0100. 1份、白油26#0. 1份組成的配料一在低速混料機中混合5min，采用風冷熱 切工藝在75型雙螺桿擠出機中進行造粒，造粒過程擠出機各區(qū)溫度控制為：一區(qū)：190°C， 二區(qū)：205°C，三區(qū)：205°C，四區(qū)：215°C，五區(qū)：210°C，當各區(qū)溫度達到控制要求后，保溫 30min，進行造粒擠出，然后將由造粒產(chǎn)物97份以及炭黑3份、抗氧劑0. 1份、白油0. 1份 組成的配料二混合后在單螺桿擠出機上進行塑化，塑化過程擠出機各區(qū)溫度控制為：一區(qū)： 195°C，二區(qū)：205°C，三區(qū)：205°C，四區(qū)：210°C，五區(qū)：210°C，六區(qū)：205°C，當各區(qū)溫度達到 控制要求后，保溫30min，進入擠出工序，擠出速度50rad/min，擠出壓力25bar，過濾網(wǎng)規(guī)格 60目，最后在三輥機上30°C下冷卻定型，再利用中心卷曲機卷曲即可。
[0025] 實施例2
[0026] 將由線性低密度聚乙烯樹脂（LLDPE)顆粒DFDA-704280份、6mm短切碳纖維20份、 抗氧劑10100. 1份、白油26#0. 1份組成的配料一在低速混料機中混合3min，采用風冷熱 切工藝在75型雙螺桿擠出機中進行造粒，造粒過程擠出機各區(qū)溫度控制為：一區(qū)：185°C， 二區(qū)：200°C，三區(qū)：200°C，四區(qū)：210°C，五區(qū)：205°C，當各區(qū)溫度達到控制要求后，保溫 30min，進行造粒擠出，然后將由造粒產(chǎn)物96份以及炭黑4份、抗氧劑0. 1份、白油0. 1份 組成的配料二混合后在單螺桿擠出機上進行塑化，塑化過程擠出機各區(qū)溫度控制為：一區(qū)： 190°C，二區(qū)：205°C，三區(qū)：205°C，四區(qū)：210°C，五區(qū)：210°C，六區(qū)：205°C，當各區(qū)溫度達到 控制要求后，保溫25min，進入擠出工序，擠出速度60rad/min，擠出壓力30bar，過濾網(wǎng)規(guī)格 60目，最后在三輥機上30°C下冷卻定型，再利用中心卷曲機卷曲即可。
[0027] 實施例3
[0028] 將由線性低密度聚乙烯樹脂（LLDPE)顆粒DFDA-704290份、6mm短切碳纖維10份、 抗氧劑10100. 2份、白油26#0. 1份組成的配料一在低速混料機中混合3min，采用風冷熱 切工藝在75型雙螺桿擠出機中進行造粒，造粒過程擠出機各區(qū)溫度控制為：一區(qū)：180°C， 二區(qū)：195°C，三區(qū)：195°C，四區(qū)：205°C，五區(qū)：200°C，當各區(qū)溫度達到控制要求后，保溫 35min，進行造粒擠出，然后將由造粒產(chǎn)物95份以及炭黑5份、抗氧劑0. 1份、白油0. 2份 組成的配料二混合后在單螺桿擠出機上進行塑化，塑化過程擠出機各區(qū)溫度控制為：一區(qū)： 185°C，二區(qū)：200°C，三區(qū)：200°C，四區(qū)：205°C，五區(qū)：205°C，六區(qū)：200°C，當各區(qū)溫度達到 控制要求后，保溫30min，進入擠出工序，擠出速度60rad/min，擠出壓力30bar，過濾網(wǎng)規(guī)格 60目，最后在三輥機上進行常溫冷卻定型，再利用中心卷曲機卷曲即可。
[0029] 對比例1
[0030] 采用同實施例1的制備方法，僅將其中的線性低密度聚乙烯樹脂（LLDPE)顆粒 DFDA-7042替換為低密度聚乙烯（LDPE) 18D，獲得一種防水卷材。
[0031] 對比例2
[0032] 采用同實施例1的制備方法，僅將其中的抗氧劑1010替換為抗氧劑1076,獲得一 種防水卷材。
[0033] 上述各實施例和對比例所獲得的產(chǎn)品的性能測試結(jié)果如下表2所示。
[0034] 表 2
[0035]
【主權(quán)項】
