一種耐高溫低收縮eva及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，特別涉及一種EVA及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 乙烯-醋酸乙烯共聚物（簡稱EVA)是一種以高分子合成樹脂為基本原料，加入一 定量的添加劑而組成，在一定的溫度壓力下可塑制成具有一定結(jié)構(gòu)形狀，能在常溫下保持 其形狀不變的材料，其特點(diǎn)是硬度可從10多度至80多度，既有橡膠的彈性又有聚氨酯的柔 韌性。EVA具有很好的機(jī)械性能，耐水解，耐腐蝕性能和回彈性能。但是，在有些特殊應(yīng)用領(lǐng) 域里，對EVA發(fā)泡除了要具有本身的性能外，還需要產(chǎn)品具有極佳的耐高溫效果以及超強(qiáng) 低收縮性能。
[0003] 常規(guī)的EVA材料，絕大多數(shù)都是由乙烯一醋酸乙烯發(fā)泡而成的，這樣的產(chǎn)品雖然 有較好的強(qiáng)度，回彈性，但由于產(chǎn)品中的氣孔壁及分子間距不穩(wěn)定，而造成使用過程中會收 縮比較大。另外，常規(guī)的改進(jìn)方法，用耐高溫低收縮材料來替代EVA發(fā)泡，這樣的改進(jìn)雖然 解決了產(chǎn)品收縮的問題，但產(chǎn)品的強(qiáng)度不夠好，加工性不佳等又會受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫低收縮EVA及 其制備方法。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種耐高溫低收縮EVA，由以下質(zhì)量 份數(shù)的原料制備而成：EVA膠粒I 40-60份、EVA膠粒II 30-35份、0BC9107彈性體8-13份、 丁苯橡膠2-5份、異戊橡膠2-5份、碳酸鈣15-20份、羧甲基纖維素1-4份、氧化鋅1-5份、 硬脂酸鋅〇. 5-2份、硬脂酸0. 5-2份、發(fā)泡助劑0. 8-1. 5份、交聯(lián)劑0. 6-1. 3份、發(fā)泡劑1-5 份。
[0006] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式之一，所述EVA膠粒I為EVA7470膠粒、所述EVA膠粒II為 EVA18-3 膠粒。
[0007] 根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式，所述丁苯橡膠為SBR1502,所述異戊橡膠為IR2200。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施方式，所述發(fā)泡助劑為PC-18、所述交聯(lián)劑為DCP，所述發(fā)泡 劑為 AC-1800。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施方式，所述原料還包括色母5-8份。
[0010] 根據(jù)需要，可以采用不同顏色的色母，如黃色母、紅色母、藍(lán)色母，也可不同顏色色 母混合使用。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施方式，其制備方法包括：
[0012] (1)稱取各原料；
[0013] (2)將交聯(lián)劑和發(fā)泡劑之外的原料加入密煉機(jī)中混煉，混合均勻后，加入交聯(lián)劑和 發(fā)泡劑，開煉、造粒；
[0014] (3)造好的粒子穩(wěn)定后，成型，即得所述EVA。
[0015] 優(yōu)選的，步驟（2)中所述羧甲基纖維素先用水分散均勻，再加入密煉機(jī)中。
[0016] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述羧甲基纖維素與水的重量比為1 :2_10。
[0017] 優(yōu)選的，所述步驟（2)混煉的同時(shí)加熱，加熱至溫度為110_130°C。
[0018] 優(yōu)選的，所述步驟（2)中，加入交聯(lián)劑和發(fā)泡劑前，降溫至120_128°C。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明，所述耐高溫低收縮EVA的制備方法，包括：
[0020] (1)稱取各原料；
[0021] (2)將交聯(lián)劑和發(fā)泡劑之外的原料加入密煉機(jī)中混煉，混合均勻后，加入交聯(lián)劑和 發(fā)泡劑，開煉、造粒；
[0022] (3)造好的粒子穩(wěn)定后，成型，即得所述EVA。
