一種基于丙烯酸核殼共聚物填充改性的ptt復(fù)合材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種基于丙烯酸核殼共聚物填充改性的PTT復(fù)合材料。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作為一種綜合性能優(yōu)異的新型聚酯高分子材料，目前已廣泛應(yīng)用于纖維、薄膜、工程塑料等領(lǐng)域，但未改性的PTT存在缺口沖擊強(qiáng)度低、缺口敏感性大、阻燃性差、抗靜電性不足的缺陷，這極大地限制了 PTT在各個(gè)領(lǐng)域中更廣泛的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種抗沖擊性好、強(qiáng)度高、阻燃效果好和永久抗靜電性的基于丙烯酸核殼共聚物填充改性的PTT復(fù)合材料。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種基于丙烯酸核殼共聚物填充改性的PTT復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 60%?80%、無(wú)機(jī)粒子5%?15%、POE5%?10%、丙烯酸0.01%?1%、偶氮二異丁腈0.01%?0.05%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?0.5%、磺酸鹽阻燃劑0.01%?0.1%、抗靜電母粒1%?5%、玻璃纖維8%?12%。
[0005]所述PTT為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述無(wú)機(jī)粒子為粒徑小于5 μ m的硅灰石或重質(zhì)碳酸鈣。
[0007]所述POE為乙烯-辛烯共聚彈性體。
[0008]所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
[0009]所述潤(rùn)滑劑為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。
[0010]所述磺酸鹽阻燃劑為全氟丁基磺酸鉀、二苯基砜基磺酸鉀、2，4，5-三氯苯磺酸鈉、三氟甲基磺酰鉀胺中的一種。
[0011]所述抗靜電母粒是由PTT 15?30wt%、烷基苯磺酸鈉40?60wt%、硬脂酸單甘酯20?30wt%和改性乙撐雙硬脂酰胺I?5wt%制成的抗靜電母粒。
[0012]所述玻璃纖維為直徑在8?15 μ m、且表面經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑處理后的無(wú)堿短切玻璃纖維。
[0013]上述的一種基于丙烯酸核殼共聚物填充改性的PTT復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)JfPTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，將無(wú)機(jī)粒子于60°C?100°C溫度下干燥I?2小時(shí)，待用；
(2)、按重量配比稱取PTT15?30wt%、烷基苯磺酸鈉40?60wt%、硬脂酸單甘酯20?30被％和改性乙撐雙硬脂酰胺I?5wt%，加入高混機(jī)中混合2?5分鐘，出料、并加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出造粒，經(jīng)干燥后即得所述的抗靜電母粒，待用； (3)、按重量配比稱取干燥的無(wú)機(jī)粒子加入料筒溫度在60°C?80°C的高速混合機(jī)中，攪拌3?15分鐘，然后采用噴霧工藝加入按重量配比稱取的丙烯酸和偶氮二異丁腈，攪拌10?45分鐘，再加入按重量配比稱取的POE，攪拌10?15分鐘，使形成POE包覆無(wú)機(jī)粒子的核殼結(jié)構(gòu)，然后按重要配比加入干燥的PTT，同時(shí)加入按重量配比稱取的抗氧劑、潤(rùn)滑劑、磺酸鹽阻燃劑，并加入步驟(2)制得的抗靜電母粒，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料；
(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?500r/min，加工溫度在180 °C?260 °C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種基于丙烯酸核殼共聚物填充改性的PTT復(fù)合材料。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有優(yōu)異的抗沖擊韌性和耐熱性，而且強(qiáng)度高，抗靜電性好，耐化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良，制品表面光潔，尺寸穩(wěn)定性好，成本低，易于推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0016]實(shí)施例1:
一種基于丙烯酸核殼共聚物填充改性的PTT復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 60%、無(wú)機(jī)粒子15%、POE 10%、丙烯酸0.55%、偶氮二異丁腈0.05%、抗氧劑0.1%、改性乙撐雙脂肪酸酰胺0.2%、全氟丁基磺酸鉀0.1%、抗靜電母粒4%、玻璃纖維10%，所述PTT為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇醋，所述無(wú)機(jī)粒子為粒徑小于5μηι的娃灰石，所述POE為乙烯-辛烯共聚彈性體，所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物，所述抗靜電母粒是由PTT 22wt%、烷基苯磺酸鈉50wt%、硬脂酸單甘酯25被％和改性乙撐雙硬脂酰胺3wt%制成的抗靜電母粒，所述玻璃纖維為直徑在8?15 μm、且表面經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑處理后的無(wú)堿短切玻璃纖維。
[0017]制備方法:(I)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，將無(wú)機(jī)粒子于60°C?100°C溫度下干燥I?2小時(shí)，待用；(2)、按重量配比稱取PTT22wt%、烷基苯磺酸鈉50wt%、硬脂酸單甘酯25的％和改性乙撐雙硬脂酰胺3wt%，加入高混機(jī)中混合2?5分鐘，出料、并加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出造粒，經(jīng)干燥后即得所述的抗靜電母粒，待用；(3)、按重量配比稱取干燥的無(wú)機(jī)粒子加入料筒溫度在60°C?80°C的高速混合機(jī)中，攪拌3?15分鐘，然后采用噴霧工藝加入按重量配比稱取的丙烯酸和偶氮二異丁腈，攪拌10?45分鐘，再加入按重量配比稱取的Ρ0Ε，攪拌10?15分鐘，使形成POE包覆無(wú)機(jī)粒子的核殼結(jié)構(gòu)，然后按重要配比加入干燥的PTT，同時(shí)加入按重量配比稱取的抗氧劑、改性乙撐雙脂肪酸酰胺、全氟丁基磺酸鉀，并加入步驟(2)制得的抗靜電母粒，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?500r/min，加工溫度在180°C?260°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種基于丙烯酸核殼共聚物填充改性的PTT復(fù)合材料。
[0018]實(shí)施例2: 一種基于丙烯酸核殼共聚物填充改性的PTT復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 70%、無(wú)機(jī)粒子10%、P0E 5%、丙烯酸0.18%、偶氮二異丁腈0.02%、抗氧劑0.1%、改性乙撐雙脂