劑(酰胺類、中山博潤(rùn)公司）、抗收縮 劑短切纖維340A (重慶國(guó)際）按比例放入高速混料機(jī)中高混3分鐘； 第二步：再按比例加入無(wú)挪且燃劑(磷氮系類順德同程公司）吸收劑高混2~4分鐘使各 組分能充分混合均勻； 第三步：將混合好的原料在長(zhǎng)經(jīng)比為40 :1的雙縲桿擠出機(jī)擠出，通過(guò)雙螺桿的充分分 散，使納米填充與基料、增韌劑效果得到充分放大，擠出機(jī)加工溫度設(shè)定為十個(gè)溫區(qū)，每個(gè) 溫區(qū)的溫度依次為 190°C、200 °C、205°C、205°C、200°C、215°C、215 °C、200°C、205 °C、210°C ; 真空度控制在-0. 08MPA，確保加工過(guò)程中低分子物充分排出。得到高抗沖無(wú)鹵阻燃PP/PS 復(fù)合材料性能如下：
[0020] 實(shí)施例2 一種低收縮高抗沖無(wú)鹵阻燃PP/PS合金復(fù)合材料，按照重量百分比包括以下組分：共 聚PP25~37%，PS樹(shù)脂5-10%，相容劑3~10%，增韌劑10~20%，復(fù)配無(wú)鹵阻燃劑20~35%，抗收 縮劑5~10%，加工助劑0. 5~2%，分散劑0. 5~1%，耐老化助劑0. 5~1%，潤(rùn)滑劑0. 1~0. 5%。
[0021] 所述共聚PP的熔融指數(shù)MI為3-10g/10min的高沖擊聚丙烯；所述PS樹(shù)脂的的熔 融指數(shù) MI 為 3-15g/10min ;相容劑：PP-MAH、SEBS-MAH、SBS、SEBS、MOE-MAH 中的一種；抗收 縮劑：短切纖維、晶須、玻纖、滑石粉中的一種；增韌劑：乙烯、丙烯、辛烯共聚物中的一種； 無(wú)鹵阻燃劑：磷氮系類、氮系、無(wú)機(jī)氧化物類中的一種；加工助劑：PE蠟、EVA蠟、PP蠟中的 一種；分散劑為酰胺類的一種；耐老化助劑為受阻酚類與亞磷酸脂類。
[0022] 制備方法 第一步：將共聚PP (蘭州石化公司PP K8003)、PS樹(shù)脂（PH88奇美公司）、相容劑PC-I (柏晨)、增韌劑乙烯、辛烯共聚物（Ρ0Ε、埃克森美孚公司）、耐老化助劑（巴斯夫1010、巴斯 夫168)、加工助劑（聚乙烯蠟657霍尼維爾公司）、分散劑(酰胺類、中山博潤(rùn)公司）、抗收縮 劑短切纖維340A (重慶國(guó)際）按比例放入高速混料機(jī)中高混3分鐘； 第二步：再按比例加入無(wú)挪且燃劑(磷氮系類順德同程公司）吸收劑高混2~4分鐘使各 組分能充分混合均勻； 第三步：將混合好的原料在長(zhǎng)經(jīng)比為40 :1的雙縲桿擠出機(jī)擠出，通過(guò)雙螺桿的充分分 散，使納米填充與基料、增韌劑效果得到充分放大，擠出機(jī)加工溫度設(shè)定為十個(gè)溫區(qū)，每個(gè) 溫區(qū)的溫度依次為 190°C、200 °C、205°C、205°C、200°C、215°C、215 °C、200°C、205 °C、210°C ; 真空度控制在-0. 08MPA，確保加工過(guò)程中低分子物充分排出。得到高抗沖無(wú)鹵阻燃PP/PS 復(fù)合材料性能如下：
