一種總甙95%酶改質(zhì)甜菊糖的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于甜菊糖生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種總甙95%酶改質(zhì)甜菊糖 的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 甜菊糖是從甜葉菊的葉子中提取的含8種成分的雙萜糖苷的混合物，是一種天然 的強(qiáng)力甜味劑。其甜度一般為蔗糖的200倍，溶解性、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、非褐變性均 佳，且高甜度、低熱值、安全無毒，可在食品、飲料、醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)中與其他甜味劑、有 機(jī)酸、有機(jī)堿等混合使用。各種成分的含量、口感和甜度各不相同，其中甜菊苷、萊鮑迪苷A、 萊鮑迪苷C的含量較高，共占90%以上。萊鮑迪苷A苷甜度高，甜味特性也與蔗糖相近，是 理想的甜味成分，而甜菊苷和萊鮑迪苷C二者約占甜菊糖的40-70%，均有一定的苦味和不 愉快的后味，嚴(yán)重影響了甜葉菊糖的味質(zhì)。因此，如何改良甜菊糖苷的品質(zhì)，是眾多學(xué)者的 研宄熱點(diǎn)。
[0003] 我公司在2014年10月14日申請，公開日為2015年3月4日的專利名稱為："一 種總甙80%酶改善甜菊糖味質(zhì)的生產(chǎn)方法"，申請?zhí)枮椋?01410540304. 7的發(fā)明專利中提出 了一種去除甜菊糖異味的工藝，該生產(chǎn)工藝存在著甜度倍數(shù)低，一般小于蔗糖甜度100倍， 糖甙含量較低，小于90%。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決以上問題，本發(fā)明提供了一種利用酶法在甜菊苷、甜菊雙糖C苷中移入一 些新的糖分子，得到的衍生物是去除了異味的高甜度、低熱值的天然甜味劑，使產(chǎn)品糖甙含 量可以達(dá)到95%以上；其具體工藝步驟為： (1) 溶解:往反應(yīng)罐加入一定量的水，升溫至55- 60度，配置一定的麥芽糊精溶液；麥 芽糊精：水按1:10----1:7投料； (2) 攪拌：在制成的麥芽糊精溶液中加入一定量的總甙95%甜菊糖，甜菊糖添加量為麥 芽糊精：甜菊糖為1:1 ――1:3 ;然后開始攪拌并升溫，溫度控制在65-70度，攪拌60分鐘 以上至甜菊糖全部溶解，生成均質(zhì)混合液； (3) 調(diào)節(jié)PH、加入CGTase、調(diào)節(jié)溫度：調(diào)節(jié)PH值為6. 5-7后加入CGTase酶，CGTase酶 用量范圍為每一公斤甜菊糖添加15_40ml酶，其酶活為600U/ML，調(diào)節(jié)溫度在65-70度，保 溫6- 9小時(shí)，制成酶改后的甜菊苷； (4) 滅活、過濾：調(diào)PH值3以下保持lOmin，滅火完成后加入堿進(jìn)行中和，中和完成后對 物料進(jìn)行冷卻至常溫，然后用孔徑1微米的過濾器進(jìn)行過濾； (5) 吸附、水洗、醇洗：取過濾液過大孔吸附樹脂柱，所述大孔樹脂型號為03FC，樹脂飽 和后進(jìn)行水洗，水洗時(shí)的用水量按樹脂柱內(nèi)樹脂體積的5- 8倍進(jìn)行沖洗至無甜味；然后用 60%乙醇洗脫，乙醇用量按樹脂柱內(nèi)樹脂體積的1 一 1. 6倍進(jìn)行沖洗至無甜味； (6) 精制：將洗脫后的糖液經(jīng)過膜分離將含糖量提高到5-10%、進(jìn)入1*16樹脂柱和941 樹脂柱，糖液按順序通過后從第一組1*16樹脂柱水?dāng)D，待941樹脂柱尾罐出口無甜味后，完 成糖液收集；徹底去除未參與酶反應(yīng)的糊精，使酶改后的甜菊苷含量達(dá)到95%以上，甜度達(dá) 到260倍以上；所述1*16樹脂柱為吸收無機(jī)鹽的樹脂柱，所述941樹脂柱為吸收葉綠素的 樹脂柱； (7)濃縮、噴霧干燥：精制后的糖液利用納濾膜濃縮設(shè)備進(jìn)行濃縮，待糖液含固量達(dá)到 15%20%時(shí)停止設(shè)備，將濃縮液轉(zhuǎn)入單效蒸發(fā)器脫醇，濃縮條件：料液溫度多85度、負(fù)壓 0. 04-0. 06MP、設(shè)備夾層壓力< 0. 25MP，待料液含固量達(dá)到45%50%時(shí)停止設(shè)備，開啟排 空閥至常壓后獲得濃縮液，再將獲得的濃縮液進(jìn)行噴霧干燥。
