聚氨酯防扎輪胎襯墊及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于聚氨酯制品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚氨酯防扎輪胎襯墊及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 工程車輛工地施工時頻繁壓碾鐵釘，鋒利石塊等物體造成輪胎漏氣甚至爆胎的現(xiàn) 象，橡膠輪胎在長時間使用過程中，胎面磨損，極易出現(xiàn)扎胎的現(xiàn)象，而純實心輪胎在使用 過程中雖然避免了扎胎的情況，但是其實心的缺陷造成減震能力不足，對操作人員及設(shè)備 造成不同程度的傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種聚氨酯防扎輪胎襯墊，具有加工工藝簡單、生產(chǎn)效率高、 能耗低、減震能力強、撕裂強度高、防扎胎的優(yōu)點；本發(fā)明同時提供了聚氨酯防扎輪胎襯墊 的制備方法，科學(xué)合理、簡單易行。
[0004] 本發(fā)明所述的聚氨酯防扎輪胎襯墊，由A組分和B組分組成，以重量份數(shù)計，
[0005] A 組分：
[0006] 聚醚多元醇DMN-3000 70-85份 聚醚多元醇POP36/28 5-25份 硅油 0.1-0.4份 交聯(lián)劑 2.0-5.0份 胺催化劑 0.2-0.5份 金屬催化劑 0.05-0.20份 擴鏈劑 5.0-7.0份 物理發(fā)泡劑 2-8份；
[0007] B 組分：
[0008] 改性黑料 80-110份。
[0009] 所述的聚醚多元醇DMN-3000是由淄博德信聯(lián)邦化學(xué)工業(yè)有限公司生產(chǎn)的3官能 度，分子量3000的聚醚多元醇，用這類多元醇做的制品表面結(jié)皮好，脫模時間快等。
[0010] 所述的聚醚多元醇P0P36/28是由淄博德信聯(lián)邦化學(xué)工業(yè)有限公司生產(chǎn)的3官能 度，分子量6000的接枝聚醚多元醇，用這類多元醇做的制品手感好，硬度大等。
[0011] 所述的硅油為Y-10366 ;硅油Y-10366是邁圖生產(chǎn)，穩(wěn)定泡沫和調(diào)節(jié)泡孔，乳化泡 沫物料的作用。
[0012] 所述的交聯(lián)劑為二乙醇胺，穩(wěn)定泡沫結(jié)構(gòu)的同時對聚氨酯反應(yīng)有一定的催化作 用。
[0013] 所述的胺催化劑為A33 ;美國氣體化工產(chǎn)品公司生產(chǎn)的A33,主要利用它的高活 性，對凝膠反應(yīng)和發(fā)泡反應(yīng)起到較強的催化作用。
[0014] 所述的金屬催化劑為錫催化劑T12 ;滄州東塑化工公司生產(chǎn)的T12,主要利用它的 強凝膠活性，對凝膠反應(yīng)起到較強的催化作用。
[0015] 所述的擴鏈劑為丙二醇，把反應(yīng)中的分子鏈硬段增強，提高制品的硬度。
[0016] 所述的物理發(fā)泡劑為一氯甲烷。
[0017] 所述的改性黑料是用2官能度，分子量2000的聚醚多元醇和黑料SM500做的NCO 含量29%的改性黑料，黑料SM500是日本三菱化學(xué)公司生產(chǎn)；采用改性黑料作為原料做出 的制品表面光滑，韌性好，強度大等。
[0018] 本發(fā)明所述的聚氨酯防扎輪胎襯墊的制備方法，步驟如下：
[0019] 將A組分各原料加入攪拌器混合均勻，調(diào)整恒定料溫25 ±2°C，調(diào)節(jié)攪拌器轉(zhuǎn)速到 6000-8000r/min，將預(yù)熱至25±2°C的B組分倒入A組分中攪拌5-15s，將混合物料倒入預(yù) 熱至60 ± 5 °C的模具中，5-10min后脫模，得到產(chǎn)品。
[0020] 所述的模具是一個斷面為弧形、直徑等同于輪胎內(nèi)徑的鋁制模具。
[0021] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
[0022] (1)本發(fā)明聚氨酯防扎輪胎襯墊制造工藝比較簡單，輪胎承載能力高，應(yīng)用前景看 好，適用于制造高負荷、道路狀況惡劣或工作環(huán)境要求潔凈等特殊條件下使用的工業(yè)車輛 或載重汽車輪胎。
[0023] (2)聚氨酯防扎輪胎襯墊與內(nèi)胎的配合起到減震作用，避免了純實心輪胎減震差 的缺點。
[0024] (3)運用本發(fā)明制備的產(chǎn)品一次成型，極大降低了勞動成本。
[0025] (4)本發(fā)明的制備方法簡單易實施。
【具體實施方式】
[0026] 以下結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步描述。
[0027] 實施例1
[0028] 原料如下：
[0029] A 組分：
[0030] 聚醚多元醇DMN-3000 701<g 聚醚多元醇POP36/28 51<g
[0031] 硅油 Y-10366 0.1 kg 二乙醇胺 2.0kg A33 0.21<g 錫催化劑T12 0.05kg 丙二醇 5.0kg 一氯甲烷 2kg;
[0032] B 組分：
[0033] 改性黑料 80kg。