[0023] 實(shí)施例3 一種低收縮高抗沖無(wú)鹵阻燃PP/PS合金復(fù)合材料，按照重量百分比包括以下組分：共 聚PP15~27%，PS樹(shù)脂15~30%，相容劑3~10%，增韌劑10~15%，復(fù)配無(wú)鹵阻燃劑20~35%，抗 收縮劑5~10%，加工助劑0. 5~2%，分散劑0. 5~1%，耐老化助劑0. 5~1%，潤(rùn)滑劑0. 1~0. 5%。
[0024] 所述共聚PP的熔融指數(shù)MI為3-10g/10min的高沖擊聚丙烯；所述PS樹(shù)脂的的熔 融指數(shù) MI 為 3-15g/10min ;相容劑：PP-MAH、SEBS-MAH、SBS、SEBS、MOE-MAH 中的一種；抗收 縮劑：短切纖維、晶須、玻纖、滑石粉中的一種；增韌劑：乙烯、丙烯、辛烯共聚物中的一種； 無(wú)鹵阻燃劑：磷氮系類、氮系、無(wú)機(jī)氧化物類中的一種；加工助劑：PE蠟、EVA蠟、PP蠟中的 一種；分散劑為酰胺類的一種；耐老化助劑為受阻酚類與亞磷酸脂類。
[0025] 制備方法 第一步：將共聚PP (蘭州石化公司PP K8003)、PS樹(shù)脂（PH88奇美公司）、相容劑PC-I (柏晨)、增韌劑乙烯、辛烯共聚物（POE、?？松梨诠荆?、耐老化助劑（巴斯夫1010、巴斯 夫168)、加工助劑（聚乙烯蠟657霍尼維爾公司）、分散劑(酰胺類、中山博潤(rùn)公司）、抗收縮 劑短切纖維340A (重慶國(guó)際）按比例放入高速混料機(jī)中高混3分鐘； 第二步：再按比例加入無(wú)挪且燃劑(磷氮系類順德同程公司）吸收劑高混2~4分鐘使各 組分能充分混合均勻； 第三步：將混合好的原料在長(zhǎng)經(jīng)比為40 :1的雙縲桿擠出機(jī)擠出，通過(guò)雙螺桿的充分分 散，使納米填充與基料、增韌劑效果得到充分放大，擠出機(jī)加工溫度設(shè)定為十個(gè)溫區(qū)，每個(gè) 溫區(qū)的溫度依次為 190°C、200 °C、205°C、205°C、200°C、215°C、215 °C、200°C、205 °C、210°C ; 真空度控制在-0. 08MPA，確保加工過(guò)程中低分子物充分排出。得到高抗沖無(wú)鹵阻燃PP/PS 復(fù)合材料性能如下：
[0026] 實(shí)施例4 一種低收縮高抗沖無(wú)鹵阻燃PP/PS合金復(fù)合材料，按照重量百分比包括以下組分：共 聚PP5~25%，PS樹(shù)脂25~40%，相容劑3~10%，增韌劑5~15%，復(fù)配無(wú)鹵阻燃劑20~35%，抗收 縮劑5~10%，加工助劑0. 5~2%，分散劑0. 5~1%，耐老化助劑0. 5~1%，潤(rùn)滑劑0. 1~0. 5%。
[0027] 所述共聚PP的熔融指數(shù)MI為3-10g/10min的高沖擊聚丙烯；所述PS樹(shù)脂的的熔 融指數(shù) MI 為 3-15g/10min ;相容劑：PP-MAH、SEBS-MAH、SBS、SEBS、MOE-MAH 中的一種；抗收 縮劑：短切纖維、晶須、玻纖、滑石粉中的一種；增韌劑：乙烯、丙烯、辛烯共聚物中的一種； 無(wú)鹵阻燃劑：磷氮系類、氮系、無(wú)機(jī)氧化物類中的一種；加工助劑：PE蠟、EVA蠟、PP蠟中的 一種；分散劑為酰胺類的一種；耐老化助劑為受阻酚類與亞磷酸脂類。
