制革用高效復(fù)配脂肪酶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于皮革處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及制革用高效復(fù)配脂肪酶。
【背景技術(shù)】
[0002] 脫脂不僅需要去除生皮表面的油脂，同時(shí)還要將生皮內(nèi)部脂腺中的油脂以及游離 脂肪細(xì)胞中的油脂除去，因此，要想徹底的去除油脂，皮革脫脂材料不僅需要具備良好的去 污能力，還應(yīng)具有滲入皮層內(nèi)部將脂肪及脂腺細(xì)胞中的油脂迀出皮外的能力。目前制革中 主要是應(yīng)用表面活性劑進(jìn)行脫脂（又稱乳化法脫脂），不僅脫脂率較高，且對(duì)后工序具有良 好的促進(jìn)作用，例如：利于堿液、酶制劑等的滲透，可以加速革纖維的分離，提高鞣液中鉻的 吸收率以及起到勻染的作用等。正因?yàn)楸砻婊钚詣┟撝哂腥绱硕嗟膬?yōu)點(diǎn)，因此受到制革 工業(yè)的青睞。但是，在表面活性劑脫脂為我們帶來(lái)眾多方便時(shí)，我們也應(yīng)該注意到它作為一 類化工試劑，在使用過(guò)程中會(huì)造成COD值增大，帶來(lái)環(huán)境污染。
[0003] 酶是一種蛋白質(zhì)，同時(shí)也是一種具有生物催化活性的物質(zhì)，它無(wú)毒、對(duì)環(huán)境沒有污 染，相比于化學(xué)催化劑，具有更高的催化效率。在日益注重環(huán)保及可持續(xù)發(fā)展的今天，酶法 脫脂受到越來(lái)越多的關(guān)注和重視。但是，目前酶法脫脂的應(yīng)用還是受到一定的限制，主要原 因是酶的價(jià)格較高、脫脂率較低，這也是造成脂肪酶脫脂在制革工業(yè)中沒有得到廣泛應(yīng)用 的主要原因。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的脂肪酶催化效率低。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案是制革用高效復(fù)配脂肪酶，由脂肪酶和表面活性劑按照I : 1 的體積比復(fù)配組成；所述脂肪酶ZG復(fù)配前活力26000~29800U/mL，將脂肪酶稀釋6~9倍 后與表面活性劑復(fù)配；所述表面活性劑為Tween20、Tween60、Tween80、LAS、0P-10或平平加 0中的至少一種。
[0006] 具體的，所述LAS的濃度為1~5g/L。
[0007] 優(yōu)選的，所述LAS的濃度3g/L。
[0008] 具體的，所述0P-10的濃度為1~8g/L。
[0009] 優(yōu)選的，所述0P-10的濃度為6g/L。
[0010] 具體的，所述平平加〇的濃度為1~6g/L。
[0011] 優(yōu)選的，所述平平加〇的濃度為3g/L。
[0012] 具體的，所述Tween20的濃度為3~7g/L〇
[0013] 優(yōu)選的，所述Tween20的濃度為7g/L〇
[0014] 具體的，所述Tween60的濃度為1~7g/L〇
[0015] 優(yōu)選的，所述Tween60的濃度為6g/L〇
[0016] 具體的，所述Tween80的濃度為1~6g/L。
[0017] 優(yōu)選的，所述Tween80的濃度為4g/L〇
[0018] 優(yōu)選的，所述的表面活性劑為L(zhǎng)AS、OP-IO或平平加0中的至少一種。
[0019] 優(yōu)選的，所述的表面活性劑為6g/L的0P-10、3. 5g/L的LAS和4. 5g/L的平平加0。
[0020] 優(yōu)選的，將脂肪酶稀釋6~9倍后與表面活性劑復(fù)配。
[0021] 優(yōu)選的，將脂肪酶稀釋7倍后與表面活性劑復(fù)配。
[0022] 本發(fā)明中，所述的脂肪酶可使用各種來(lái)源的脂肪酶。優(yōu)選使用脂肪酶ZG(商品名 脂寶酵素）。該脂肪酶是從油田邊緣土壤中分離得到的黑曲霉菌株經(jīng)過(guò)基因改良后的基因 工程菌產(chǎn)生的，能夠催化動(dòng)物油脂生成脂肪酸甲酯，專門用于生物柴油的合成制備工藝。除 此之外由于又能水解脂肪，近年來(lái)已經(jīng)在動(dòng)物飼料的生產(chǎn)中得以應(yīng)用。在飼料中添加脂肪 酶ZG能增進(jìn)家畜對(duì)油脂的消化吸收，提高油脂類飼料原料的能量利用率?；谥久竄G 能夠水解動(dòng)物脂肪的特性，考慮將其引入皮革領(lǐng)域作為脂肪酶使用。本發(fā)明實(shí)施例中所使 用的脂肪酶ZG復(fù)配前活力28000U/mL，經(jīng)過(guò)復(fù)配可達(dá)到35560U/mL。
[0023] 本發(fā)明中，LAS又名十二烷基苯磺酸鈉（C18H29NaO 3S)，Dodecyl benzene sulfonic acid sodium C18H29NaO3S) ;0P_10 辛基苯酷聚氧乙?。?0)釀，（Octyl phenol polyoxyethylene ether 10是烷基酷與環(huán)氧乙燒的縮合物）；平平加0又名烷基聚氧 乙稀醚（Alkyl polyoxyethylene ether),是高級(jí)脂肪醇與環(huán)氧乙燒的縮合物；吐溫 20 (Tween20,又名聚氧乙稀失水山梨醇單月桂酸醋，C58H114O26);吐溫60 (Tween60,又名聚氧 乙烯失水山梨醇硬脂酸酯，C64H126O26);吐溫80(T Ween80,又名聚氧乙烯脫水山梨醇單油酸 酯，CmH44O 6)。