[0023] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式之一，步驟（2)中所述羧甲基纖維素先用水分散均勻，再加 入密煉機(jī)中。
[0024] 優(yōu)選的，所述羧甲基纖維素與水的重量比為1 :2_10。
[0025] 根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式，所述步驟（2)混煉的同時(shí)加熱，加熱至溫度為 110-130。。。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施方式，所述步驟（2)中，加入交聯(lián)劑和發(fā)泡劑前，降溫至 120-128°C。
[0027] 如上所述，本發(fā)明的耐高溫低收縮EVA及其制備方法，具有以下有益效果：
[0028] 1、試驗(yàn)證明，采用本發(fā)明制備的EVA耐高溫、收縮性能低，物性保持率達(dá)到80 %以 上；膠粘性能好，不易開膠。
[0029] 2、一般EVA發(fā)泡會產(chǎn)生很多小氣孔，EVA的密度不好，手感差。而采用本發(fā)明所述 方法制備EVA可以克服以上缺點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0030] 以下通過特定的具體實(shí)例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書 所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實(shí) 施方式加以實(shí)施或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒有背離 本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
[0031] 須知，下列實(shí)施例中未具體注明的工藝設(shè)備或裝置均采用本領(lǐng)域內(nèi)的常規(guī)設(shè)備或 裝置；所有壓力值和范圍都是指絕對壓力。
[0032] 此外應(yīng)理解，本發(fā)明中提到的一個(gè)或多個(gè)方法步驟并不排斥在所述組合步驟前后 還可以存在其他方法步驟或在這些明確提到的步驟之間還可以插入其他方法步驟，除非另 有說明；還應(yīng)理解，本發(fā)明中提到的一個(gè)或多個(gè)設(shè)備/裝置之間的組合連接關(guān)系并不排斥 在所述組合設(shè)備/裝置前后還可以存在其他設(shè)備/裝置或在這些明確提到的兩個(gè)設(shè)備/裝 置之間還可以插入其他設(shè)備/裝置，除非另有說明。而且，除非另有說明，各方法步驟的編 號僅為鑒別各方法步驟的便利工具，而非為限制各方法步驟的排列次序或限定本發(fā)明可實(shí) 施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容的情況下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可 實(shí)施的范疇。
[0033] 實(shí)施例1
[0034] (1)將密煉機(jī)的料缸加熱至75°C以上，將EVA7470膠粒50Kg、EVA18-3膠粒33Kg、 0BC9107彈性體lOKg、丁苯橡膠SBR1502 3Kg、異戊橡膠IR2200 4Kg、碳酸鈣18Kg、氧化鋅粉 末2Kg、硬脂酸鋅lKg、硬脂酸lKg、發(fā)泡助劑PC-18 IKg和色母1823-1 7Kg加入料缸中，羧 甲基纖維素2Kg用20Kg水溶解后，加入料缸中；混煉20分鐘后溫度達(dá)到IKTC，水分開始 蒸發(fā)，翻料兩次，繼續(xù)混煉溫度達(dá)到130度，水分蒸發(fā)完后，目視檢測是否混合均勻，保證羧 甲基纖維素充分分散，打開冷卻水降溫到125°C ;
[0035] (2)將交聯(lián)劑DCP lKg、發(fā)泡劑AC-1800 3Kg，混合1-2分鐘，倒料送至開煉機(jī)開煉， 造粒，待用；
[0036] (3)造好的粒子穩(wěn)定二十四小時(shí)后，做試片測其倍率，采用常規(guī)方法成型，即得 EVA0
[0037] 實(shí)施例2
[0038] (1)將密煉機(jī)的料缸加熱至78°C以上，將EVA7470膠粒60Kg、EVA18-3膠粒35Kg、 0BC9107彈性體13Kg、丁苯橡膠SBR1502 5Kg、異戊橡膠IR2200 5Kg、碳酸鈣20Kg、氧化鋅 粉末5Kg、硬脂酸鋅2Kg、硬脂酸2Kg、發(fā)泡助劑PC-18 I. 5Kg加入料缸中，羧甲基纖維素4Kg 用24Kg水溶解后，加入料缸中；混煉27分鐘后溫度達(dá)到114