自多烴流分離甲苯的方法和裝置的制造方法
【專利說明】自多烴流分離甲苯的方法和裝置
[0001]優(yōu)先權(quán)聲明
[0002]本申請主張2012年12月12日提出申請的美國申請案第13/712，714號的優(yōu)先權(quán)。
技術(shù)領(lǐng)域
[0003]技術(shù)領(lǐng)域一般性地關(guān)于自包含甲苯的烴流分離甲苯的方法和裝置，且更具體而言關(guān)于自包含甲苯的不同烴流分離甲苯的方法和裝置。
現(xiàn)有技術(shù)
[0004]芳族化合物具有多種用途，其可用作終產(chǎn)物和用作下游方法的反應(yīng)物。本領(lǐng)域通常已知自烴進(jìn)料制備芳族化合物的方法且包含提升烴進(jìn)料隨后實(shí)施重整和芳族化合物分離。典型提升技術(shù)包含加氫處理以去除污染物(例如硫、氮和氧)。在提升之后，在催化劑存在下重整烴進(jìn)料以將石蠟和萘轉(zhuǎn)化成包含芳族化合物例如二甲苯、苯和甲苯的重整物。采用一系列分離技術(shù)自重整物分離各種芳族化合物，且可分離重整物中的每一芳族化合物的具有不同純度的諸多產(chǎn)物流。
[0005]甲苯是具有許多用途的常用芳族化合物，其不僅可用作終產(chǎn)物，且還用作在產(chǎn)生其它芳族化合物期間的工藝流。通常在位于苯塔下游的甲苯塔中自重整物分離甲苯。甲苯塔將貧含苯重整物分餾成含甲苯流和含二甲苯流?？蓪⒑妆搅髋cC9或更大芳族化合物摻混以通過歧化和烷基轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化成二甲苯和苯?？赏ㄟ^常規(guī)分離技術(shù)來分離通過歧化和烷基轉(zhuǎn)移產(chǎn)生的二甲苯和苯以及重整物。
[0006]吸附/解吸是用于分離二甲苯異構(gòu)體(例如對二甲苯、間二甲苯和鄰二甲苯)的常用分離技術(shù)。在吸附/解吸期間，自通常貧含苯和甲苯的含二甲苯流吸附所選二甲苯異構(gòu)體(例如對二甲苯或間二甲苯)?？赏ㄟ^選擇適當(dāng)吸附材料來選擇性吸附特定二甲苯異構(gòu)體。解吸劑可易于通過分餾與所吸附化合物分離，其通常用于自吸附劑材料去除所吸附異構(gòu)體。來自吸附/解吸的萃余物通常還包含解吸劑，且通常通過分餾自萃余物分離解吸劑以回收解吸劑用于進(jìn)一步應(yīng)用。
[0007]由于萃余物和重整物具有不同組成，因此通常通過單獨(dú)分餾技術(shù)來分餾萃余物和重整物以自其分離各個化合物。即使在使用解吸劑(例如甲苯)且其存在于萃余物中時，還可實(shí)施單獨(dú)分餾。例如，盡管可在甲苯分餾單元中分餾重整物以產(chǎn)生包含各種二甲苯異構(gòu)體的底流，但來自吸附/解吸的萃余物通常貧含對二甲苯和/或間二甲苯，從而混合萃余物與重整物會稀釋來自甲苯分餾單元的底流中的對二甲苯和/或間二甲苯的含量。而是，使萃余物與重整物分別分餾以產(chǎn)生含有任一在吸附/解吸之后保留的二甲苯(例如鄰二甲苯)的底流，且可將鄰二甲苯異構(gòu)化以產(chǎn)生對二甲苯或間二甲苯。由此需要單獨(dú)分餾塔和有關(guān)單元(例如接收器和頂置泵)以用于分別分餾重整物與萃余物。
[0008]因此，期望提供能夠最小化分餾設(shè)備的重復(fù)的自多烴流分離甲苯的方法和裝置，所述多烴流例如為包含重整物的烴流和包含來自對二甲苯和/或間二甲苯吸附/解吸方法的萃余物的烴流。另外，自本發(fā)明的后續(xù)詳細(xì)說明和隨附權(quán)利要求結(jié)合本發(fā)明的附圖和該【背景技術(shù)】，本發(fā)明的其它期望特征和特性將變得顯而易見。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]提供自多烴流分離甲苯的方法和裝置。在一個實(shí)施方案中，自多烴流分離甲苯的方法包含將第一烴流在第一分餾區(qū)中分餾成第一分餾頂流和第一分餾底流。第一烴流包含來自苯分餾的貧含苯分餾底流。第一分餾頂流包含甲苯。將與第一烴流不同的第二烴流在第二分餾區(qū)中分餾成第二分餾頂流和第二分餾底流。第二分餾區(qū)與第一分餾區(qū)呈液體隔離且蒸氣連通。第二烴流包含甲苯且實(shí)質(zhì)上不含蒸氣壓高于甲苯的化合物。第二分餾頂流包含甲苯。自第一分餾區(qū)去除第一分餾底流，且自第二分餾區(qū)去除第二分餾底流，第二分餾底流與第一分餾底流是分開的。將來自第一分餾區(qū)的第一分餾頂流與來自第二分餾區(qū)的第二分餾頂流合并以產(chǎn)生包含甲苯的合并的分餾頂流。