[0024] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)研宄用于柴油脫脂的脂肪酶在制革生皮脫脂過(guò)程 中與表面活性劑的相容性問題。結(jié)合酶法脫脂及表面活性劑脫脂各自的優(yōu)越性，選擇對(duì)該 脂肪酶具有明顯激活作用的表面活性劑與酶進(jìn)行復(fù)配，通過(guò)兩者的協(xié)同效應(yīng)來(lái)達(dá)到更加理 想的脫脂效果，有效的提高脂肪酶的酶活力。該復(fù)配脂肪酶可用于皮革的脫脂，脫脂效率 高，且減少表面活性劑的用量、污染小。
【附圖說(shuō)明】
[0025] 圖1不同濃度LAS對(duì)脂肪酶ZG活力的影響
[0026] 圖2不同濃度0P-10對(duì)脂肪酶ZG活力的影響
[0027] 圖3不同濃度平平加0對(duì)脂肪酶ZG活力的影響
[0028] 圖4不同濃度Tween20對(duì)脂肪酶ZG活力的影響
[0029] 圖5不同濃度Tween60對(duì)脂肪酶ZG活力的影響
[0030] 圖6不同濃度Tween80對(duì)脂肪酶ZG活力的影響
[0031] 圖7 LAS及0P-10用量對(duì)脂肪酶ZG活力影響的等值線圖（A)及曲面圖（B)
[0032] 圖8平平加0及0P-10用量對(duì)脂肪酶ZG活力影響的等值線圖（A)及曲面圖（B)
[0033] 圖9平平加0及LAS用量對(duì)脂肪酶ZG活力影響的的等值線圖（A)及曲面圖（B)
[0034] 圖10酶稀釋倍數(shù)與酶活增長(zhǎng)率關(guān)系
【具體實(shí)施方式】
[0035] 下述實(shí)施例中所用到的試劑見表1。
[0036] 表1試劑來(lái)源
[0037]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 制革用高效復(fù)配脂肪酶，其特征在于：由脂肪酶和表面活性劑按照I : 1的體積比 復(fù)配組成；所述脂肪酶酶復(fù)配前活力26000~29800U/mL，將脂肪酶稀釋6~9倍后與表面 活性劑復(fù)配；所述表面活性劑為吐溫20、吐溫60、吐溫80、十二烷基苯磺酸鈉LAS、0P-10或 平平加O中的至少一種。
2. 如權(quán)利要求1制革用高效復(fù)配脂肪酶，其特征在于：所述LAS的濃度為1~5g/L。
3. 如權(quán)利要求2制革用高效復(fù)配脂肪酶，其特征在于：所述LAS的濃度3g/L。
4. 如權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)制革用高效復(fù)配脂肪酶，其特征在于：所述OP-IO的濃度 為1~8g/L。
5. 如權(quán)利要求4制革用高效復(fù)配脂肪酶，其特征在于：所述0P-10的濃度為6g/L。
6. 如權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)制革用高效復(fù)配脂肪酶，其特征在于：所述平平加0的濃 度為1~6g/L。
7. 如權(quán)利要求6制革用高效復(fù)配脂肪酶，其特征在于：所述平平加0的濃度為3g/L。
8. 如權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)制革用高效復(fù)配脂肪酶，其特征在于：所述吐溫20的濃度 為3~7g/L。
9. 如權(quán)利要求8制革用高效復(fù)配脂肪酶，其特征在于：所述吐溫20的濃度為7g/L。
10. 如權(quán)利要求1~9任一項(xiàng)制革用高效復(fù)配脂肪酶，其特征在于：所述吐溫60的濃 度為1~7g/L。
11. 如權(quán)利要求10制革用高效復(fù)配脂肪酶，其特征在于：所述吐溫60的濃度為6g/L。
12. 如權(quán)利要求1~11任一項(xiàng)制革用高效復(fù)配脂肪酶，其特征在于：所述吐溫80的濃 度為1~6g/L。
13. 如權(quán)利要求12制革用高效復(fù)配脂肪酶，其特征在于：所述吐溫80的濃度為4g/L。
14. 如權(quán)利要求1~13制革用高效復(fù)配脂肪酶，其特征在于：所述的表面活性劑為 LAS、0P-10或平平加0中的至少一種。
15. 如權(quán)利要求14制革用高效復(fù)配脂肪酶，其特征在于：所述的表面活性劑為6g/L的 0P-10、3. 5g/L 的 LAS 和 4. 5g/L 的平平加 0。
16. 如權(quán)利要求1~15制革用高效復(fù)配脂肪酶，其特征在于：將脂肪酶稀釋7倍后與 表面活性劑復(fù)配。
【專利摘要】本發(fā)明屬于皮革處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及制革用高效復(fù)配脂肪酶。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的脂肪酶催化效率低。本發(fā)明的技術(shù)方案是制革用高效復(fù)配脂肪酶，由脂肪酶和表面活性劑按照1︰1的體積比復(fù)配組成；所述脂肪酶酶復(fù)配前活力26000～29800U/mL，將脂肪酶稀釋6～9倍后與表面活性劑復(fù)配；所述表面活性劑為吐溫20、吐溫60、吐溫80、十二烷基苯磺酸鈉LAS、OP-10或平平加O中的至少一種。本發(fā)明的復(fù)配脂肪酶可用于皮革的脫脂，效率高，且污染小。
【IPC分類】C11D3-386, C11D1-831, C14C5-00
【公開號(hào)】CN104877790
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510152741
【發(fā)明人】劉彥, 朱玲, 陳倩
【申請(qǐng)人】四川大學(xué)
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月1日