[0028] 制備方法 第一步：將共聚PP (蘭州石化公司PP K8003)、PS樹(shù)脂（PH88奇美公司）、相容劑PC-I (柏晨)、增韌劑乙烯、辛烯共聚物（Ρ0Ε、?？松梨诠荆?、耐老化助劑（巴斯夫1010、巴斯 夫168)、加工助劑（聚乙烯蠟657霍尼維爾公司）、分散劑(酰胺類、中山博潤(rùn)公司）、抗收縮 劑短切纖維340A (重慶國(guó)際）按比例放入高速混料機(jī)中高混3分鐘； 第二步：再按比例加入無(wú)挪且燃劑(磷氮系類順德同程公司）吸收劑高混2~4分鐘使各 組分能充分混合均勻； 第三步：將混合好的原料在長(zhǎng)經(jīng)比為40 :1的雙縲桿擠出機(jī)擠出，通過(guò)雙螺桿的充分分 散，使納米填充與基料、增韌劑效果得到充分放大，擠出機(jī)加工溫度設(shè)定為十個(gè)溫區(qū)，每個(gè) 溫區(qū)的溫度依次為 190°C、200 °C、205°C、205°C、200°C、215°C、215 °C、200°C、205 °C、210°C ; 真空度控制在-0. 08MPA，確保加工過(guò)程中低分子物充分排出。得到高抗沖無(wú)鹵阻燃PP/PS 復(fù)合材料性能如下：
[0029] 實(shí)施例5 一種低收縮高抗沖無(wú)鹵阻燃PP/PS合金復(fù)合材料，按照重量百分比包括以下組分：共 聚PP 60 %，PS樹(shù)脂5%，相容劑3%，增韌劑9 %，復(fù)配無(wú)鹵阻燃劑20. 4%，抗收縮劑1%，加工 助劑0. 5%，分散劑0. 5%，耐老化助劑0. 5%，潤(rùn)滑劑0. 1%。
[0030] 所述共聚PP的熔融指數(shù)MI為3-10g/10min的高沖擊聚丙烯；所述PS樹(shù)脂的的熔 融指數(shù) MI 為 3-15g/10min ;相容劑：PP-MAH、SEBS-MAH、SBS、SEBS、MOE-MAH 中的一種；抗收 縮劑：短切纖維、晶須、玻纖、滑石粉中的一種；增韌劑：乙烯、丙烯、辛烯共聚物中的一種； 無(wú)鹵阻燃劑：磷氮系類、氮系、無(wú)機(jī)氧化物類中的一種；加工助劑：PE蠟、EVA蠟、PP蠟中的 一種；分散劑為酰胺類的一種；耐老化助劑為受阻酚類與亞磷酸脂類。
[0031] 制備方法 第一步：將共聚PP (蘭州石化公司PP K8003)、PS樹(shù)脂（PH88奇美公司）、相容劑PC-I (柏晨)、增韌劑乙烯、辛烯共聚物（Ρ0Ε、?？松梨诠荆?、耐老化助劑（巴斯夫1010、巴斯 夫168)、加工助劑（聚乙烯蠟657霍尼維爾公司）、分散劑(酰胺類、中山博潤(rùn)公司）、抗收縮 劑短切纖維340A (重慶國(guó)際）按比例放入高速混料機(jī)中高混3分鐘； 第二步：再按比例加入無(wú)挪且燃劑(磷氮系類順德同程公司）吸收劑高混2~4分鐘使各 組分能充分混合均勻； 第三步：將混合好的原料在長(zhǎng)經(jīng)比為40 :1的雙縲桿擠出機(jī)擠出，通過(guò)雙螺桿的充分分 散，使納米填充與基料、增韌劑效果得到充分放大，擠出機(jī)加工溫度設(shè)定為十個(gè)溫區(qū)，每個(gè) 溫區(qū)的溫度依次為 190°C、200 °C、205°C、205°C、200°C、215°C、215 °C、200°C、205 °C、210°C ; 真空度控制在-0. 08MPA，確保加工過(guò)程中低分子物充分排出。得到高抗沖無(wú)鹵阻燃P