[0010]在另一個實(shí)施方案中，自多烴流分離甲苯的方法包含提供苯塔，苯塔用于接收包含二甲苯、苯和甲苯的含苯烴流。將含苯烴流分餾成含苯頂流和包含二甲苯和甲苯的貧含苯分餾底流。提供包含內(nèi)部隔板的分流分餾塔。內(nèi)部隔板界定第一分餾區(qū)和第二分餾區(qū)，第二分餾區(qū)與第一分餾區(qū)呈液體隔離且蒸氣連通。將第一烴流在第一分餾區(qū)中分餾成第一分飽頂流和第一分飽底流。第一徑流包含來自苯塔的貧含苯分飽底流。第一分飽頂流包含甲苯且第一分餾底流包含二甲苯。將第二烴流在第二分餾區(qū)中分餾成第二分餾頂流和第二分餾底流。第二烴流包含貧含對二甲苯或間二甲苯中的至少一種的吸附萃余物，且吸附萃余物包含甲苯。第二烴流實(shí)質(zhì)上不含蒸氣壓高于甲苯的化合物。第二分餾頂流包含甲苯。自第一分餾區(qū)去除第一分餾底流，且自第二分餾區(qū)去除第二分餾底流，第二分餾底流與第一分餾底流是分開的。將來自第一分餾區(qū)的第一分餾頂流與來自第二分餾區(qū)的第二分餾頂流合并以產(chǎn)生包含甲苯的合并的分餾頂流。
[0011]在另一個實(shí)施方案中，自多烴流分離甲苯的裝置包含苯塔、處理單元和分流分餾塔。苯塔接收包含二甲苯、苯和甲苯的含苯烴流。處理單元提供包含甲苯和實(shí)質(zhì)上不含蒸氣壓高于甲苯的化合物的第二烴流。分流分餾塔包含界定第一分餾區(qū)和第二分餾區(qū)的內(nèi)部隔板。第二分餾區(qū)與第一分餾區(qū)呈液體隔離且蒸氣連通。第一分餾區(qū)與苯塔呈流體連通以用于接收包含來自苯塔的貧含苯分餾底流的第一烴流。第二分餾區(qū)與用于接收第二烴流的處理單元呈流體連通。
[0012]附圖簡述
[0013]下文將結(jié)合下列圖式闡述各種實(shí)施方案，其中相同編號表示相同組件，且其中:
[0014]圖1是一實(shí)例性實(shí)施方案的自多烴流分離甲苯的裝置和方法的示意圖；且
[0015]圖2是一實(shí)例性實(shí)施方案的分流分餾塔的示意性剖面?zhèn)纫晥D。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面詳細(xì)說明在本質(zhì)上僅是實(shí)例性且不意欲限制各種實(shí)施方案或其應(yīng)用和用途。另外，本發(fā)明并不意欲由前述【背景技術(shù)】或下列實(shí)施方式中所呈現(xiàn)的任一理論加以限制。
[0017]本文提供自多烴流分離甲苯的方法和裝置。可自具有不同組成的多烴流去除甲苯，同時通過在各別分餾區(qū)中分餾各別烴流來最小化分餾設(shè)備的重復(fù)，所述各別分餾區(qū)彼此呈液體隔離，但還彼此呈蒸氣連通。以此方式，合并來自各別分餾區(qū)的分餾頂流，而來自各別分餾區(qū)的分餾底流保持分離狀態(tài)，由此至少避免若欲分離來自各別分餾區(qū)的分餾頂流所需要的單獨(dú)頂置接收器、泵或其它另外頂置處置設(shè)備的重復(fù)。另外，可采用分流分餾塔，其中各別分餾區(qū)包含于分流分餾塔中且由至少一個內(nèi)部隔板分隔以維持各別分餾區(qū)之間的液體分離，由此避免用于各別分餾區(qū)的單獨(dú)分餾塔的重復(fù)。
[0018]在一個實(shí)施方案中，且如圖1中所示，提供自多烴流分離甲苯的裝置10。在此實(shí)施方案中，自其分離甲苯的一種烴流為第一烴流12，其包含來自苯分餾的貧含苯分餾底流20。應(yīng)了解，第一烴流12可包含除那些源自貧含苯分餾底流20的烴外的其它烴。在一個實(shí)施方案中且如圖1中所示，苯分餾涉及苯塔50，提供苯塔以用于接收包含二甲苯、苯和甲苯的含苯烴流33且用于分餾含苯烴流33以產(chǎn)生貧含苯分餾底流20。具體而言，將含苯烴流33分餾成包含苯和任選蒸氣壓高于苯的其它烴的含苯頂流34。然而，應(yīng)了解，可在苯塔50中分餾之前于其它分餾單元(未顯示)中自含苯烴流33去除蒸氣壓高于苯的其它烴，從而含苯頂流34通常包含苯與僅痕量常規(guī)苯分餾中其它蒸氣壓高于苯的烴。貧含苯分餾底流20包含二甲苯和甲苯，且可進(jìn)一步包含任何其它存在于含苯烴流33中且蒸氣壓低于苯的烴。
[0019]并不限制含苯烴流33的來源。在一具