一種天然環(huán)保植物纖維板材及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于纖維板材領(lǐng)域，涉及一種植物纖維板材及其制備方法，特別是涉及一 種天然環(huán)保植物纖維板材及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 植物纖維板表面光滑平整、材質(zhì)細(xì)密、性能穩(wěn)定、邊緣牢固，而且板材表面的裝飾 性好。但耐潮性較差，且相比之下，纖維板的握釘力較刨花板差，螺釘旋緊后如果發(fā)生松動(dòng)， 由于密度板的強(qiáng)度不高，很難再固定。但是植物纖維板很容易進(jìn)行涂飾加工。各種涂料、 油漆類均可均勻的涂在植物纖維板上，是做油漆效果的首選基材。植物纖維板各種木皮、膠 紙薄膜、飾面板、輕金屬薄板等材料均可膠貼在植物纖維板表面上。硬質(zhì)植物纖維板經(jīng)沖 制，鉆孔，還可制成吸聲板，應(yīng)用于建筑的裝飾工程中。植物纖維板板中最常見的是以木質(zhì) 纖維為材料制成的各種板材。植物纖維除了木材，還有大量的植物秸桿，如稻草、麥秸、谷殼 麻桿等，是農(nóng)作物加工剩余物。植物纖維板相比于常規(guī)的纖維板具有環(huán)保、綠色、無污染的 特點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 要解決的技術(shù)問題：普通的纖維板材不綠色、環(huán)保，大量使用后會對環(huán)境產(chǎn)生較大 的污染。本發(fā)明的目的是公開一種天然環(huán)保植物纖維板材及其制備方法，解決常規(guī)的纖維 板材不環(huán)保、污染環(huán)境的問題。
[0004] 技術(shù)方案：本發(fā)明公開了一種天然環(huán)保植物纖維板材及其制備方法，所述的天然 環(huán)保植物纖維板材按重量包括以下成分： 木質(zhì)纖維素 15-25份、 楊木纖維 1卜16份、 桉木纖維 8-13份、 劍麻纖維 6-11份、 龍須草纖維 4-9份、 花生纖維 3-6份、 菠蘿葉纖維 2-5份、 阿拉伯膠 10-15份、 魔芋膠 4-7份、 木薯淀粉 12-25份、 氯化鈣 3-6份、 甘油 10-16份、 去離子水 30-46份。
[0005] 優(yōu)選的，所述的一種天然環(huán)保植物纖維板材，按重量包括以下成分： 木質(zhì)纖維素 17-23份、 楊木纖維 12-15份、 桉木纖維 9-12份、 劍麻纖維 7-9份、 龍須草纖維 5-8份、 花生纖維 4-5份、 菠蘿葉纖維 3-4份、 阿拉伯膠 12-14份、 魔芋膠 5-6份、 木薯淀粉 16-22份、 氯化鈣 4-5份、 甘油 12-14份、 去咼子水 35-40份。
[0006] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的一種天然環(huán)保植物纖維板材，按重量包括以下成分： 木質(zhì)纖維素 20份、 楊木纖維 14份、 桉木纖維 11份、 劍麻纖維 8份、 龍須草纖維 7份、 花生纖維 5份、 菠蘿葉纖維 3份、 阿拉伯膠 13份、 魔芋膠 6份、 木薯淀粉 19份、 氯化鈣 5份、 甘油 13份、 去離子水 37份。
