氟丁基磺酸鉀與聚四氟乙烯的復(fù)配物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電PET/PTT合金材料的制備方法,其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PET和PTT在強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入納米二氧化硅、增韌劑、抗靜電劑、抗氧劑、潤滑劑、阻燃劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入AS-g-GMA，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機中，在210°C?280°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的一種抗靜電PET/PTT合金材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗靜電PET/PTT合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET48%～65%、PTT20%～30%、AS-g-GMA3%～5%、納米二氧化硅1%～4%、增韌劑6%～9%、抗靜電劑1%～3%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%、阻燃劑0.1%～1%，所述抗靜電劑為雙（2-羥乙基）辛基甲基雙對甲苯磺酸銨、聚環(huán)氧乙烷、聚醚酯酰胺、聚醚酯酰亞胺、硬脂酸單甘酯、納米級摻銻氧化錫中的一種。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有PET、PTT各自原有的優(yōu)點，還具有優(yōu)異的抗靜電性能（體積電阻為108～10Ω·cm），而且缺口沖擊強度高，阻燃性好，耐化學(xué)性優(yōu)良，制備工藝簡單，適應(yīng)性廣。
【IPC分類】B29B9-06, C08K5-42, C08L27-18, B29C47-92, C08K13-02, C08L67-02, C08L51-06, C08K3-36
【公開號】CN104845172
【申請?zhí)枴緾N201410761525
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島佳億陽工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年12月13日