耐寒橡膠材料組合物和耐寒橡膠的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠材料的生產(chǎn)制備領(lǐng)域，具體地，涉及耐寒橡膠材料組合物和耐寒橡膠的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠在日常生產(chǎn)生活中的應(yīng)用極為廣泛，大到生產(chǎn)上使用的設(shè)備部件，小到生活中的小物品，其應(yīng)用已經(jīng)越來越為廣泛。且因其使用范圍廣泛，使用性價比高，可回收利用等優(yōu)點(diǎn)，使得其在使用過程中越來越多地應(yīng)用到更多不同的領(lǐng)域，因而，隨著使用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，在較為寒冷的地方使用橡膠制品也越來越為頻繁，因此，橡膠材料的耐寒效果將大大影響產(chǎn)品在寒冷條件下的使用壽命等。
[0003]因此，提供一種具有良好的耐寒性能，有效地提高在寒冷條件下的使用壽命及使用性能的耐寒橡膠材料組合物和耐寒橡膠的制備方法是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中橡膠耐寒性能一般，無法良好地適應(yīng)寒冷條件，在寒冷條件下使用壽命會大大降低，提高生產(chǎn)成本的問題，從而提供一種具有良好的耐寒性能，有效地提高在寒冷條件下的使用壽命及使用性能的耐寒橡膠材料組合物和耐寒橡膠的制備方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種耐寒橡膠材料組合物，其中，所述組合物包括丁苯橡膠、順丁橡膠、硬脂酸、石墨、氧化鋅、氧化鎂、硫化劑和促進(jìn)劑；其中，
[0006]相對于100重量份的所述丁苯橡膠，所述順丁橡膠的含量為50-120重量份，所述硬脂酸的含量為1_10重量份，所述石墨的含量為30-70重量份，所述氧化鋅的含量為5-20重量份，所述氧化鎂的含量為ι-?ο重量份，所述硫化劑的含量為1-10重量份，所述促進(jìn)劑的含量為1_10重量份。
[0007]本發(fā)明還提供了一種耐寒橡膠的制備方法，其中，所述制備方法包括:
[0008]I)將丁苯橡膠、順丁橡膠、硬脂酸、氧化鋅、氧化鎂、硫化劑和促進(jìn)劑混合后進(jìn)行熔煉，得到混合物Ml ；
[0009]2)向混合物Ml中加入石墨后進(jìn)行混煉，制得耐寒橡膠；其中，
[0010]相對于100重量份的所述丁苯橡膠，所述順丁橡膠的用量為50-120重量份，所述硬脂酸的用量為1_10重量份，所述石墨的用量為30-70重量份，所述氧化鋅的用量為5-20重量份，所述氧化鎂的用量為ι-?ο重量份，所述硫化劑的用量為1-10重量份，所述促進(jìn)劑的用量為1_10重量份。
[0011]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明將丁苯橡膠、順丁橡膠、硬脂酸、石墨、氧化鋅、氧化鎂、硫化劑和促進(jìn)劑以一定比例混合并進(jìn)行熔煉，進(jìn)而使得通過上述方法制得的橡膠在實(shí)際使用時具有更好的耐寒性能，降低了其脆化溫度，從而大大增加了其使用領(lǐng)域，使得其在一般橡膠材料無法適應(yīng)的寒冷條件下依然可以有效地使用，從而大大降低了部分因低溫問題需要使用合金等材料的領(lǐng)域的成本。
[0012]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0014]本發(fā)明提供了一種耐寒橡膠材料組合物，其中，所述組合物包括丁苯橡膠、順丁橡膠、硬脂酸、石墨、氧化鋅、氧化鎂、硫化劑和促進(jìn)劑；其中，
[0015]相對于100重量份的所述丁苯橡膠，所述順丁橡膠的含量為50-120重量份，所述硬脂酸的含量為1_10重量份，所述石墨的含量為30-70重量份，所述氧化鋅的含量為5-20重量份，所述氧化鎂的含量為ι-?ο重量份，所述硫化劑的含量為1-10重量份，所述促進(jìn)劑的含量為1_10重量份。
[0016]上述設(shè)計(jì)通過將丁苯橡膠、順丁橡膠、硬脂酸、石墨、氧化鋅、氧化鎂、硫化劑和促進(jìn)劑以一定比例混合并進(jìn)行熔煉，進(jìn)而使得通過上述方法制得的橡膠在實(shí)際使用時具有更好的耐寒性能，降低了其脆化溫度，從而大大增加了其使用領(lǐng)域，使得其在一般橡膠材料無法適應(yīng)的寒冷條件下依然可以有效地使用，從而大大降低了部分因低溫問題需要使用合金等材料的領(lǐng)域的成本。