[0007] 所述的一種天然環(huán)保植物纖維板材的制備方法，具體步驟如下： 步驟一：按重量分別取阿拉伯膠10-15份、魔芋膠4-7份、木薯淀粉12-25份、氯化鈣 3-6份、甘油10-16份、去離子水30-46份，加熱，攪拌至均勻； 步驟二：待步驟一的混合料攪拌均勻后，再向混合料中投入木質(zhì)纖維素15-25份、楊木 纖維11-16份、桉木纖維8-13份、劍麻纖維6-11份、龍須草纖維4-9份、花生纖維3-6份、 菠蘿葉纖維2-5份，再進(jìn)行攪拌，攪拌均勻； 步驟三：將步驟二混合均勻后的物料在模具中進(jìn)行高溫?zé)釅撼尚停瑹釅簻囟葹?85-120°C，熱壓壓力為16MPa-36MPa，熱壓后冷卻，冷卻后切割成板材，即得天然環(huán)保植物纖 維板材。
[0008] 優(yōu)選的，所述的一種天然環(huán)保植物纖維板材的制備方法，步驟三中熱壓溫度為 95-110。。 。
[0009] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的一種天然環(huán)保植物纖維板材的制備方法，步驟三中熱壓溫 度為l〇5°C。
[0010] 優(yōu)選的，所述的一種天然環(huán)保植物纖維板材的制備方法，步驟三中熱壓壓力為 22MPa-30MPa〇
[0011] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的一種天然環(huán)保植物纖維板材的制備方法，步驟三中熱壓壓 力為26MPa。
[0012] 有益效果：本發(fā)明的植物纖維板材具有綠色、環(huán)保、無污染的特性，同時(shí)還具有較 高的抗彎強(qiáng)度和抗沖擊性，以及較低的吸水膨脹率等。在克服傳統(tǒng)纖維板材污染大、不環(huán)保 的缺陷外，還有效的提高了植物纖維板材的抗彎強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 實(shí)施例1 步驟一：按重量分別取阿拉伯膠15份、魔芋膠7份、木薯淀粉12份、氯化鈣3份、甘油 10份、去離子水46份，加熱，攪拌至均勻； 步驟二：待步驟一的混合料攪拌均勻后，再向混合料中投入木質(zhì)纖維素25份、楊木纖 維11份、桉木纖維13份、劍麻纖維11份、龍須草纖維4份、花生纖維6份、菠蘿葉纖維5份， 再進(jìn)行攪拌，攪拌均勻； 步驟三：將步驟二混合均勻后的物料在模具中進(jìn)行高溫?zé)釅撼尚?，熱壓溫度?20°C， 熱壓壓力為16MPa，熱壓后冷卻，冷卻后切割成板材，即得天然環(huán)保植物纖維板材。
[0014] 實(shí)施例2 步驟一：按重量分別取阿拉伯膠10份、魔芋膠4份、木薯淀粉25份、氯化鈣6份、甘油 16份、去離子水30份，加熱，攪拌至均勻； 步驟二：待步驟一的混合料攪拌均勻后，再向混合料中投入木質(zhì)纖維素15份、楊木纖 維16份、桉木纖維8份、劍麻纖維6份、龍須草纖維9份、花生纖維3份、菠蘿葉纖維2份， 再進(jìn)行攪拌，攪拌均勻； 步驟三：將步驟二混合均勻后的物料在模具中進(jìn)行高溫?zé)釅撼尚?，熱壓溫度?5°C， 熱壓壓力為36MPa，熱壓后冷卻，冷卻后切割成板材，即得天然環(huán)保植物纖維板材。
[0015] 實(shí)施例3 步驟一：按重量分別取阿拉伯膠12份、魔芋膠6份、木薯淀粉16份、氯化鈣5份、甘油 14份、去離子水35份，加熱，攪拌至均勻； 步驟二：待步驟一的混合料攪拌均勻后，再向混合料中投入木質(zhì)纖維素17份、楊木纖 維15份、桉木纖維9份、劍麻纖維9份、龍須草纖維5份、花生纖維5份、菠蘿葉纖維3份， 再進(jìn)行攪拌，攪拌均勻； 步驟三：將步驟二混合均勻后的物料在模具中進(jìn)行高溫?zé)釅撼尚?，熱壓溫度?5°C， 熱壓壓力為22MPa，熱壓后冷卻，冷卻后切割成板材，即得天然環(huán)保植物纖維板材。
[0016] 實(shí)施例4 步驟一：按重量分別取阿拉伯膠14份、魔芋膠5份、木薯淀粉22份、氯化鈣4份、甘油 12份、去離子水40份，加熱，攪拌至均勻； 步驟二：待步驟一的