[0034] 將A組分各原料加入攪拌器混合均勻，調(diào)整恒定料溫25°C，調(diào)節(jié)攪拌器轉(zhuǎn)速到 7000r/min，將預(yù)熱至25°C的B組分倒入A組分中攪拌10s，將混合物料倒入預(yù)熱至60°C的 模具中，8min后脫模，得到產(chǎn)品。
[0035] 廣品指標(biāo)見表1。
[0036] 表1實施例1廣品指標(biāo)
[0037]
[0038] 實施例2
[0039] 原料如下：
[0040] A 組分：
[0041] 聚醚多元醇DMN-3000 85kg 聚醚多元醇POP36/28 25kg ?ι:I Ji Y-10366 0.4kg 二乙醇胺 5.0kg A33 0.5kg 錫催化劑T12 0.20kg 丙二醇 7.0kg 一氯甲燒 8kg；
[0042] B 組分：
[0043] 改性黑料 110kg。
[0044] 將A組分各原料加入攪拌器混合均勻，調(diào)整恒定料溫23°C，調(diào)節(jié)攪拌器轉(zhuǎn)速到 6000r/min，將預(yù)熱至23°C的B組分倒入A組分中攪拌5s，將混合物料倒入預(yù)熱至55°C的模 具中，5min后脫模，得到產(chǎn)品。
[0045] 產(chǎn)品指標(biāo)見表2。
[0046] 表2實施例2產(chǎn)品指標(biāo)
[0047]
[0048] 實施例3
[0049] 原料如下：
[0050] A 組分：
[0051] 聚醚多元醇DMN-3000 80kg 聚醚多元醇POP36/28 15!<g 硅油 Y-10366 0.2l<g 二乙醇胺 3.0kg A3 3 0.3kg 錫催化劑T12 0.10kg 丙二醇 6.0kg 一氯甲烷 5kg;
[0052] B 組分：
[0053] 改性黑料 100kg。
[0054] 將A組分各原料加入攪拌器混合均勻，調(diào)整恒定料溫27°C，調(diào)節(jié)攪拌器轉(zhuǎn)速到 8000r/min，將預(yù)熱至27°C的B組分倒入A組分中攪拌15s，將混合物料倒入預(yù)熱至65°C的 模具中，IOmin后脫模，得到產(chǎn)品。
[0055] 廣品指標(biāo)見表3。
[0056] 表3實施例3產(chǎn)品指標(biāo)
[0057]
【主權(quán)項】
1. 一種聚氨酯防扎輪胎襯墊，其特征在于由A組分和B組分組成，以重量份數(shù)計， A組分：B組分： 改性黑料 80-110份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯防扎輪胎襯墊，其特征在于所述的硅油為Y-10366。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯防扎輪胎襯墊，其特征在于所述的交聯(lián)劑為二乙醇 胺。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯防扎輪胎襯墊，其特征在于所述的胺催化劑為A33。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯防扎輪胎襯墊，其特征在于所述的金屬催化劑為錫催 化劑T12。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯防扎輪胎襯墊，其特征在于所述的擴鏈劑為丙二醇。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯防扎輪胎襯墊，其特征在于所述的物理發(fā)泡劑為一氯 甲烷。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯防扎輪胎襯墊，其特征在于所述的改性黑料是用2官 能度，分子量2000的聚醚多元醇和黑料SM500做的NCO含量29%的改性黑料。9. 一種權(quán)利要求1-8任一所述的聚氨酯防扎輪胎襯墊的制備方法，其特征在于步驟如 下： 將A組分各原料加入攪拌器混合均勻，調(diào)整恒定料溫25±2°C，調(diào)節(jié)攪拌器轉(zhuǎn)速到 6000-8000r/min，將預(yù)熱至25±2°C的B組分倒入A組分中攪拌5-15s，將混合物料倒入預(yù) 熱至60 ± 5 °C的模具中，5-10min后脫模，得到產(chǎn)品。
【專利摘要】本發(fā)明屬于聚氨酯制品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚氨酯防扎輪胎襯墊及其制備方法。聚氨酯防扎輪胎襯墊由A組分和B組分組成，A組分：聚醚多元醇DMN-3000、聚醚多元醇POP36/28、硅油、交聯(lián)劑、胺催化劑、金屬催化劑、擴鏈劑、物理發(fā)泡劑，B組分：改性黑料。本發(fā)明聚氨酯防扎輪胎襯墊與內(nèi)胎的配合起到減震作用，避免了純實心輪胎減震差的缺點；產(chǎn)品一次成型，極大降低了勞動成本。
【IPC分類】C08G18/66, C08G101/00, C08G18/32, C08G18/48, C08J9/14
【公開號】CN104892888
【申請?zhí)枴緾N201510357590
【發(fā)明人】耿佃勇, 荊曉東, 馬炎, 王帥, 董偉
【申請人】淄博德信聯(lián)邦化學(xué)工業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月25日