r>[0025]以沼氣氣壓為動(dòng)力抽取流動(dòng)液體的方法以及氣動(dòng)隔膜泵的工作原理。
[0026]調(diào)控閥初始狀態(tài):調(diào)控軸的左凸起部和右凸起部分別阻塞第三透氣孔和第四透氣孔；
沼氣發(fā)酵系統(tǒng)的儲(chǔ)氣板內(nèi)積聚的沼氣通過(guò)導(dǎo)氣管輸送至泵體的進(jìn)氣通道內(nèi)并且進(jìn)入進(jìn)氣槽中，通過(guò)進(jìn)氣槽底部的氣孔，氣體分別進(jìn)入調(diào)控軸的進(jìn)氣區(qū)和中心閥芯的進(jìn)氣凹槽內(nèi)，由于第三透氣孔和第四透氣孔被調(diào)控軸的凸起部阻塞，中心閥芯兩端的腔室形成密閉的空間，中心閥芯不能移動(dòng)，并且由于調(diào)控軸不會(huì)完全處于力平衡的狀態(tài)下，氣壓推動(dòng)調(diào)控軸向一側(cè)移動(dòng)；
假設(shè)，調(diào)控軸在氣壓的作用下向左側(cè)移動(dòng)，調(diào)控軸左排氣區(qū)內(nèi)氣體通過(guò)設(shè)置于調(diào)控軸左端的第一透氣孔排出，調(diào)控軸右排氣區(qū)與泵體的排氣通道相通，調(diào)控軸右排氣區(qū)體積增大，并且調(diào)控軸的進(jìn)氣區(qū)與第三透氣孔連通，第四透氣孔與調(diào)控軸右端的右排氣區(qū)連通，氣體經(jīng)過(guò)調(diào)控軸的進(jìn)氣區(qū)、第三透氣孔進(jìn)入中心閥芯左端的左腔室內(nèi)，隨著左腔室內(nèi)的氣壓增大，氣體推動(dòng)中心閥芯右移，并排除中心閥芯右端的右腔室內(nèi)氣體，中心閥芯右移過(guò)程中，利用設(shè)置于中心閥芯側(cè)面上的進(jìn)氣凹槽連通進(jìn)氣槽和右氣槽，氣源通過(guò)進(jìn)氣槽流入右氣槽內(nèi)，并最終流入右氣室中，右氣室內(nèi)氣體體積逐步增大，右隔膜片伸張變形并通過(guò)中心軸的聯(lián)動(dòng)作用帶動(dòng)左隔膜片的收縮變形，左氣室內(nèi)的氣體經(jīng)過(guò)左氣槽、主控腔室、左排氣槽進(jìn)入排氣通道內(nèi)，實(shí)現(xiàn)左氣腔排氣和右氣腔的進(jìn)氣過(guò)程；
左隔膜片的收縮變形過(guò)程中推動(dòng)調(diào)控軸右移，使得調(diào)控軸的進(jìn)氣區(qū)與第三透氣孔分離并與第四透氣孔連通，第三透氣孔與調(diào)控軸左排氣區(qū)連通，氣源通過(guò)調(diào)控軸的進(jìn)氣區(qū)、第四透氣孔進(jìn)入右腔室內(nèi)，隨著氣體逐步增加，推動(dòng)中心閥芯向左移動(dòng)，并將左腔室內(nèi)的氣體經(jīng)過(guò)第三透氣孔、左排氣區(qū)、第一透氣孔排入至排氣通道中，中心閥芯向左移動(dòng)過(guò)程中，使得進(jìn)氣凹槽與右氣槽脫離并與左氣槽連通，氣源通過(guò)進(jìn)氣槽、進(jìn)氣凹槽、左氣槽進(jìn)入左氣室內(nèi)，與此同時(shí)，右氣室經(jīng)過(guò)右氣槽、主控腔室、右排氣槽與排氣通道連通；左氣室進(jìn)氣過(guò)程中，右氣室處于排氣過(guò)程，左隔膜片發(fā)生伸張變形，右隔膜片發(fā)生收縮變形；
如此往復(fù)，實(shí)現(xiàn)調(diào)控軸的左右擺動(dòng)，以及左、右氣室的充氣和排氣過(guò)程；左隔膜片伸張變形通過(guò)中心軸的聯(lián)動(dòng)作用帶動(dòng)右隔膜片的收縮變形，此時(shí)，左液體腔體積減小，右液體腔體積增大，在擋水球的作用下，左液體腔處于排出液體過(guò)程，右液體腔處于吸收液體過(guò)程；同理，右隔膜片伸張變形通過(guò)中心軸的聯(lián)動(dòng)作用帶動(dòng)左隔膜片的收縮變形，實(shí)現(xiàn)右液體腔排出液體，左液體腔吸收液體。
[0027]利用沼氣氣壓自動(dòng)抽取沼液的優(yōu)點(diǎn)，沼氣池在發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣集聚于儲(chǔ)氣板內(nèi)，并且隨著沼氣氣壓的逐步增大，將擠壓儲(chǔ)氣板內(nèi)的沼液流入儲(chǔ)氣板外，并使得沼氣池內(nèi)的沼液液面不斷上升；利用儲(chǔ)氣板內(nèi)存在的沼氣作為驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵的動(dòng)力，帶動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵的工作，從而抽取沼液；傳統(tǒng)的氣動(dòng)隔膜泵的工作是通過(guò)電力帶動(dòng)壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)，本發(fā)明通過(guò)沼氣氣壓的驅(qū)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)環(huán)保能源的綜合利用。
