混凝土整體、分段預(yù)制沼氣池及其所用容器的制造方法
【專利說明】
一、技術(shù)領(lǐng)域
[0001]預(yù)制沼氣池(圖1、圖2)系實用新型《輕便一體式筒形鋼筋混凝土預(yù)制容器罐》ZL:201220066511.X,又申請發(fā)明專利《鋼筋混凝土整體預(yù)制容器罐、容器池》申請?zhí)?201210302935.6,及分案申請《整體預(yù)制空中花盆、內(nèi)外壓力管》申請?zhí)?201210596459.3的似分案申請(注:分案不受理,改為獨立申請,將原“又”改“似),是實施上述相關(guān)技術(shù)的新廣品。
二、【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)能、低碳、環(huán)保社會在呼喚!沼氣池建造、生產(chǎn)應(yīng)用還存在諸多問題:多手工操作花工時多,高工嶄成為造價昂貴的重大因素;施工水平差異大,管理粗放,質(zhì)量不保證;施工不專業(yè),模具無專用;工種工序多,備料零星;地下水施工麻煩等。生產(chǎn)應(yīng)用中存在出渣難等問題亟待解決。
[0003]農(nóng)村在非常時期防空、防毒、防輻射“人防工程”的空白是否也可用沼氣池來填補呢?(內(nèi)經(jīng)清洗消毒后貼塑料薄膜,外堆壘增高即成小地下室)。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明是以全國農(nóng)業(yè)技能培訓教材《沼氣生產(chǎn)工》中現(xiàn)澆沼氣池的設(shè)計為指導(dǎo)基礎(chǔ),結(jié)合便于工廠預(yù)制所需成型、運輸、安裝實施過程的特殊要求,力求不變其使用功能的前提下,為解決或改善生產(chǎn)應(yīng)用中的難題,也為農(nóng)村“人防”需要,改變了部分內(nèi)外結(jié)構(gòu)、構(gòu)造,使外形簡單緊湊,內(nèi)部提高功能,結(jié)構(gòu)性能合理。
[0005]技術(shù)措施與特點:
[0006]1、設(shè)計合理:采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);優(yōu)選半兩步發(fā)酵法;旋流布料形式的8m3(以6m3的內(nèi)徑改高)戶用型沼氣池,采用改外部為內(nèi)部與頂部,關(guān)鍵主體整體澆制,次要另預(yù)制后安裝和后澆相結(jié)合的施工法,綜合預(yù)制、多功能設(shè)置的要求,以隔墻旋流近360°最佳方案,為中心旋軸帶雙層兩對葉片的多功能(解決浮渣、沉渣、分層、死角的問題)設(shè)置(塑料制),兩次近180°往返旋轉(zhuǎn)“接力”并可升降所需的外部條件,而設(shè)計成外完整圓筒型,內(nèi)下兩半圓(下稱進料側(cè)與出料側(cè))組合與垂直設(shè)置,對條件吻合的幾何立體形狀(圖1、圖2)中削球體拱形板隔開,上設(shè)酸化間,水壓間、進、出料口、維修口,設(shè)隔墻也為提高承載力(可置于3米左右坡內(nèi))為“人防”著想。
[0007]2、以上的設(shè)計與施工:整體澆制的重約6噸,后安裝與后澆的重約0.7噸(不包括頂蓋);擬環(huán)境條件差不能用大型機械,也不宜采用其昂貴機械費;簡易臨時道路采用小型翻斗拖拉機與小型挖土機協(xié)助場內(nèi)運輸;以坑邊挖斜坡鋪設(shè)鋼軌,頂升翻斗傾斜手拉葫蘆控制慢滑,小型挖土機協(xié)助就位代大型吊機。如整體預(yù)制大容量其自重10噸左右的容器,要受成型、吊裝、運輸、交通道路及其成本等方面因素的制約,在對質(zhì)量影響不大的前提下,分開預(yù)制(即似母案的兩個容器池,底一個加擴大的承口,上一個倒插入承口。其他用的上頂制削球體拱型更佳),到現(xiàn)場組裝是解決上述問題的辦法,如沼氣池在儲液與儲氣(及上部分)臨界處分上下兩段預(yù)制(內(nèi)隔墻板可先裝入,拱板也不要預(yù)留洞)拼接采用承插形式(圖7);內(nèi)壁兩側(cè)凸凹齒型,上下榫式(榫寬應(yīng)彡5cm,凡保護層小于3cm的鋼筋表面都要經(jīng)過防腐處理)連接,安裝前先在椎槽投適量素水泥槳,后灌縫用加膨脹劑的水泥砂漿,并在灌縫頂面留5mm的槽,待28天后灌注“鋰基固化密封劑”(美國產(chǎn),特點:超強滲透及高強度),經(jīng)上構(gòu)造與處理上下里外不錯動,基本接近整體現(xiàn)澆,對沼氣池承插長度設(shè)計:料液最高時在外承插口以下,最低時在內(nèi)承接縫以上,這樣料液即不外溢,而液又封住接縫阻止漏氣,雙重措施保質(zhì)量,如用做化糞池數(shù)個串連,按各容量需要連接不同軟管口徑位置作具體安排使之多級凈化,達到環(huán)保排放。
