一種耐拉抗彎木塑復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種木塑復(fù)合材料，具體涉及一種耐拉抗彎木塑復(fù)合材料及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 木塑復(fù)合材料是以塑料基料與木纖維或植物纖維為主要原料，以一定比例配混， 經(jīng)特殊工藝處理后加工成型的復(fù)合材料，兼具木材和塑料的雙重特性。木塑復(fù)合材料適用 范圍廣泛，幾乎可涵蓋所有原木、塑料、塑鋼、鋁合金及其它類似復(fù)合材料的使用領(lǐng)域，而且 由于它使用環(huán)保，成本經(jīng)濟，并可以回收再利用，因而也解決了復(fù)合材料、木材行業(yè)廢棄資 源的再生利用問題。然而，現(xiàn)有的木塑復(fù)合材料經(jīng)常因為強度不夠而發(fā)生變形斷裂，如何提 升木塑復(fù)合材料的耐拉抗彎性能成為一大難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 解決的技術(shù)問題：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種耐拉抗彎木塑復(fù)合材 料，其生產(chǎn)原料簡單易得、安全環(huán)保，制備工藝簡單易操作，所得成品具有顯著的耐拉抗彎 性能。
[0004] 技術(shù)方案：本發(fā)明提供的一種耐拉抗彎木塑復(fù)合材料，其特征在于：由以下重量 份數(shù)的組分組成：木質(zhì)纖維基料20-40份，塑料基料15-40份，相容劑5-10份，加工助劑 1-5 份。
[0005] 所述木質(zhì)纖維基料為小麥秸桿、大豆秸桿、棉花秸桿中的兩種或三種晾干粉碎過 50-60目篩后得到的秸桿混合物。我國秸桿資源豐富，簡單易得，此外由于目數(shù)越高顆粒比 表面積越大，與塑料基料的復(fù)合效果好，但目數(shù)過高不利于木質(zhì)纖維基料在塑料基料中的 均勻分散，因此優(yōu)選木質(zhì)纖維基料的顆粒度為50-60目。
[0006] 所述塑料基料為聚乙烯、聚丙烯中的一種或兩種；所述相容劑為聚癸二酸酐或聚 壬二酸酐；所述加工助劑為硬脂酸鋅或氧化聚乙烯。
[0007] 本發(fā)明提供的一種耐拉抗彎木塑復(fù)合材料的制備方法，其制備步驟如下： (1) 將木質(zhì)纖維基料與相容劑加入混合機中預(yù)混10_30min，預(yù)混溫度為50-80°C ; (2) 向混合機中加入塑料基料與加工助劑混合均勻，冷卻后在雙螺桿擠出機中熔融共 混擠出造粒，形成顆粒狀半成品材料； (3) 將半成品材料在150-200°C高溫、20-30Mpa壓力的作用下，放入熱流道共擠模具內(nèi) 進行熱熔擠壓成型，制得耐拉抗彎木塑復(fù)合材料。
[0008] 有益效果：本發(fā)明采用植物秸桿混合物作為木質(zhì)纖維基料，簡單易得、成本較低， 能有效地解決因焚燒秸桿而造成環(huán)境污染問題。通過控制木質(zhì)纖維基料的目數(shù)，以及在制 備過程中加入相容劑及加工助劑，大大提高了木質(zhì)纖維基料與塑料基料的復(fù)合效果，所得 成品耐拉抗彎性能顯著。
【具體實施方式】
[0009] 下面通過實施例的方式進一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明的保護范圍并不因此局限于 下述實施例，而是由本發(fā)明的說明書和權(quán)利要求書限定。
[0010] 實施例1 一種耐拉抗彎木塑復(fù)合材料，由以下重量份數(shù)的組分組成： 小麥稻桿 10份 大豆秸桿 10份 聚乙烯 15份 聚癸二酸酐 5份 硬脂酸鋅 1份 其制備步驟如下： (1) 將10份小麥秸桿、10份大豆秸桿的80目混合粉體與5份聚癸二酸酐加入混合機 中預(yù)混lOmin，預(yù)混溫度為55°C ; (2) 向混合機中加入15份聚乙烯與1份硬脂酸鋅混合均勻，冷卻后在雙螺桿擠出機中 熔融共混擠出造粒，形成顆粒狀半成品材料； (3) 將半成品材料在150°C高溫、20Mpa壓力的作用下，放入熱流道共擠模具內(nèi)進行熱 熔擠壓成型，制得耐拉抗彎木塑復(fù)合材料。
[0011] 實施例2 一種耐拉抗彎木塑復(fù)合材料，由以下重量份數(shù)的組分組成： 小麥稻桿 15份 棉花稻桿 1〇份 聚丙烯 25份 聚壬二酸酐 6份 硬脂酸鋅 2份 其制備步驟如下： (1) 將15份小麥秸桿、10份棉花秸桿的70目混合粉體與6份聚壬二酸酐加入混合機 中預(yù)混15min，預(yù)混溫度為60°C ; (2) 向混合機中加入25份聚丙烯與2份硬脂酸鋅混合均勻，冷卻后在雙螺桿擠出機中 熔融共混擠出造粒，形成顆粒狀半成品材料； (3) 將半成品材料在170°C高溫、22Mpa壓力的作用下，放入熱流道共擠模具內(nèi)進行熱 熔擠壓成型，制得耐拉抗彎木塑復(fù)合材料。