[0005] (8)獲得最終產(chǎn)品，包裝、封箱入庫。
[0006] 本發(fā)明所述的環(huán)狀糊精葡萄糖基轉(zhuǎn)移酶（CGTase)是一種多功能酶，具有使小分子 糊精環(huán)化和葡萄糖苷轉(zhuǎn)移的能力，而葡萄糖基同時(shí)又是CGTase轉(zhuǎn)移的葡萄糖苷的有效受 體；在甜菊苷分子的C-13位上連接有槐糖基，C 一 19位上連接有葡萄糖基，因此CGTase轉(zhuǎn) 移的葡萄糖基可被連接在這兩個(gè)位置上；而同時(shí)研宄發(fā)現(xiàn)，在甜菊苷分子的這兩個(gè)位置上 連接上一定數(shù)目的葡萄糖基，能夠?qū)ζ湮顿|(zhì)產(chǎn)生很大的影響，控制連接的葡萄糖基的數(shù)目 就可達(dá)到改善甜菊苷不良味道的目的。
[0007] 本發(fā)明的有益效果為通過酶的作用來修飾甜菊糖的分子結(jié)構(gòu)，達(dá)到改善甜菊糖口 感的目的，同時(shí)采取精制處理工序徹底去除未參與酶反應(yīng)的糊精，使酶改后的甜菊苷含量 達(dá)到95%以上，甜度達(dá)到260倍以上。
【具體實(shí)施方式】
[0008] 結(jié)合下面實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，以便公眾更好地掌握本發(fā)明的實(shí)施方 法；具體工藝步驟為： 實(shí)施例1 : (1) 溶解:往反應(yīng)罐加入一定量的水，升溫至55度，配置一定的麥芽糊精溶液；麥芽糊 精：水按1:7投料； (2) 攪拌：在制成的麥芽糊精溶液中加入一定量的總甙95%甜菊糖，甜菊糖添加量為麥 芽糊精：甜菊糖為1:1 ;然后開始攪拌并升溫，溫度控制在65度，攪拌60分鐘以上至甜菊糖 全部溶解，生成均質(zhì)混合液； (3) 調(diào)節(jié)PH、加入CGTase、調(diào)節(jié)溫度：調(diào)節(jié)PH值為6. 5后加入CGTase酶，CGTase酶用 量范圍為每一公斤甜菊糖添加15ml酶，所述CGTase酶的酶活為600U/ML，調(diào)節(jié)溫度在65 度，保溫6小時(shí)，制成酶改后的甜菊苷； (4) 滅活、過濾：調(diào)PH值3以下保持lOmin，滅火完成后加入堿進(jìn)行中和，中和完成后對 物料進(jìn)行冷卻至常溫，然后用孔徑1微米的過濾器進(jìn)行過濾； (5) 吸附、水洗、醇洗：取過濾液過大孔吸附樹脂柱，所述大孔樹脂型號為03FC，樹脂飽 和后進(jìn)行水洗，水洗時(shí)的用水量按樹脂柱內(nèi)樹脂體積的5倍進(jìn)行沖洗至無甜味；然后用60% 乙醇洗脫，乙醇用量按樹脂柱內(nèi)樹脂體積的1倍進(jìn)行沖洗至無甜味； (6) 精制：將洗脫后的糖液經(jīng)過膜分離將含糖量提高到5%、進(jìn)入1*16樹脂柱和941樹 脂柱，糖液按順序通過后從第一組1*16樹脂柱水?dāng)D，待941樹脂柱尾罐出口無甜味后，完成 糖液收集；徹底去除未參與酶反應(yīng)的糊精，使酶改后的甜菊苷含量達(dá)到95%以上，甜度達(dá)到 260倍以上；所述1*16樹脂柱為吸收無機(jī)鹽的樹脂柱，所述941樹脂柱為吸收葉綠素的樹 脂柱； (7) 濃縮、噴霧干燥：精制后的糖液利用納濾膜濃縮設(shè)備進(jìn)行濃縮，待糖液含固量達(dá)到 15%時(shí)停止設(shè)備，將濃縮液轉(zhuǎn)入單效蒸發(fā)器脫醇，濃縮條件：料液溫度多85度、負(fù)壓0. 04- 0. 06MP、設(shè)備夾層壓力< 0. 25MP，待料液含固量達(dá)到50%時(shí)停止設(shè)備，開啟排空閥至常壓后 獲得濃縮液，再將獲得的濃縮液進(jìn)行噴霧干燥； (8) 獲得最終產(chǎn)品，包裝、封箱入庫。
[0009] 實(shí)施例2 : (1) 溶解:往反應(yīng)罐加入一定量的水，升溫至58度，配置一定的麥芽糊精溶液；麥芽糊 精：水按1:8. 5投料； (2) 攪拌：在制成的麥芽糊精溶液中加入一定量的總甙95%甜菊糖，甜菊糖添加量為麥 芽糊精：甜菊糖為1:2 ;然后開始攪拌并升溫，溫度控制在68度，攪拌60分鐘以上至甜菊糖 全部溶解，生成均質(zhì)混合液； (3) 調(diào)節(jié)PH、加入CGTase、調(diào)節(jié)溫度：調(diào)節(jié)PH值為6. 8后加入CGTase酶，CGTase酶用 量范圍為每一公斤甜菊糖添加28ml酶，所述CGTase