【附圖說(shuō)明】
[0028]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為本發(fā)明的沼氣池結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖2為本發(fā)明的沼氣池另一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖3為本發(fā)明的分隔板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖4為本發(fā)明的攪拌裝置狀態(tài)一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖5為本發(fā)明的攪拌裝置狀態(tài)二的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖6為本發(fā)明的氣動(dòng)隔膜泵狀態(tài)一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖7為本發(fā)明的調(diào)控閥狀態(tài)一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖8為本發(fā)明的調(diào)控閥狀態(tài)二結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖9為本發(fā)明的調(diào)控閥狀態(tài)三結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖10為本發(fā)明的調(diào)控閥狀態(tài)四結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖11為本發(fā)明的調(diào)控閥狀態(tài)五結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖12為本發(fā)明的調(diào)控閥狀態(tài)六結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖13為本發(fā)明的過(guò)盛沼氣收集裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖14為本發(fā)明的氣動(dòng)攪拌裝置與儲(chǔ)氣板連接關(guān)系示意圖。
[0043]圖15為本發(fā)明的氣動(dòng)攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]圖中標(biāo)示為:
10、發(fā)酵池體；12、進(jìn)料口 ；14、出料口 ；16、攪拌槽。
[0045]20、儲(chǔ)氣板；26、第一擋板；28、第二擋板。
[0046]30、分隔板；32、通水孔；
40、攪拌裝置；41、滑槽；42、上支撐桿；43、凸起塊；44、第一連桿；45、第二連桿；46、轉(zhuǎn)動(dòng)擋板；47、第二通水孔；48、鏟刀；49、下支撐桿。
[0047]100、泵體;110a、左液體腔；110b、右液體腔；120a、左氣室；120b、右氣室;130、中心軸；140、進(jìn)水三通；150、出水三通；160、擋水球。
[0048]200、調(diào)控閥；210、進(jìn)氣槽；220a、左氣槽；220b、右氣槽；230a、左排氣槽；230b、右排氣槽；240、調(diào)控腔室；250、主控腔室。
[0049]260、調(diào)控軸；262a、左凸起部；262b、右凸起部；264、進(jìn)氣區(qū)；266a、左排氣區(qū)；266b、右排氣區(qū)；270a、調(diào)控左端閥芯；270b、調(diào)控右端閥芯；272a、第一透氣孔；272b、第二透氣孔。