[0008]3、同似母案與似分案(簡述)采用振動臺與鋼模及半干硬性混凝土經(jīng)高頻振滑,省工省料又提高質(zhì)量的措施;制、運、裝一條龍服務(wù)用戶使用便捷,經(jīng)濟實惠;豎向筒壁與橫向拱板之交及承插口擴大處易產(chǎn)生沉陷維裂縫預(yù)防的反制措施。
[0009]四、【附圖說明】(所標尺寸均為mm)
[0010]圖1是:沼氣池削球體拱形板以上的構(gòu)造組合與以下循環(huán)示意平面圖。
[0011]圖2是:沼氣池、多功能設(shè)置剖面圖。
[0012]圖3是:多功能設(shè)置上的一對葉片(葉片有小孔能讓沼氣上升),1-1是葉片方向的區(qū)別,2-2是中心旋軸水平剖面與兩葉片連接節(jié)點(與旋軸固定未繪出),箭頭示意:葉片限在各自一側(cè)內(nèi)往返旋動(也可上下升降圖2箭頭所示)。
[0013]圖4是:多功能設(shè)置的下葉片、T型、上下葉片水平、垂直軸線平行,即可上下兩對同時同步旋轉(zhuǎn)近180°。
[0014]圖5是:多功能中心旋軸不漏氣的構(gòu)造,左側(cè)垂直剖面圖;中心鋼管外包塑料防腐蝕,外三層塑料管式其中內(nèi)外下部相連為一體(圖2上手旋柄帶下面的葉片同旋動),中層起隔斷(內(nèi)充料液)阻止氣體上溢,圖中的右側(cè)20 X 50mm液流孔4個。
[0015]圖6是整體預(yù)制鋼模具構(gòu)造圖:(序號按工藝流程排列)。
[0016]安裝前鋼模組合:(并刷隔離劑)
[0017]1、2、3組合成圓筒形外模。
[0018]4、5、6、7、8、9、10 組合成下內(nèi)模。
[0019]11、12組合酸化間內(nèi)模。
[0020]13、14、15組合成水壓間內(nèi)模。
[0021]16水平撐連控厚桿。
[0022]圖7是:承插口及內(nèi)防漏防錯動構(gòu)造。
[0023]五、【具體實施方式】:(以下是1-5構(gòu)造圖使用過程作進一步說明)
[0024]粗料(結(jié)桿類)在(圖1)酸化池水解,酸化一料液穿過擋渣網(wǎng)片到閥門、進料口、進料管、進入發(fā)醇間,細料(糞便類)直接加入進料口一關(guān)水壓間通出料管的閥門(保水位)一開出料閥門(圖2中的①排浮渣閥門②排沉渣閥門,在出料管內(nèi)設(shè)浮標與儲氣間上設(shè)壓力表,作短時間排渣,雙控內(nèi)儲液位保持進出料平衡,這對排渣是很有利的,池底高于用肥地更佳,這是本人設(shè)想,應(yīng)請專家認定),出料閥門以下內(nèi)套塑料管,上設(shè)可升降手柄,要排底渣將套管壓下。此時進出料同時進行一關(guān)進出料閥門,開水壓間閥門回復(fù)使用。
[0025]多功能設(shè)置操作(為保護下葉片手柄處設(shè)旋轉(zhuǎn)限位未繪出)。
[0026]使用上葉片:圖2上的上葉片處在進料管上方(限最高),旋約180°與擋渣板匯合浮渣攬在葉片下一壓下0.7米的1/2,浮渣繼續(xù)水解、發(fā)酵,此時出料側(cè)的葉片處在出料管1/2處一如需排渣,出料時再壓1/2到出料管底稍低一些,渣順液排出,進料側(cè)的渣順流過了擋渣板底到出料側(cè)一升起1/2反旋約180°再升起1/2回到圖2所示(為預(yù)防沖壞下葉片,進料時不得在此)。
[0027]使用下葉片:圖2所示壓下0.70米到底(中旋軸底處作限位離底Icm)旋約180°后提起反旋約180°,出料側(cè)葉片“接力”,反復(fù)進行,使沉渣刮到出料管底。
[0028]攪拌操作:以上的操作勻帶有攪拌并掃除死角,葉片上下、左右運動即是攪拌。
[0029]以下按澆搗流程(1.5小時內(nèi)完成)方式做進一步敘述。
[0030]外模吊上振動臺一安裝鋼筋籠墊底邊插鐵管保護層一澆底板抹平一裝入組合內(nèi)模一頂控壁厚螺栓(未繪出)一裝上傘型導(dǎo)料蓋一澆搗下段筒壁,每30cm提一次保護層鐵管一吊離導(dǎo)料蓋一裝拱板鋼筋一澆搗拱板(將料壓平即可)一裝水壓間、酸化間內(nèi)模及傘型導(dǎo)料蓋(可往拱頂預(yù)留進料口送料)一澆上半部筒壁一吊離振動臺一取出控厚裝置(與出料孔模)放松圖6中7、16的螺栓,充填孔洞一養(yǎng)護待砼達C20后拆內(nèi)、拱模一安裝(到現(xiàn)場)隔墻預(yù)制板及多功能設(shè)置一澆拱頂安裝的預(yù)留口及進出料管(連體)。