1. 一種碳纖維增強聚乙烯防水卷材，由包括以下重量份的原料制成：線性低密度聚乙 烯樹脂（LLDPE) 56~90份，短切碳纖維9~40份，炭黑3-5份，抗氧劑0. 2-0. 4份，白油 0. 2-0. 4份，其中，所述LLDPE和短切碳纖維的總量為94~100份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維增強聚乙烯防水卷材，其特征在于，所述線性低 密度聚乙烯樹脂優(yōu)選為顆粒物，還優(yōu)選為乙烯和丁烯-1的共聚物，還優(yōu)選為LLDPE顆粒 DFDA-7042。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維增強聚乙烯防水卷材，其特征在于，所述短切碳 纖維為表面經(jīng)馬來酸酐偶聯(lián)劑處理后的短切碳纖維，纖維長度優(yōu)選為在6_及以下的碳纖 維，更優(yōu)選為3~6mm長度的碳纖維。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維增強聚乙烯防水卷材，其特征在于，所述抗氧劑 為抗氧劑1010。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維增強聚乙烯防水卷材，其特征在于，所述白油為 工業(yè)級白油26#。6. -種碳纖維增強聚乙烯防水卷材的制備方法，包括下述步驟：將由線性低密度聚乙 烯樹脂（LLDPE) 56~90份、短切碳纖維9~40份、抗氧劑0. 1-0. 2份、白油0. 1-0. 2份組成 的配料一經(jīng)第一次充分混合后進行造粒，然后將由造粒產(chǎn)物95~100份以及炭黑3-5份、 抗氧劑〇. 1-0. 2份、白油0. 1-0. 2份組成的配料二混合后進行塑化，再經(jīng)過擠出、定型冷卻 獲得最終產(chǎn)品。其中，所述配料一中LLDPE和短切碳纖維的總量為94~100份。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的碳纖維增強聚乙烯防水卷材的制備方法，其特征在于，造粒 過程各區(qū)溫度控制為：一區(qū)：180°C~190°C，二區(qū)：195°C~205°C，三區(qū)：195°C~205°C，四 區(qū)：205°C~215°C，五區(qū)：200°C~210°C。8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的碳纖維增強聚乙烯防水卷材的制備方法，其特征在于，塑化 過程各區(qū)溫度控制為：一區(qū)：185°C~195°C，二區(qū)：200°C~205°C，三區(qū)：200°C~205°C，四 區(qū)：205°C~210°C，五區(qū)：205°C~210°C，六區(qū)：200°C~205°C。9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的碳纖維增強聚乙烯防水卷材的制備方法，其特征在于，所述 擠出過程中，擠出速度為50~60rad/min，擠出壓力為25~30bar，過濾網(wǎng)規(guī)格為120~20 目。10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的碳纖維增強聚乙烯防水卷材的制備方法，其特征在于，所述 線性低密度聚乙烯樹脂優(yōu)選為顆粒物，還優(yōu)選為乙烯和丁烯-1的共聚物，還優(yōu)選為LLDPE 顆粒DFDA-7042 ;所述短切碳纖維為表面經(jīng)馬來酸酐偶聯(lián)劑處理后的短切碳纖維，纖維長 度優(yōu)選為在6mm及以下的碳纖維，更優(yōu)選為3~6mm長度的碳纖維；所述抗氧劑為抗氧劑 1010 ;所述白油為工業(yè)級白油26#。
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造提供一種碳纖維增強聚乙烯防水卷材及制備方法，將由線性低密度聚乙烯樹脂(LLDPE)56～90份、短切碳纖維9～40份、抗氧劑0.1-0.2份、白油0.1-0.2份組成的配料一經(jīng)第一次充分混合后進行造粒，然后將由造粒產(chǎn)物95～100份以及炭黑3-5份、抗氧劑0.1-0.2份、白油0.1-0.2份組成的配料二混合后進行塑化，再經(jīng)過擠出、定型冷卻獲得最終產(chǎn)品。本發(fā)明創(chuàng)造提供的防水卷材，不僅能夠克服層間結(jié)構(gòu)差異的不利影響，而且極大地提高聚乙烯防水卷材的強度。
【IPC分類】C08K5/134, C08L91/00, C08K3/04, B29C47/92, C08L23/08, C08K7/06
【公開號】CN104893084
【申請?zhí)枴緾N201510284598
【發(fā)明人】李忠文
【申請人】天津市禹紅建筑防水材料有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月28日