[0017]為了使制得的橡膠材料具有更好的耐寒性能，進(jìn)一步增加其適用溫度的范圍，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，相對于100重量份的所述丁苯橡膠，所述順丁橡膠的含量為80-100重量份，所述硬脂酸的含量為5-7重量份，所述石墨的含量為40-60重量份，所述氧化鋅的含量為10-15重量份，所述氧化鎂的含量為5-7重量份，所述硫化劑的含量為5-7重量份，所述促進(jìn)劑的含量為5-7重量份。
[0018]所述丁苯橡膠可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的丁苯橡膠類型，當(dāng)然，為了使制得的橡膠材料具有更好的韌性，以避免其在使用時易被撕裂，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述丁苯橡膠可以進(jìn)一步選擇為拉伸強(qiáng)度不低于15MPa的丁苯橡膠類型。
[0019]同樣地，為了進(jìn)一步提尚制得的橡妝材料的初性，以進(jìn)一步提尚其耐寒性能，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述順丁橡膠可以選擇為拉伸強(qiáng)度不低于1MPa的順丁橡膠類型。
[0020]為了使制得的橡膠材料具有更好的使用性能，例如，具有更好的抗老化性能和抗紫外性能等，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述組合物還可以包括加工助劑。所述加工助劑可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的加工助劑類型，在此不多舉例說明。
[0021]所述加工助劑的用量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了在節(jié)約成本的條件下得到更好的使用性能，相對于100重量份的所述丁苯橡膠，所述加工助劑的含量為1-5重量份。
[0022]本發(fā)明還提供了一種耐寒橡膠的制備方法，其中，所述制備方法包括:
[0023]I)將丁苯橡膠、順丁橡膠、硬脂酸、氧化鋅、氧化鎂、硫化劑和促進(jìn)劑混合后進(jìn)行熔煉，得到混合物Ml ；
[0024]2)向混合物Ml中加入石墨后進(jìn)行混煉，制得耐寒橡膠；其中，
[0025]相對于100重量份的所述丁苯橡膠，所述順丁橡膠的用量為50-120重量份，所述硬脂酸的用量為1_10重量份，所述石墨的用量為30-70重量份，所述氧化鋅的用量為5-20重量份，所述氧化鎂的用量為ι-?ο重量份，所述硫化劑的用量為1-10重量份，所述促進(jìn)劑的用量為1_10重量份。
[0026]為了使制得的橡膠材料的耐寒性能更好，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，相對于100重量份的所述丁苯橡膠，所述順丁橡膠的用量為80-100重量份，所述硬脂酸的用量為5-7重量份，所述石墨的用量為40-60重量份，所述氧化鋅的用量為10-15重量份，所述氧化鎂的用量為5-7重量份，所述硫化劑的用量為5-7重量份，所述促進(jìn)劑的用量為5-7
重量份。
[0027]同樣地，為了使制得的橡膠材料具有更好的其他的使用性能，例如，具有抗紫外性能等，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟I)中還可以包括加入加工助劑進(jìn)行熔煉。
[0028]所述加工助劑的用量可以不作限定，當(dāng)然，為了避免加入的加工助劑過多導(dǎo)致制得的橡膠材料的使用性能變差且成本較高，或是加入的加工助劑過少導(dǎo)致達(dá)不到需要的使用效果，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，相對于100重量份的所述丁苯橡膠，所述加工助劑的用量為1-5重量份。
[0029]步驟I)中的熔煉溫度可以按照本領(lǐng)域常規(guī)采用的溫度進(jìn)行設(shè)置，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使熔煉更為均勻，步驟I)中的熔煉溫度可以選擇為120-180°C。
[0030]同樣地，在本發(fā)明的另一優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟2)中的熔煉溫度可以選擇為100-150。。。
[0031]以下將通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實(shí)施例中，所述丁苯橡膠為深圳市吉田化工有限公司生產(chǎn)的牌號為YH-793的市售品，所述順丁橡膠為上海谷島實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的牌號為BR9000的市售品，所述硫化劑為廈門