【主權(quán)項】
1.經(jīng)改革組合后的沼氣池內(nèi)外結(jié)構(gòu)、構(gòu)造特征:(1)外形完整圓筒體;(2)內(nèi)削球體拱板上垂直隔開;(3)發(fā)酵間內(nèi)設(shè)隔墻板;(4)內(nèi)增設(shè)多功能設(shè)置;(5)分段預(yù)制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的(I)外形完整圓筒體其構(gòu)造特征是:改外部為內(nèi)、頂部形成完整圓筒體,一次整體成型,使之簡化、緊湊、牢固,便于預(yù)制、運輸、安裝(方可采用以滑代吊),還可滾動移位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的(2)內(nèi)削球體拱板上垂直隔開其特征是:直觀是分隔作用,而后還為結(jié)構(gòu)提高承載力為“人防”設(shè)計:隔板與拱板整體澆制成倒T形梁的質(zhì)式,中又跨在其下的隔墻板上,則成兩跨T形、倒T形薄腹梁受力合理的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的(3)發(fā)酵間內(nèi)設(shè)隔墻板其特征是:為旋流流程、多功能設(shè)置外部條件吻合、結(jié)構(gòu)承載力綜合作用而設(shè)計。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的(4)內(nèi)增設(shè)多功能設(shè)置其特征是:以中心旋軸帶動上下兩層葉片往返近180度“接力”并可上下升降的設(shè)施,為生產(chǎn)使用中存在難題亟待解決,提供了簡便高效的設(shè)施。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的(5),分段預(yù)制其特征是:增大容量、便于制、運、裝,構(gòu)造似母案的兩個容器池,一個顛倒兩口對接,下一個上端制成擴大的承口式(內(nèi)增加適量加強鋼筋),承插內(nèi)構(gòu)造:兩側(cè)制成齒形狀,上下榫式連接,灌縫采用加澎脹劑水泥砂槳,待28天后灌注“鋰基固化密封劑”加強措施,從而接近整體澆制。
7.本結(jié)構(gòu)、構(gòu)造特征的沼氣池也可采用一般現(xiàn)場澆制,特別是大容量成型、吊裝、運輸有困難的,可采用內(nèi)振動密實成型工藝等,本權(quán)利不僅局限于工廠預(yù)制,也包括現(xiàn)場澆制,也可采用其他進料方式,更改相應(yīng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)、構(gòu)造。
8.似母案權(quán)利要求特征:采用振動臺、鋼模、半干硬性混凝土經(jīng)高頻振滑,截面變化沉陷不均產(chǎn)生維裂縫預(yù)防的反制措施等。
【專利摘要】混凝土整體、分段預(yù)制沼氣池及其所用容器,是以農(nóng)業(yè)部編寫的《沼氣生產(chǎn)工》的設(shè)計為指導(dǎo)基礎(chǔ),優(yōu)選半兩步發(fā)酵法、旋流布料形式戶用型,改外部構(gòu)造為內(nèi)、頂部,使之簡化便于預(yù)制、運輸、安裝,增設(shè)解決浮渣、沉渣、分層死角的多功能設(shè)置。分段預(yù)制是為增容量解決自重大難題的辦法,組合采用承插方式,其內(nèi)以咬合防上下里外錯動與防漏氣的措施。本申請系《輕便一體式筒形鋼筋混凝土預(yù)制容器罐》、《鋼筋混凝土整體預(yù)制容器罐、容器池》、《整體預(yù)制空中花盆、內(nèi)外壓力管》的似分案,綜合實施之技術(shù)的生產(chǎn)工藝,為解決農(nóng)戶建池和生產(chǎn)中的難題,以工廠預(yù)制的優(yōu)勢與增設(shè)的多功能設(shè)置來解決,并兼作填補農(nóng)村“人防工程”的空白。
【IPC分類】C12M1-107
【公開號】CN104845867
【申請?zhí)枴緾N201410079435
【發(fā)明人】陳開銀
【申請人】陳開銀
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年2月14日