[0050]280、中心閥芯；282、進(jìn)氣凹槽；284a、左腔室；284b、右腔室。
[0051]290a、主控左端閥芯；290b、主控右端閥芯；292a、第三透氣孔；292b、第四透氣孔。
[0052]300、過(guò)盛氣體收集系統(tǒng)；310、氣筒；320、進(jìn)氣口 ；330、板一；340、導(dǎo)氣活塞；350上活塞連桿；360、氣流通道；370、環(huán)形導(dǎo)氣凹槽；380、固定塊；382、氣囊進(jìn)氣通道；390、導(dǎo)氣彈簧。
[0053]400、氣動(dòng)攪拌裝置；410、攪拌網(wǎng)；420、攪拌套筒；430a、左側(cè)外套筒；430b、右側(cè)外套筒；440a、左彈簧；440b、右彈簧；450、氣動(dòng)活塞。
【具體實(shí)施方式】
[0054]下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0055]如圖1-5所示，沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，其包括發(fā)酵池體10、儲(chǔ)氣板20、分隔板30，分隔板30設(shè)置于發(fā)酵池體10內(nèi)并將發(fā)酵池體10分隔成S型或者W型發(fā)酵腔室，增加發(fā)酵原料在發(fā)酵腔室內(nèi)的發(fā)酵路線，促使發(fā)酵原料發(fā)酵充分，發(fā)酵池體10內(nèi)固定有與發(fā)酵腔室形狀相匹配的儲(chǔ)氣板20，儲(chǔ)氣板20的兩端與發(fā)酵池體10之間的間隔分別為進(jìn)料口 12和出料口14，儲(chǔ)氣板20的側(cè)壁與發(fā)酵池體10之間的間隔以及與儲(chǔ)氣板20與分隔板30之間的間隔為攪拌槽16，攪拌槽16內(nèi)活動(dòng)有攪拌裝置40。
[0056]發(fā)酵原料經(jīng)過(guò)進(jìn)料口倒入發(fā)酵腔室內(nèi)時(shí)，發(fā)酵原料會(huì)集中堆積于進(jìn)料口附近，可以利用拉動(dòng)攪拌裝置40，促進(jìn)發(fā)酵原料的均勻分布，并且攪拌裝置40在攪拌過(guò)程中，促進(jìn)沼液的流動(dòng)，從而帶動(dòng)菌種的均勻分布，提升了整個(gè)系統(tǒng)的發(fā)酵效率；當(dāng)發(fā)酵腔室內(nèi)發(fā)生阻塞，并且不知道阻塞位置時(shí)，可以往復(fù)的拉動(dòng)攪拌裝置，利用攪拌裝置進(jìn)行疏通，從而解決阻塞問(wèn)題。
[0057]如圖4、5所示，攪拌裝置40包括滑槽41、上支撐桿42、下支撐桿49、第一連桿44、第二連桿45、轉(zhuǎn)動(dòng)擋板46，下支撐桿49上設(shè)置有滑槽41，上支撐桿42上設(shè)置有與滑槽41相匹配的凸起塊43，上支撐桿42的底部固定連接有第一連桿44，下支撐桿49的底部活動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)擋板46，第一連桿44活動(dòng)連接第二連桿45，第二連桿45活動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)擋板46 ；轉(zhuǎn)動(dòng)擋板46上設(shè)置有第二通水孔47，轉(zhuǎn)動(dòng)擋板46的前端固定有鏟刀48。
[0058]如圖4、5所示，上支撐桿42向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第一連桿44向下移動(dòng)，第二連桿45伸出，并帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)擋板46以轉(zhuǎn)動(dòng)擋板46與下支撐桿49活動(dòng)連接位置為原形偏轉(zhuǎn)，第一連桿44下移至最大位置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)擋板46處于水平狀態(tài)；用銷釘或者螺釘固定上支撐桿和下支撐桿的位置，從而固定轉(zhuǎn)動(dòng)擋板46的位置，此時(shí)設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)擋板46前端的鏟刀48伸出，手動(dòng)拉動(dòng)上支撐桿42時(shí)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)擋板46移動(dòng)，并利用鏟刀4