[0012] 實施例3 一種耐拉抗彎木塑復(fù)合材料，由以下重量份數(shù)的組分組成： 大豆秸桿 20份 棉花稻桿 15份 聚乙烯 15份 聚丙烯 15份 聚癸二酸酐 8份 氧化聚乙烯 4份 其制備步驟如下： (1) 將20份大豆秸桿、10份棉花秸桿的60目混合粉體與8份聚癸二酸酐加入混合機 中預(yù)混25min，預(yù)混溫度為70°C ; (2) 向混合機中加入15份聚乙烯、15份聚丙烯與4份氧化聚乙烯混合均勻，冷卻后在 雙螺桿擠出機中熔融共混擠出造粒，形成顆粒狀半成品材料； (3) 將半成品材料在180°C高溫、26Mpa壓力的作用下，放入熱流道共擠模具內(nèi)進行熱 熔擠壓成型，制得耐拉抗彎木塑復(fù)合材料。
[0013] 實施例4 一種耐拉抗彎木塑復(fù)合材料，由以下重量份數(shù)的組分組成： 小麥稻桿 12份 大豆秸桿 16份 棉花稻桿 12份 聚乙烯 20份 聚丙烯 20份 聚壬二酸酐 1〇份 氧化聚乙烯 5份 其制備步驟如下： (1) 將12份小麥秸桿、16份大豆秸桿、12份棉花秸桿的50目混合粉體與10份聚壬二 酸酐加入混合機中預(yù)混30min，預(yù)混溫度為80°C ; (2) 向混合機中加入20份聚乙烯、20份聚丙烯與5份氧化聚乙烯混合均勻，冷卻后在 雙螺桿擠出機中熔融共混擠出造粒，形成顆粒狀半成品材料； (3) 將半成品材料在200°C高溫、30Mpa壓力的作用下，放入熱流道共擠模具內(nèi)進行熱 熔擠壓成型，制得耐拉抗彎木塑復(fù)合材料。
[0014] 對實施例1-4中制備的耐拉抗彎木塑復(fù)合材料進行性能測試，其耐拉抗彎性能顯 著。具體測試結(jié)果如下：
【主權(quán)項】
1. 一種耐拉抗彎木塑復(fù)合材料，其特征在于：由以下重量份數(shù)的組分組成， 木質(zhì)纖維基料 20-40份 塑料基料 15-40份 相容劑 5-10份 加工助劑 1-5份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐拉抗彎木塑復(fù)合材料，其特征在于：所述木質(zhì)纖維基 料為小麥秸桿、大豆秸桿、棉花秸桿中的兩種或三種晾干粉碎過50-60目篩后得到的秸桿 混合物。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐拉抗彎木塑復(fù)合材料，其特征在于：所述的塑料基料 為聚乙烯、聚丙烯中的一種或兩種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐拉抗彎木塑復(fù)合材料，其特征在于：所述的相容劑為 聚癸二酸酐或聚壬二酸酐。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐拉抗彎木塑復(fù)合材料，其特征在于：所述的加工助劑 為硬脂酸鋅或氧化聚乙烯。6. 如權(quán)利要求1所述的一種耐拉抗彎木塑復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：其制備 步驟如下： (1) 將木質(zhì)纖維基料與相容劑加入混合機中預(yù)混10_30min，預(yù)混溫度為50-80°C; (2) 向混合機中加入塑料基料與加工助劑混合均勻，冷卻后在雙螺桿擠出機中熔融共 混擠出造粒，形成顆粒狀半成品材料； (3) 將半成品材料在150-200°C高溫、20-30Mpa壓力的作用下，放入熱流道共擠模具內(nèi) 進行熱熔擠壓成型，制得耐拉抗彎木塑復(fù)合材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐拉抗彎木塑復(fù)合材料，由以下重量份數(shù)的組分組成：木質(zhì)纖維基料20-40份、塑料基料15-40份、相容劑5-10份、加工助劑1-5份，制備步驟為：將木質(zhì)纖維基料與相容劑預(yù)混，加入塑料基料與加工助劑混合均勻，冷卻熔融擠出造粒，熱熔擠壓成型制得耐拉抗彎木塑復(fù)合材料。本發(fā)明生產(chǎn)原料簡單易得、安全環(huán)保，制備工藝簡單易操作，所得成品具有顯著的耐拉抗彎性能。
【IPC分類】C08L23/06, C08K5/098, C08L23/12, C08L73/02, C08L97/02, C08L23/30
【公開號】CN104910641
【申請?zhí)枴緾N201510371713
【發(fā)明人】李靖, 何軍, 許世華, 戴東花, 馬長城, 嚴永剛
【申請人】江蘇旭華圣洛迪建材有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月30日